一种曲线锯负载测试装置的制作方法

文档序号:5844542阅读:290来源:国知局
专利名称:一种曲线锯负载测试装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种曲线锯负载测试装置。
背景技术
1947年,德国博世公司(Bosch)发明了世界上第一台曲线锯。曲线锯是一种可按 曲线进行锯切的一种电动往复锯,又叫积梳机、垂直锯,其配用曲线锯条,能对木材、金属、 塑料、橡胶、皮革等板材进行直线和曲线锯割,还可安装锋利的刀片,裁切橡胶、皮革、纤维 织物、泡沫塑料、纸板等。曲线锯广泛应用于汽车、船舶、家具、皮革等行业,在木模、工艺品、 布景、广告制作、修理业中也有较多应用。 曲线锯的锯条被夹在曲线锯上,锯条穿过待锯的工件作上下运动,通常锯条的齿
是向前的,因此向前按切割轨迹工作时,会产生负载的反作用力,在所述负载的作用下,锯
条长时间工作后会发生疲劳和老化,从而引起锯条强度降低,发生断裂。 通常情况下,为了对曲线锯的性能进行测试,需要用待测试的曲线锯在实际的待
加工材料上进行作业,这种测试方法工作强度大,且会造成材料的浪费,增加了测试的成本。

发明内容
本发明的目的是提供一种测试效率高、操作简便、节省测试材料、降低测试成本的 曲线锯负载测试装置。 本发明中的曲线锯负载测试装置,其特征在于包括安装架、磁粉离合器和两个滚
轮;所述磁粉离合器安装在所述安装架的外侧,其输出端通过单向轴承与所述一个滚轮相
连,待测试曲线锯的锯条位于所述两个滚轮之间的间隙处且被所述两个滚轮夹持。 所述测试装置在对曲线锯实现测试的过程中,完全通过所述磁粉离合器和单向轴
承来模拟实际工况下的负载,在测试的过程中不需要使用真实的切割材料,因而能够提高
测试效率、节省测试材料、降低测试成本,同时具有操作简便的特点。


图1是曲线锯负载测试装置的结构图。
图2是曲线锯负载测试装置的使用状态图。
具体实施例方式
下面结合附图l-2对本发明的技术方案进行详细说明。 所述曲线锯负载测试装置包括安装架1、磁粉离合器2、和滚轮6、7 ;所述的磁粉离 合器2安装在所述安装架1的外侧,其输出端3通过单向轴承与所述滚轮6相连,所述单向 轴承只能按一个方向自由转动,而在另一个方向不能转动。所述滚轮6与7之间留有间隙, 测试时,待测试曲线锯5的锯条位于所述间隙中,被所述滚轮6与7夹持。
由于曲线锯锯齿结构的特点,当曲线锯工作时,锯条沿切割方向做往复运动,其中 一个方向运动时,所述曲线锯的锯条负切割负载的作用,当向另一个方向运动时,所述锯条 处于自由状态。 因此,本发明利用所述磁粉离合器2产生的阻力来模拟曲线锯实际工作中的受到 的负载,同时利用单向轴承只能向一个方向自由转动的特点,来模拟曲线锯在另一个方向 上的不受负载的自由状态。 当测试时,曲线锯5被置于一个带有通孔的支撑板8上,曲线锯5的锯条穿过所述 通孔后,被所述两个滚轮6和7所夹持。当曲线锯5开始工作时,由所述磁粉离合器2和单 向轴承模拟曲线锯在实际工作状态下的负载大小及其变化情况,从而对曲线锯5的强度等 指标进行测试,通过这种方式,可以提高测试的效率、节省传统测试过程需要使用真实材料 进行测试从而造成大量浪费、测试成本高的技术问题。
权利要求
一种曲线锯负载测试装置,其特征在于包括安装架(1)、磁粉离合器(2)和两个滚轮(6、7);所述磁粉离合器(2)安装在所述安装架(1)的外侧,其输出端(3)通过单向轴承与所述一个滚轮(6)相连,待测试曲线锯的锯条位于所述两个滚轮之间的间隙处且被所述两个滚轮夹持。
2. 如权利要求1所述的装置,其特征在于所述磁粉离合器(2)用模拟曲线锯的负载。
3. 如权利要求1或2所述的装置,其特征在于所述装置还包括用于放置曲线锯的带有通孔的支撑板。
4. 如权利要求2所述的装置,其特征在于能够通过调节所述磁粉离合器(2)来调节模块的所述负载的大小或变化趋势。
全文摘要
本发明涉及一种曲线锯负载测试装置,其特征在于包括安装架(1)、磁粉离合器(2)和两个滚轮(6、7);所述磁粉离合器(2)安装在所述安装架(1)的外侧,其输出端(3)通过单向轴承与所述一个滚轮(6)相连,待测试曲线锯的锯条位于所述两个滚轮之间的间隙处且被所述两个滚轮夹持。所述测试装置在对曲线锯实现测试的过程中,完全通过所述磁粉离合器和单向轴承来模拟实际工况下的负载,在测试的过程中不需要使用真实的切割材料,因而能够提高测试效率、节省测试材料、降低测试成本,同时具有操作简便的特点。
文档编号G01N3/34GK101788434SQ20091026129
公开日2010年7月28日 申请日期2009年12月28日 优先权日2009年12月28日
发明者严小斌, 张鑫, 薛振江 申请人:苏州工业园区泰格电子科技有限公司
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