专利名称：一种压力传感器的安装、校验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于压力检测技术领域，具体涉及压力传感器的安装、校验装置。
背景技术：
对于低温液体冷却机组，其压力测试要求有较高的测量精度，这就需要选用精度较高的压力传感器，但市场上满足该使用要求的传感器无法做到体积较小，无法直接安装 在管路上。所以需要设计专用支架对压力传感器进行安装，基于现有的各种安装支架，都不 具备维修及校正功能。因此，如果使用现有的单一功能的安装支架，则不能满足低温液体冷 却机组维修校正方便和可靠性等要求。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种多功能压力传感器的安装、校验装 置，该装置集成了压力传感器的安装、检测、校正等接口的安装结构，整个安装结构简单可 靠，使用方便，易操作。本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种压力传感器的安装、校验装置，其中，包括有作为支撑件的孔板式安装块；所 述孔板式安装块设置有一组以上的三通管道组合，所述三通管道组合的三个开口位于孔板 式安装块的外壁面上，分别与阀门、传感器以及待测体接口连接形成阀门管道、传感器管道 以及待测体接口管道。所述一种压力传感器的安装、校验装置包括有两组三通管道组合，即高压三通管 道组合与低压三通管道组合，所述高压三通管道组合与低压三通管道组合相互隔断。所述阀门为一种角阀。所述待测体接口为一种注氟嘴。所述压力传感器为高压传感器或低压传感器。综上，本实用新型的有益效果是本实用新型的一种压力传感器的安装、校验装置，其安装结构集成高压测量端和 低压测量端为一体，采用多通道式连接方式，采用孔板式安装块，多通道连通各功能单元， 避免多路引出导致的支路较多问题，整个结构紧凑简单可靠，维修性好，具有压力传感器定 期校正接口，压力封闭等功能，便于此高精度传感器的维修和更换。工业上使用的制冷设 备，功能上需要具有对压力的精确控制，这就要求使用体积较大的高精度压力传感器，这种 压力传感器的安装由于涉及到压力源引出，传感器的固定，以及使用过程中传感器的维修 和校正是否方便等诸多问题。此新型安装块的安装方式解决了以上所有问题。同时本实用 新型的压力传感器的一种安装、校验装置采用角阀连接，如果机组运行中压力传感器坏掉， 关掉角阀即可顺利取出传感器更换或维修，系统无任何泄露，不需焊接，方便可靠。本实用 新型的压力传感器的校正时，方便易操作，当机组运行一段时间需要对此压力传感器精度 进行校正，不必拆卸压力传感器，在机组运行的状态下通过注氟嘴接口即可监测压力。本实用新型的压力传感器的安装、校验装置可广泛应用于冷冻冷藏系列机组上，具有压力传感 器定期校正接口，压力封闭等功能，便于此高精度传感器的维修和更换，节约空间，安装方 便，效果理想。
图1是本实用新型一种压力传感器的安装、校验装置的孔板式安装块的结构示意 图；图2是本实用新型一种压力传感器的安装、校验装置的整体结构示意图；图3是本实用新型一种压力传感器的安装、校验装置的俯视结构示意图；图4是本实用新型一种压力传感器的安装、校验装置的解剖视图。附图标记说明1、注氟嘴，2、孔板式安装块，3、角阀，4、高压传感器，5、密封垫片，6、低压传感器， 7、压力管，8、校正用压力表，20、待测体接口管道，21、阀门管道，22、传感器管道，23、螺栓 孔，24、定位凸台。
具体实施方式
本实用新型公开了一种压力传感器的安装、校验装置，如图1、2、3、4所示，其中， 包括有作为支撑件的孔板式安装块2 ；所述孔板式安装块2设置有一组以上的三通管道组 合，所述三通管道组合的三个开口位于孔板式安装块的外壁面上，分别与阀门、传感器以及 待测体接口连接形成阀门管道(21)、传感器管道(22)以及待测体接口管道(20)。所述压力传感器的安装、校验装置包括有两组三通管道组合，即高压三通管道组 合与低压三通管道组合，所述高压三通管道组合与低压三通管道组合相互隔断。所述阀门为一种角阀3。所述待测体接口为一种注氟嘴1。所述压力传感器为高压传感器4或低压传感器6。实施例如图1、2、3、4所示，本实施例中，孔板式安装块2整体为长方体状结构，分左右两 个部分，分别为高压端和低压端，高压端设置的高压三通管道组合，包括有中心线呈相互垂 直状态的支管道，S卩阀门管道21、传感器管道22以及待测体接口管道20，所述阀门管道、 传感器管道以及待测体接口管道的开口分别位于孔板式安装块的不同外壁面上，并所述阀 门管道、传感器管道以及待测体接口管道的中心线与相应的孔板式安装块的外壁面垂直； 阀门管道21、传感器管道22以及待测体接口管道20，其各自的管道中心线相互垂直。孔板式安装块2的低压三通管道组合与高压三通管道组合结构相同。所述传感器管道22与压力传感器之间采用密封垫片5进行密封。孔板式安装块2是此结构的关键元件，采用多通道孔板式结构，分别把压力传感 器4、6，角阀3，注氟嘴1连通，压力源由角阀3引入，并可以通过角阀控制通断。所述孔板式安装块2上设置有两个定位凸台24和一个螺栓孔23，位于与测体接口 管道的开口相背的另一外侧壁上，用于整个装置在机组上的安装，机组上设有相应的固定 支架，通过凸台24在固定支架上进行定位，使用一个螺栓即可保证整个组件的在支架上的 牢固安装，安装简单。[0030]压力传感器的安装、校验装置的安装首先需要通过较细的管道把压力源与传感器压力接口连通，形成一个封闭的压力端，当系统压力变化时，压力传感器把相应的压力信号 转化为电压信号反馈给控制系统，从而对系统进行有效控制。本实用新型压力传感器的安 装、校验装置的安装结构巧妙的采用多通道传感器安装块把传感器、注氟嘴，角阀互为连 通，共同形成封闭压力端，通过对角阀的开启关闭来实现压力传感器压力端与系统的通断， 方便压力传感器的更换。同时通过注氟嘴，可以在开机状态下随时监控压力传感器的准确 度和精度。。当压力传感器发生故障或者精度下降时，我们可以通过注氟嘴1接口进行检测校 正，压力传感器的校正方法包括有检测方法和更换方法。使用上述的一种压力传感器的安装、校验装置的压力传感器的校正方法包括有检 测方法和更换方法，其中，所述压力传感器的检测方法为(高压低压口方式相同，现以一 端为例)拧开注氟嘴封帽，用带顶心式接头的压力管7—端连接注氟嘴，另一端连接校正 用的校正用压力表8 ；顶心式接头顶开注氟嘴阀芯，保证密封的同时使压力传感器压力腔 与校正用压力表接通，即校正用压力表所测压力和压力传感器所测压力相同，保证校正的 准确性；当校正用压力表和压力传感器读数一致时，可判断压力传感器准确；当校正用压 力表和压力传感器读数不一致时，可判断压力传感器需要检修或更换所述压力传感器的更换方法为如果发现校正用压力表和压力传感器读数不一致 时，说明传感器有问题，需要检修或更换，这时我们通过角阀3切断压力源，在无压力状态 下更换压力传感器，所有操作都方便简洁，不需要焊接，系统也不会发生泄露，损失冷媒。上述所列具体实现方式为非限制性的，对本领域的技术人员来说，在不偏离本实 用新型范围内，进行的各种改进和变化，均属于本实用新型的保护范围。
权利要求一种压力传感器的安装、校验装置，其特征在于包括有作为支撑件的孔板式安装块(2)；所述孔板式安装块(2)设置有一组以上的三通管道组合，所述三通管道组合的三个开口位于孔板式安装块的外壁面上，分别与阀门、传感器以及待测体接口连接形成阀门管道(21)、传感器管道(22)以及待测体接口管道(20)。
2.根据权利要求1所述的一种压力传感器的安装、校验装置，其特征在于所述压力传 感器的安装、校验装置包括有两组三通管道组合，即高压三通管道组合与低压三通管道组 合，所述高压三通管道组合与低压三通管道组合相互隔断。
3.根据权利要求1所述的一种压力传感器的安装、校验装置，其特征在于所述阀门为 一种角阀⑶。
4.根据权利要求1所述的一种压力传感器的安装、校验装置，其特征在于所述待测体 接口为一种注氟嘴(1)。
5.根据权利要求1所述的一种压力传感器的安装、校验装置，其特征在于所述压力传 感器为高压传感器(4)或低压传感器(6)。
6.根据权利要求3至5中任何一项所述的一种压力传感器的安装、校验装置，其特征在 于所述阀门管道(21)、传感器管道(22)以及待测体接口管道(20)，其各自的管道中心线 相互垂直。
7.根据权利要求6所述的一种压力传感器的安装、校验装置，其特征在于所述孔板式 安装块(2)整体为长方体状结构，所述阀门管道、传感器管道以及待测体接口管道的开口 分别位于孔板式安装块的不同外壁面上，所述阀门管道(21)、传感器管道(22)以及待测体 接口管道(20)的中心线与相应的孔板式安装块的外壁面垂直。
8.根据权利要求6所述的一种压力传感器的安装、校验装置，其特征在于所述传感器 管道(22)与压力传感器之间采用密封垫片(5)进行密封。
9.根据权利要求6所述的一种压力传感器的安装、校验装置，其特征在于所述孔板式 安装块(2)上设置有两个定位凸台(24)和一个螺栓孔(23)，位于与待测体接口管道的开口 相背的另一外侧壁上。
专利摘要本实用新型提供一种压力传感器的安装、校验装置，采用了集成压力传感器的安装、校正、更换等接口的安装结构，整个安装结构简单可靠，易操作。压力传感器的安装、校验装置包括有作为支撑件的孔板式安装块；所述孔板式安装块设置有一组以上的三通管道组合，所述三通管道组合的三个开口位于孔板式安装块的外壁面上，分别与阀门、传感器以及待测体接口连接。本实用新型还提供一种压力传感器的校正方法，其检测方法为拧开注氟嘴封帽，用带顶心式接头的压力管一端连接注氟嘴，另一端连接校正用压力表；顶心式接头顶开注氟嘴阀芯，保证密封的同时使压力传感器压力腔与校正用压力表接通，即校正用压力表所测压力和压力传感器所测压力相同，保证校正的准确性，简单可靠，易操作。
文档编号G01L27/00GK201555685SQ20092019478
公开日2010年8月18日 申请日期2009年9月15日 优先权日2009年9月15日
发明者苗志强 申请人:珠海格力电器股份有限公司