专利名称：贯通式编码器的制作方法
技术领域：
本发明涉及电子技术，尤指使用于电子设备的贯通式编码器。
背景技术：
旋转编码器是编码器的一种主要结构，通过转轴的旋转，从安装于本体的端子输 出编码信号。现有技术中，有一种转轴能与外部转轴方便对接的旋转编码器。如图1所示， 该类旋转编码器包括支架、圆环状的弹片、圆筒状的转轴、圆环状的刷子及圆筒状的本体， 本体、刷子、转轴、弹片及支架同心的自下而上依次安装而成为筒体状结构， 一般称为"贯通 式"。其弹片套入于支架形成与支架的圆环面相贴而没有固定，之后，支架通过成品的铆合
才将弹片固定；同时，支架的圆环面盖合于本体的环形槽上(盖合后再铆合)。如此的结构， 因本体环形槽面的不平而造成弹片无法稳固，易造成弹片声响的异响及信号的边缘接触，
从而导致输出的编码信号不良。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的上述不足，推出一种贯通式编码器。
为此，本发明贯通式编码器采用如下技术方案 构造本发明一种编码器，包括支架、转轴及本体，本体、转轴及支架同心的自下而 上依次安装；还包括设置档位定位结构； 本体顺着其径向从内到外依次为同心的圆筒体和环形槽，且环形槽的靠内的侧壁 即是圆筒体的外侧壁的下部；在环形槽的横截面圆环的一直径的两端分别向外凸伸一方形 槽，且所述方形槽与环形槽在结合部贯通而形成整体；
转轴为圆筒状，转轴的下端顺着其径向凸伸形成圈状凸沿； 还包括在本体的环形槽内的底壁包塑作为构成编码电路的至少三片金属片，且 其中有一公共金属片，包括公共金属片在内的各金属片的表面外露；包括公共金属片在内 的各金属片上分别整体成型端子，各端子的一端亦包塑于本体且另一端伸出本体之外以便 将编码信号输出；在本体的环形槽内还安装弹片式接触刷；所述弹片式接触刷为具有缺口 的环形弹性金属片，所述弹片式接触刷包括位于环形弹性金属片中间部位的平坦段、其位 于两翼的拱起段和自由端；所述弹片式接触刷的环形与环形槽匹配，即与构成编码电路的 至少三片金属片形成的环形匹配；所述弹片式接触刷的平坦段铆接在公共金属片上，形成 所述弹片式接触刷与公共金属片的固定电性连接； 在转轴的圈状凸沿的底面制有多个凸点，多个所述凸点间隔排列均匀分布于圈状 凸沿的整圈； 转轴包套于本体的圆筒体外，且圈状凸沿沉设于本体的环形槽中，圈状凸沿的底 面上制有的所述凸点随着转轴的转动规律性触压本体的环形槽内底壁上设置的所述弹片 式接触刷的拱起段，形成所述弹片式接触刷的两个自由端与包括公共金属片在内的各金属 片规律性接触，形成编码信号从端子输出。
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对上述技术方案进行进一步阐述 所述档位定位结构包括在本体的所述方形槽安装定位弹片，定位弹片呈弓形，其
弓形上制有一凸出位，其凸出位指向本体的环形槽的横截面的圆心；在转轴的圈状凸沿的
外侧面上制有多个定位谷，多个所述定位谷相间分布均匀排列于整圈；转轴包套于本体的
圆筒体外、且圈状凸沿沉设于本体的环形槽中时，定位弹片上的凸出位与转轴的圈状凸沿
上的定位谷形成档位定位接触，每转一个档位，两个所述凸出位分别相对转动到转轴的圈
状凸沿的外侧面上制有的下一个定位谷而定位，并对应输出一编码信号。 或者，所述档位定位结构包括圆环状的A定位弹片，在该A定位弹片上一直径的两
端分别压制向下的定位凸；支架包括圆环状的片体，该A定位弹片与支架的圆环状的片体
匹配，该A定位弹片铆接于支架的圆环状的片体的底面；转轴的圈状凸沿的顶面上制有多
个A定位谷，多个所述A定位谷相间分布均匀排列于整圈；转轴包套于本体的圆筒体外、且
圈状凸沿沉设于本体的环形槽中时，A定位弹片上的定位凸与转轴的圈状凸沿上的A定位
谷形成档位定位接触，每转一个档位，A定位弹片上的两个所述定位凸分别相对转动到转轴
的圈状凸沿上制有的下一个A定位谷而定位，并对应输出一编码信号。 本发明同现有技术相比，有益效果在于其一、构成编码电路的金属片、所述弹片 式接触刷呈下上关系设置于本体的环形槽中，且所述弹片式接触刷的平坦段与金属片中的 公共金属片铆接，它们连接牢固；同时，转轴的圈状凸沿的底面上制有的所述凸点在转动时 规律地触压所述弹片式接触刷的所述拱起段，使所述弹片式接触刷的自由端与金属片接触 可靠，从而使编码信号稳定。其二，弹片式接触刷为触点接触，其寿命被无限延长。其三，其 编码信号的脉冲波形比现有技术的刷子直接转动式要稳定和均匀。其四，有两种定位档位 结构，前一种，定位弹片对称地设置于本体的方形槽中，定位弹片的凸出位与转轴的圈状凸 沿上的定位谷形成侧面(即与转动轴平行)接触，故手感力度均匀，同时，定位弹片的弹力 不影响所述弹片式接触刷工作高度上的变动。后一种，A定位弹片铆接于支架的圆环状的片 体的底面，两者结合牢固，现有技术中因本体环形槽面的不平而造成A定位弹片无法稳固、 易造成A定位弹片声响的异响及信号的边缘接触、从而导致输出的编码信号不良的弊端得 以克服。其五，用途广，适用于汽车、多媒体音响、家用电器、仪器仪表、医疗设备及航空航天 设备等。
图1为现有产品分解示意图。 图2为本发明实施例一示意图(产品分解示意图)。
图3为本发明实施例二示意图(产品分解示意图)
图4为本发明本体俯视图(实施例一 )。
图5为本发明转轴底面朝上的示意图(实施例一 )。 图6为本发明转轴与本体安装后，且本体被局部剖除的示意图(实施例一 )。
图中1、支架；2、转轴；21、圈状凸沿；22、凸点；23、定位谷；24、A定位谷；3、本体； 31、圆筒体；32、环形槽；33、方形槽；4、金属片；5、端子；6、弹片式接触刷；61、平坦段；62、 拱起段；63、自由端；7、定位弹片；71、凸出位；8、刷子；9、A定位弹片；91、定位凸；92、铆孔。
具体实施例方式
下面，结合附图，介绍本发明的具体实施方式
。
实施例一 如图2、4、5、6所示，本发明贯通式编码器，包括支架1、转轴2及本体3，本体3、转 轴2及支架1同心的自下而上依次安装；还包括设置档位定位结构； 本体3顺着其径向从内到外依次为同心的圆筒体31和环形槽32，且环形槽32的 靠内的侧壁即是圆筒体31的外侧壁的下部；在环形槽32的横截面圆环的一直径的两端分 别向外凸伸一方形槽33，且所述方形槽33与环形槽32在结合部贯通而形成整体；
转轴2为圆筒状，转轴2的下端顺着其径向凸伸形成圈状凸沿21 ;
还包括在本体3的环形槽32内的底壁包塑作为构成编码电路的至少三片金属片 4，且其中有一公共金属片，包括公共金属片在内的各金属片4的表面外露；包括公共金属 片在内的各金属片4上分别整体成型端子5，各端子5的一端亦包塑于本体3且另一端伸出 本体3之外以便将编码信号输出；在本体3的环形槽32内还安装弹片式接触刷6 ;所述弹 片式接触刷6为具有缺口的环形弹性金属片，所述弹片式接触刷6包括位于环形弹性金属 片中间部位的平坦段61、其位于两翼的拱起段62和自由端63 ;所述弹片式接触刷6的环形 与环形槽32匹配，即与构成编码电路的至少三片金属片4形成的环形匹配；所述弹片式接 触刷6的平坦段61铆接在公共金属片上，形成所述弹片式接触刷6与公共金属片的固定电 性连接； 在转轴2的圈状凸沿21的底面制有多个凸点22，多个所述凸点22间隔排列均匀 分布于圈状凸沿21的整圈； 转轴2包套于本体3的圆筒体31夕卜，且圈状凸沿21沉设于本体3的环形槽32中， 圈状凸沿21的底面上制有的所述凸点22随着转轴2的转动规律性触压本体3的环形槽32 内底壁上设置的所述弹片式接触刷6的拱起段62，形成所述弹片式接触刷6的两个自由端 63与包括公共金属片在内的各金属片4规律性接触，形成编码信号从端子5输出。
所述档位定位结构包括在本体3的所述方形槽33安装定位弹片7，定位弹片7呈 弓形，其弓形上制有一凸出位71，其凸出位71指向本体3的环形槽32的横截面的圆心；在 转轴2的圈状凸沿21的外侧面上制多个定位谷23，多个所述定位谷23相间分布均匀排列 于整圈；转轴2包套于本体3的圆筒体31夕卜、且圈状凸沿21沉设于本体3的环形槽32中 时，定位弹片7上的凸出位71与转轴2的圈状凸沿21的定位谷23形成档位定位接触，每 转一个档位，两个所述凸出位71分别相对转动到转轴2的圈状凸沿21的外侧面上制有的 下一个定位谷23而定位，并对应输出一编码信号。 支架l包括圆环状的片体，其上制有铆脚；支架l上一直径的两端分别向外凸伸一 凸耳，该凸耳的形状与本体3上的方形槽33匹配；支架1的圆环被转轴2穿过并盖于本体 3的环形槽32及方形槽33，再铆接于本体的外周。
实施例二 如图3所示，本发明贯通式编码器，包括支架1、转轴2及本体3，本体3、转轴2及 支架1同心的自下而上依次安装；还包括设置档位定位结构； 本体3顺着其径向从内到外依次为同心的圆筒体31和环形槽32，且环形槽32的 靠内的侧壁即是圆筒体31的外侧壁的下部；在环形槽32的横截面圆环的一直径的两端分别向外凸伸一方形槽33，且所述方形槽33与环形槽32在结合部贯通而形成整体；
转轴2为圆筒状，转轴2的下端顺着其径向凸伸形成圈状凸沿21 ;
还包括在本体3的环形槽32内的底壁包塑作为构成编码电路的至少三片金属片4，且其中有一公共金属片，包括公共金属片在内的各金属片4的表面外露；包括公共金属片在内的各金属片4上分别整体成型端子5，各端子5的一端亦包塑于本体3且另一端伸出本体3之外以便将编码信号输出；在本体3的环形槽32内还安装弹片式接触刷6 ;所述弹片式接触刷6为具有缺口的环形弹性金属片，所述弹片式接触刷6包括位于环形弹性金属片中间部位的平坦段61、其位于两翼的拱起段62和自由端63;所述弹片式接触刷6的环形与环形槽32匹配，即与构成编码电路的至少三片金属片4形成的环形匹配；所述弹片式接触刷6的平坦段61铆接在公共金属片上，形成所述弹片式接触刷6与公共金属片的固定电性连接； 在转轴2的圈状凸沿21的底面制有多个凸点22，多个所述凸点22间隔排列均匀分布于圈状凸沿21的整圈； 转轴2包套于本体3的圆筒体31夕卜，且圈状凸沿21沉设于本体3的环形槽32中，圈状凸沿21的底面上制有的所述凸点22随着转轴2的转动规律性触压本体3的环形槽32内底壁上设置的所述弹片式接触刷6的拱起段62，形成所述弹片式接触刷6的两个自由端63与包括公共金属片在内的各金属片4规律性接触，形成编码信号从端子5输出。
所述档位定位结构包括圆环状的A定位弹片9，在该A定位弹片9上一直径的两端分别压制向下的定位凸91 ;支架1包括圆环状的片体，该A定位弹片9与支架1的圆环状的片体匹配，该A定位弹片9铆接于支架1的圆环状的片体的底面；转轴2的圈状凸沿21的顶面上制多个A定位谷24，多个所述A定位谷相间分布均匀排列于整圈；转轴2包套于本体3的圆筒体31夕卜、且圈状凸沿21沉设于本体3的环形槽32中时，A定位弹片9上的定位凸91与转轴2的圈状凸沿21上的A定位谷24形成档位定位接触，每转一个档位，A定位弹片9上的两个所述定位凸91分别相对转动到转轴2的圈状凸沿21上的下一个A定位谷24而定位，并对应输出一编码信号。 支架1上制有铆脚；支架1上一直径的两端分别向外凸伸_凸耳，该凸耳的形状与本体3上的方形槽33匹配；该凸耳上制有铆柱，以便与A定位弹片9上制有的铆孔91铆接；支架1的圆环被转轴2穿过并盖于本体3的环形槽32及方形槽33，再铆接于本体的外周。 以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明的技术范围作任何限制。本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，如弹片式接触刷6的具体结构、转轴2的圈状凸沿21的底面制有的多个凸点22的具体结构等，凡是依据本发明的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
贯通式编码器，包括支架(1)、转轴(2)及本体(3)，本体(3)、转轴(2)及支架(1)同心的自下而上依次安装；还包括设置档位定位结构；本体(3)顺着其径向从内到外依次为同心的圆筒体(31)和环形槽(32)，且环形槽(32)的靠内的侧壁即是圆筒体(31)的外侧壁的下部；在环形槽(32)的横截面圆环的一直径的两端分别向外凸伸一方形槽(33)，且所述方形槽(33)与环形槽(32)在结合部贯通而形成整体；转轴(2)为圆筒状，转轴(2)的下端顺着其径向凸伸形成圈状凸沿(21)；其特征在于还包括在本体(3)的环形槽(32)内的底壁包塑作为构成编码电路的至少三片金属片(4)，且其中有一公共金属片，包括公共金属片在内的各金属片(4)的表面外露；包括公共金属片在内的各金属片(4)上分别整体成型端子(5)，各端子(5)的一端亦埋设于本体(3)且另一端伸出本体(3)之外以便将编码信号输出；在本体(3)的环形槽(32)内还安装弹片式接触刷(6)；所述弹片式接触刷(6)为具有缺口的环形弹性金属片，所述弹片式接触刷(6)包括位于环形弹性金属片中间部位的平坦段(61)、其位于两翼的拱起段(62)和自由端(63)；所述弹片式接触刷(6)的环形与环形槽(32)匹配，即与构成编码电路的至少三片金属片(4)形成的环形匹配；所述弹片式接触刷(6)的平坦段(61)铆接在公共金属片上，形成所述弹片式接触刷(6)与公共金属片的固定电性连接；在转轴(2)的圈状凸沿(21)的底面制有多个凸点(22)，多个所述凸点(22)间隔排列均匀分布于圈状凸沿(21)的整圈；转轴(2)包套于本体(3)的圆筒体(31)外，且圈状凸沿(21)沉设于本体(3)的环形槽(32)中，圈状凸沿(21)的底面上制有的所述凸点(22)随着转轴(2)的转动规律性触压本体(3)的环形槽(32)内底壁上设置的所述弹片式接触刷(6)的拱起段(62)，形成所述弹片式接触刷(6)的两个自由端(63)与包括公共金属片在内的各金属片(4)规律性接触，形成编码信号从端子(5)输出。
2. 根据权利要求1所述的贯通式编码器，其特征在于所述档位定位结构包括在本体 (3)的所述方形槽(33)安装定位弹片(7)，定位弹片(7)呈弓形，其弓形上制有一凸出位 (71)，其凸出位(71)指向本体(3)的环形槽(32)的横截面的圆心；在转轴(2)的圈状凸沿 (21)的外侧面上制有多个定位谷(23)，多个所述定位谷(23)相间排列均匀分布于整圈；转 轴(2)包套于本体(3)的圆筒体(31)夕卜、且圈状凸沿(21)沉设于本体(3)的环形槽(32) 中时，定位弹片(7)上的凸出位(71)与定位谷(23)形成档位定位接触。
3. 根据权利要求1所述的贯通式编码器，其特征在于所述定位档位结构包括圆环状 的A定位弹片(9)，在该A定位弹片(9)上一直径的两端分别压制向下的定位凸(91);支架 1包括圆环状的片体，该A定位弹片(9)与支架(1)的圆环状的片体匹配，该A定位弹片(9) 铆接于支架(1)的圆环状的片体的底面；转轴(2)的圈状凸沿(21)的顶面上制有多个A定 位谷(24)，多个所述A定位谷(24)相间排列均匀分布于整圈；转轴(2)包套于本体(3)的 圆筒体(31)夕卜、且圈状凸沿(21)沉设于本体(3)的环形槽(32)中时，A定位弹片(9)上的 定位凸(91)与转轴(2)的圈状凸沿(21)上的A定位谷(24)形成档位定位接触，每转一个 档位，A定位弹片(9)上的两个所述定位凸(91)分别相对转动到转轴(2)的圈状凸沿(21) 上的下一个A定位谷(24)而定位，并对应输出一编码信号。
全文摘要
贯通式编码器，涉及电子技术。包括支架、转轴及本体，本体、转轴及支架同心的自下而上依次安装；在本体的环形槽内的底壁埋塑作为构成编码电路的至少三片金属片，安装弹片式接触刷；所述弹片式接触刷的平坦段铆接在公共金属片上；在转轴的圈状凸沿的底面制有多个凸点；定位档位结构有两种，一在本体的方形槽安装定位弹片，在转轴的圈状凸沿的外侧面上制有定位谷；二在支架上铆接A定位弹片，在转轴的圈状凸沿的顶面上制有A定位谷。有益效果是其编码信号的脉冲波形比现有技术的刷子直接转动式要稳定和均匀，寿命接近于无触点接触之高，档位定位结构手感力度均匀且可重，适用于汽车、多媒体音响、家用电器、仪器仪表及航空航天设备。
文档编号G01D5/249GK101788308SQ20101010525
公开日2010年7月28日 申请日期2010年1月29日 优先权日2010年1月29日
发明者蒋锡林 申请人:东莞市林积为实业投资有限公司