专利名称：仪表字符板及其制造方法
技术领域：
本发明涉及仪表字符板，特别是涉及适合用作车辆用仪表的字符板的仪表字符板 及其制造方法。
背景技术：
对于这种仪表字符板，人们知道有下述的类型，通常，比如由透光性合成树脂形成 的基板的表面上，通过丝网印刷，设置指标部和背景部，通过挡光性墨形成背景部，通过透 光性墨形成指标部，通过背光进行透射照明的仪表字符板(比如参照下述的专利文献)。专利文献1 日本特开2005-31634号文献
发明内容
但是，在通过丝网印刷，制作仪表字符板的时，由于车种、排气量、等级、发送地等 是多种多样的，故与其对应，仪表字符板也涵盖其它品种，同时其印刷内容也不同。由此，丝 网印刷的制作方法具有下述的问题，即，版的更换，墨更换等的程序繁多，制作工序复杂，最 后导致成本上升。本发明着眼于上述的问题，提供缩短印刷时间，可实现降低成本的仪表字符板及 其制造方法。为了解决上述课题，本发明涉及一种仪表字符板，其中，通过在基板上进行印刷， 在背景部的内部设置有指标部，其特征在于该仪表字符板包括第1背景部，该第1背景部由 形成于上述基板上的丝网印刷层形成，不包括上述指标部；第2背景部，该第2背景部由形 成于上述基板上的数字印刷层形成，包括上述指标部，并且与上述第1背景部连接。另外，为了解决上述课题，本发明涉及一种仪表字符板，其中，通过在基板上进行 印刷，在背景部的内部设置有指标部，其特征在于该仪表字符板包括基底部，其由设置于上 述基板上的丝网印刷层形成；第1背景部，该第1背景部由形成于上述基底部上的丝网印刷 层形成，不包括上述指标部；第2背景部，第2背景部由形成于上述基底部上的数字印刷层 形成，包括上述指标部，并且与上述第1背景部连接。此外，本发明的特征在于在上述基板上，上述基底部形成于比上述第1背景部和 上述第2背景部更宽的范围内，上述第1背景部具有使上述基底部按照与上述第2背景部 相对应的形状露出的非形成区域，在位于该非形成区域的上述基底部上，设置有上述第2
曲旦却还有，本发明的特征在于上述数字印刷层由紫外线固化型的喷墨印刷层形成。再有，为了解决上述课题，本发明涉及一种仪表字符板的制造方法，其中，通过在 基板上进行印刷，在背景部的内部设置有指标部，该方法包括在上述基板上形成不包括上 述指标部的第1背景部的丝网印刷工序；在上述基底部上形成包括上述指标部，并且与上 述第1背景部连接的第2背景部的数字印刷工序。此外，为了解决上述课题，本发明涉及一种仪表字符板的制造方法，其中，通过在基板上进行印刷，在背景部的内部设置有指标部，其特征在于该方法具有在上述基板上形 成基底部的第1丝网印刷工序；在上述基底部上形成不包括上述指标部的第1背景部的第 2丝网印刷工序；在上述基底部上形成包括上述指标部，并且与上述第1背景部连接的第2 背景部的数字印刷工序。此外，本发明的特征在于上述基底部形成于比上述第1背景部和上述第2背景部 更宽的范围内，上述第1背景部按照具有使上述基底部以与上述第2背景部相对应的形状 露出的非形成区域的方式形成，上述第2背景部按照覆盖位于上述非形成区域内的上述基 底部上面的方式设置。按照本发明，可提供能够实现初始的目的，可缩短印刷时间，可降低成本的仪表字 符板及其制造方法。
图1为本发明的一个实施形式的仪表字符板的剖视图；图2为该实施形式的仪表字符板的主视图；图3为表示该实施形式的仪表字符板的制造方法(制造过程)的基板的主视图；图4为表示该实施形式的仪表字符板的制造方法(制造过程)的图，其为在基板 上形成基底部时的主视图；图5为表示该实施形式的仪表字符板的制造方法(制造过程)的图，其为在基板 上形成第1背景部时的主视图；图6为表示该实施形式的仪表字符板的制造方法(制造过程)的图，其为在基板 上形成第2背景部时的主视图；图7为在该实施形式中，变量不同的仪表字符板的主视图。标号的说明标号1表示基板；标号2表示基底部；标号3表示第1背景部；标号4表示第2背景部；标号5表示指标部；标号31表示第1非形成区域；标号32表示第2非形成区域；标号41表示第1背景区域；标号42表示第2背景区域。
具体实施例方式
下面通过附图，对本发明的实施形式进行说明。 图1 图7表示本发明的仪表字符板及其制造方法的一个实施形式。图1和图2 表示仪表字符板的使用状态，图1为仪表字符板的剖视图，图2为仪表字符板的主视图。另 外，图3 图6表示仪表字符板的制造方法(制造过程)，图3为基板的主视图，图4为在 基板上形成基底部时的主视图，图5为在基板上形成第1背景部时的主视图，图6为在基板上形成第2背景部时的主视图。另外，图7为仪表字符板的主视图，其中，其基本结构与图 1和图2中记载的仪表字符板相同，但是，指标部的外观不同，变量不同。在图1和图2中，本实施形式的仪表字符板包括基板1、基底部2、第1背景部3、第 2背景部4、与指标部5。另外，在图1中，由指示指标部5的指针或驱动装置形成的仪表装 置M通过点划线表示，该驱动装置对应于测定量使指针旋转。基板1由比如PC (聚碳酸酯)，PMMA (甲基丙烯酸树脂)等的透光性合成树脂基板 形成。基底部2由印刷层形成，该印刷层可通过丝网(丝绸)将比如白色的透光性墨印 刷于基板1上的方式获得，在此场合，基底部2按照覆盖基板1的全部区域的方式均勻地完 全印刷。另外，在本实施形式中，基底部2为单一色的单一层，但也可为多色(多个层)。另 外，基底层2的颜色和性质是任意的。第1背景部3由印刷层形成，该印刷层通过将不同于基底部2的颜色或明度的墨， 比如黑色的挡光性墨通过丝网(丝绸)而印刷于基底部2上，在此场合，第1背景部3不包 括刻度，数字，字符，标记等的外观要素(指标部)。另外，第1背景部3的形成面积小于基 底部2，第1背景部3按照下述方式形成，该方式为其包括第2背景部4中的第1非形成 区域31和第2非形成区域32，该第1非形成区域31使基底部2按照与后述的第1背景区 域相对应的形状露出，该第2非形成区域32使基底部2按照与后述的第2背景区域相对应 的形状露出(参照图1，图5)。第2背景部4由数字印刷层形成，该数字印刷层通过以喷墨方式，比如将紫外线固 化型墨印刷于位于第1、第2非形成区域31、32的内部的基底部2的各基底区域上，其由第 1背景区域41和第2背景区域42构成。第1背景区域41包括通过与上述指针所指示的车 速值相对应的刻度、数字所形成的指标部5 ；第2背景区域42包括由表示车速单位的“km/ h”形成的字符构成的指标部5。此外，在此场合，各指标部5作为具有与基底部2相同颜色，相同明度，并且具有透 光性的指标部5而形成，构成各指标部5的背景的区域与第1，第2背景区域41、42 —起，作 为其颜色与第1背景部3相同黑色的挡光性的背景而形成。另外，为了提高构成背景的区 域的挡光性，也可多次印刷。另外，第2背景部4可设定任意的颜色，但是，通过设定为与第 1背景3相同的颜色，可使各背景部3、4之间的边界不醒目。下面根据图3 图6，对本实施形式的仪表字符板的制造方法进行说明。配备规定尺寸的基板1。在本实施形式中，采用可通过一系列的制造工序，最终制 作12个仪表字符板的尺寸的基板1。 接着，在基板1的表面上，丝网印刷基底层2 (第1丝网印刷工序)。在此场合，基 底部2按照覆盖基板1的几乎全部区域的方式均勻地完全印刷。然后，在基底层2的表面上，印刷第1背景部3(第2丝网印刷工序)。在此场合， 第1背景部3按照形成第1、第2非形成区域31、32的方式形成。之后，按照覆盖基底层2露出的第1、第2非形成区域31、32上面的方式，通过喷墨 方式，对第2背景部4(第1、第2背景区域41、42)进行数字印刷(数字印刷工序)。另外， 由于喷墨方式的数字印刷技术本身在比如日本特开2006-214906号文献中有记载，故省略 对其具体的说明，但是，作为喷墨方式以外的数字印刷方法，也可采用电子照片方式、热转印方式，特别是通过采用紫外线固化型墨，进行喷墨印刷，使墨的密接性提高，另外，可进行 高精细的印刷，可提高商品性。接着，按照各个仪表字符板单位，将像上述那样而进行了印刷的基板1切断，由 此，完成图1记载的仪表字符板。以上为具有作为指标部5的，由“km/h”形成的数字、刻度车速单位的仪表字符板 的制造工序。图7表示具有作为指标部5的，由“mph”形成的数字、刻度、车速单位的仪表字符 板，其基本结构与图1的仪表字符板相同，但是，指标部5的外观不是由“km/h”形成的车速 单位，在与由“mph”形成的车速单位相对应的方面，变量(比如，发送地)不同。S卩，在图1的仪表字符板和图7的仪表字符板中，仅仅由数字印刷层形成的第2背 景部4的印刷外观(设计)对应于车速单位(“mph”，“mph”)而不同，一系列的制造(印 刷)工序，由基板1和基底层2与第1背景部3构成的丝网印刷层的形状(采用共同的版)， 与数字印刷层的外形是共同的。像上述那样，在本实施形式中，在通过在基板1上进行印刷，在背景部3，4的内部 设置有指标部5的仪表字符板中，具有基地部2，其由设置于基板1上的丝网印刷层形成； 第1背景部3，其由形成于基底部2上的丝网印刷层形成，不包括指标部5 ；第2背景部4， 其由形成于基底部2上的数字印刷层形成，包括指标部5，并且与第1背景部3连接，由此， 没有指标部5等的外观要素的第1背景部3和基底部3共用同一版，对应于变量展开等，包 括多种多样的外观要素的第2背景部4可不需要版，这样，可谋求印刷时间的缩短，制造工 序的简化，实现成本的降低。另外，基底层2也可根据需要而省略。此外，在本实施形式中，在基板1上，基底部2形成于比第1背景部3和第2背景 部4更宽的范围内，第1背景部3具有使基底部2按照与第2背景部4相对应的形状露出 的非形成区域41、42，在位于该非形成区域41、42的内部的基底部2上，设置有第2背景部 4，即使在第2背景部4必须要求有基底层的情况下，仍不必设置专用的基底层，可进一步实 现成本的降低。还有，在本实施形式中，数字印刷层由紫外线固化型的喷墨印刷层形成，由此，可 提高墨的密接性，另外可实现高精细的印刷，可提高商品性。再有，在本实施形式中，涉及一种仪表字符板的制造方法，其中，通过在基板1上 进行印刷，在背景部3、4的内部设置有指标部5，该方法采用于基板1上形成基底部2的第 1丝网印刷工序；在基底部2上形成不包括指标部5的第1背景部3的第2丝网印刷工序； 在基底部2上形成包括指标部5，并且与第1背景部3连接的第2背景部4的数字印刷工 序，制造仪表字符板，由此，没有指标部5等的外观要素的第1背景部3和基底部3共用同 一版，而对应于变量展开等包括多种多样的外观要素的第2背景部4可不需要版，这样，可 谋求印刷时间的缩短和制造工序的简化，可实现成本的降低，另外，形成基底层2的第2丝 网印刷工序也可根据需要而省略。另外，在本实施形式中，基底部2形成于宽于第1背景部3和第2背景部4的范围 内，第1背景部3按照具有使基底部2以与第2背景部4相对应的形状露出的非形成区域 41,42的方式形成，第2背景部4按照覆盖位于非形成区域41、42的内部的基底部2上面的 方式设置，由此，即使在第2背景部4必须要求有基底层的情况下，仍不必设置专用的基底层，可进一步实现成本的降低。此外，在本实施形式中，因车速单位，而导致指标部5的外观不同的仪表字符板为 例而进行了说明，但是，也可对应于比如红色区域显示部等的，指针的旋转位置(范围)的 外观要素或各警报通报标记等的外观要素的变量，也适用于本发明。产业上的利用可能性本发明并不限于车轮，可用于搭载于船舶上的仪表字符板和仪表字符板的制造方 法。
权利要求
一种仪表字符板，其中，通过在基板上进行印刷，在背景部的内部设置有指标部，其特征在于该仪表字符板包括第1背景部，该第1背景部由形成于上述基板上的丝网印刷层形成，不包括上述指标部；第2背景部，该第2背景部由形成于上述基板上的数字印刷层形成，包括上述指标部，并且与上述第1背景部连接。
2.一种仪表字符板，其中，通过在基板上进行印刷，在背景部的内部设置有指标部，其 特征在于该仪表字符板包括基底部，该基底部由设置于上述基板上的丝网印刷层形成；第1背景部，该第1背景部由形成于上述基底部上的丝网印刷层形成，不包括上述指标部；第2背景部，第2背景部由形成于上述基底部上的数字印刷层形成，包括上述指标部， 并且与上述第1背景部连接。
3.根据权利要求2所述的仪表字符板，其特征在于在上述基板上，上述基底部形成于 比上述第1背景部和上述第2背景部更宽的范围内，上述第1背景部具有使上述基底部按 照与上述第2背景部相对应的形状露出的非形成区域，在位于该非形成区域的上述基底部 上，设置有上述第2背景部。
4.根据权利要求1所述的仪表字符板，其特征在于上述数字印刷层由紫外线固化型的 喷墨印刷层形成。
5.一种仪表字符板的制造方法，其中，通过在基板上进行印刷，在背景部的内部设置有 指标部，其特征在于该方法具有在上述基板上形成不包括上述指标部的第1背景部的丝网印刷工序； 在上述基板上形成包括上述指标部，并且与上述第1背景部连接的第2背景部的数字 印刷工序。
6.一种仪表字符板的制造方法，其中，通过在基板上进行印刷，在背景部的内部设置有 指标部，其特征在于该方法具有在上述基板上形成基底部的第1丝网印刷工序；在上述基底部上形成不包括上述指标部的第1背景部的第2丝网印刷工序； 在上述基底部上形成包括上述指标部，并且与上述第1背景部连接的第2背景部的数 字印刷工序。
7.根据权利要求6所述的仪表字符板的制造方法，其特征在于上述基底部形成于比上 述第1背景部和上述第2背景部更宽的范围内，上述第1背景部按照具有使上述基底部以 与上述第2背景部相对应的形状露出的非形成区域的方式形成，上述第2背景部按照覆盖 位于上述非形成区域内的上述基底部上面的方式设置。
全文摘要
本发明的课题在于提供可缩短印刷时间，可实现降低成本的仪表字符板及其制造方法。所述仪表字符板通过在基板(1)上进行印刷，在背景部(3，4)的内部设置有指标部(5)，该仪表字符板包括由设置于基板(1)上的丝网印刷层形成的基底部(2)；第1背景部(3)，由形成于基底部(2)上的丝网印刷层形成，不包括指标部(5)；第2背景部(4)，由形成于基底部(2)上的数字印刷层形成，包括指标部(5)，并且与第1背景部(3)连接。
文档编号G01D13/02GK101932916SQ200880125840
公开日2010年12月29日 申请日期2008年12月16日 优先权日2008年1月30日
发明者小幡雅人, 小黑裕子, 新保康夫 申请人:日本精机株式会社