专利名称：一种汽车消声器吸声棉吹失率测试方法
技术领域：
本发明涉及汽车发动机领域，更具体地说，是涉及一种汽车消声器吸声棉吹失率 测试方法。
背景技术：
随着人们对汽车NVH性能要求的提高，汽车排气噪声的消声要求也越来越高，连 续纱吸声棉具有良好的吸声效果，尤其对中高频噪声，广泛运用于排气系统的消声器内，由 于整车布置越来越紧密，留给消声器的空间也越来越小，在许多车辆中吸声棉放置在前置 消声器中，使得吸声棉的工作温度及压力都比较高，工作条件苛刻，吸声棉在高温及气流冲 击的工作环境下容易产生烧结、粉化、吹失等失效模式，因而对消声器的高温性能及强度要 求也高，目前对连续纱的检测在行业内比较经济的方法一般是通过高温炉测试，强度方面 没有很好的分析手段，要同时兼顾高温性能和强度，还有一种国内外推荐的方法是在发动 机台架上进行吹失率测试实验，这种方法是将吸声棉装在消声器中，排气系统连在发动机 台架上，发动机台架按照相关的耐久性标准进行耐久性试验，耐久性试验结束后对吸声棉 进行称重，计算重量损失，，这种方法能比较好的反应吸声棉的实际工作情况，但测试时间 长，测试麻烦，测试费用很高，试验耗时为500小时，一般在1个月左右，试验费用在10-12 万。
发明内容
本实发明为一种汽车消声器吸声棉吹失率测试的新方法，其所要解决的技术问题 是提供一种简单、方便、经济的吸声棉吹失率测试方法，本测试方法能较好的模拟吸声棉 实际工作条件，且能定量分析吸声棉的耐温性能和高温强度。为解决本发明所述的技术问题，本发明采用的技术方案为本发明为一种汽车消声器吸声棉吹失率测试方法，所述的吸声棉吹失率测试方法 的方法的步骤为1)加热吸声棉；2)再冷却吸声棉，冷却吸声棉后，称重吸声棉，其重量为；3)通过吸声棉吹失率测试设备吹失放置在箱式的电阻炉中的吸声棉；4)均勻吹失后，称重吸声棉，其重量为w2，产生重量损失Aw = Wl-W2，计算出吸声 棉吹失率，吹失率=(AW/W1) X100%。所述的吸声棉加热时，放置在电阻炉中，所述的加热温度设置为吸声棉的最高工 作温度，所述的吸声棉冷却时，放置在电阻炉中自然冷却。所述的吸声棉吹失率测试设备测试吸声棉的吹失率时，测试设备的容器上设置二 个或两个以上的喷气喷嘴，所述的喷气喷嘴延伸到容器内，所述的喷气喷嘴设置为在容器 内处于倾斜的结构。所述的吸声棉进行吹失率试验时，为使容器中进行吹失的吸声棉能够受力均勻，装吸声棉的容器需要进行翻转，从而翻转吸声棉。所述的吸声棉进行测试时，容器上的喷气喷嘴设置为倾斜45°对吸声棉进行吹气 的结构，喷气喷嘴的吹气压力通过吹气压力按钮调节，所述的喷气喷嘴的吹气时间通过吹 气时间按钮调节。所述的吸声棉进行测试时，喷嘴喷气的喷气压力设置为高于吸声棉在实车工作过 程中的最高排气压力的状态，通常设置在0. 3-0. 5bar。所述的吸声棉进行测试时，一般喷气时间设置为5分钟或5分钟以上。所述的吸声棉进行测试时，计算吹失率后，通过吹失率确定吸声棉的耐温性能和 经高温后的强度性能。所述的吸声棉进行测试时，装吸声棉的容器进行定时翻转，其翻转时间间隔控制为不大于5秒钟，所述的翻转时间通过翻转时间控制按钮控制。采用本发明技术方案的有益效果是首先，本发明吸声棉吹失率测试方法能定量测量出吸声棉的耐高温性能及高温后 的强度；其次，采用本发明吸声棉吹失率测试方法，能很好的反应吸声棉的高温性能和强 度，比传统的台架或整车路试方法简单，方便、试验周期短，测试费用低，传统测试设备和方 法，进行试验可能要一个月或几个月，而本发明的测试方则只要几分钟，不仅方便，而且成 本明显降低。
下面对本说明书各幅附图所表达的内容作出简要的说明图1为本发明中所述的吸声棉吹失率测试设备的结构示意图；图中标记为1、容器；2、翻转时间控制按钮；3、喷气喷嘴；4、喷气时间控制按钮； 5、喷气压力控制按钮。
具体实施例方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式
如所涉及的各构 件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步 的详细说明如附图1所示，本发明为一种汽车消声器吸声棉吹失率测试方法，所述的吸声棉 吹失率测试方法的方法的步骤为1)在电阻炉中加热吸声棉；2)再冷却吸声棉，冷却吸声棉后，称重吸声棉，其重量为W1 ；3)将加热并冷却后的吸声棉装入吸声面吹失率测试设备的容器1中，通过吸声棉 吹失率测试设备吹失放置在容器1中的吸声棉；4)均勻吹失后，称重吸声棉，其重量为w2，产生重量损失Aw = W1-W2，计算出吸声 棉吹失率，吹失率=(AW/W1) X 100%。所述的吸声棉加热时，放置在电阻炉中，所述的加热温度设置为吸声棉的最高工 作温度，所述的吸声棉冷却时，放置在电阻炉中自然冷却，冷却到环境温度。
所述的吸声棉吹失率测试设备测试吸声棉的吹失率时，测试设备的容器1上设置 二个或两个以上的喷气喷嘴3，所述的喷气喷嘴3延伸到容器1内，所述的喷气喷嘴3设置 为在容器1内倾斜的结构。所述的吸声棉进行吹失率试验时，为使容器1中进行吹失的吸声棉能够受力均 勻，装吸声棉的容器1需要进行翻转，从而翻转吸声棉。所述的吸声棉进行测试时，容器1上的喷气喷嘴3设置为倾斜45°对吸声棉进行 吹气的结构，喷气喷嘴3的吹气压力通过吹气压力按钮5调节，所述的喷气喷嘴3的吹气时 间通过吹气时间按钮4调节。所述的吸声棉进行测试时，为尽可能模拟吸声棉在实车中的工作状态或比实车工 作条件更苛刻，喷漆喷嘴3的喷气压力设置为高于吸声棉在实车工作过程中的最高排气压 力的状态，通常设置在0. 3-0. 5bar。吸声棉吹失率测试过程中，为尽可能模拟吸声棉在实车中的工作状态或比实车工 作条件更苛刻，喷气需要达到一定的时间，以达到明显测试效果(将不同等级的棉通过测 试结果明显区分开)为依据，一般在5分钟或或5分钟以上。所述的吸声棉进行测试时，计算吹失率后，通过吹失率确定吸声棉的耐温性能和 经高温后的强度性能。所述的吸声棉进行测试时，为吸声棉局能够受力均勻，试验过程中装吸声棉的容 器1进行定时翻转，且翻转频率尽可能高，其翻转时间间隔控制为不大于5秒钟，所述的反 转时间通过翻转时间控制按钮2控制。本发明吸声棉吹失率测试方法，是将吸声棉放入电阻炉中以吸声棉的最高工作温 度(或按照吸声棉设计的工作温度)连续加热4小时，然后关闭控制加热的电源，让吸声棉 在电阻炉中冷却，然后称重吸声棉，其重量为Wl，通过吸声棉吹失率测试设备测试吸声棉的 吹失率，具体方法是，将加热并冷却后的吸声棉装入图1所述的测试设备的容器1中，吸声 棉吹失率测测试过程中为保正吸声棉能够均勻受喷气压力，4个喷气喷嘴3斜45°对吸声 棉进行吹气，通过喷气压力控制按钮5调节喷气喷嘴3的吹气压力，喷气时间控制按钮4调 节喷嘴吹气时间，为了使吸声棉受压均勻，通过吹气时间按钮2调节容器1的翻转时间。由于吸声棉经高温后会产生一定粉化，经过一定压力，一定时间均勻吹后，称重吸 声棉，其重量为 ，产生重量损失为Aw = Wl-W2，计算吹失率，吹失率=(Aw/Wl) X100%, 通过吹失率来定量表征连续纱吸声棉的耐温性能和经高温后的强度性能，连续纱的耐温性 能判定标准有软化点温度和烧结温度，这两项温度的测试都比较专业，由材料生产厂家测 试，国标和行业方面还没有统一的标准，由于吸声棉线径非常小，在10_3毫米级别，强度的 直接测试非常困难，这方面也没有统一标准，而本通过本实验方法测试的吹失率可以反映 吸声棉的高温性能和强度性能。吸声棉吹失率测试过程中，为尽可能模拟吸声棉在的实车工作状态或比实车工作 条件更苛刻的状态，且使吸声棉受热充分并尽可能均勻，吸声棉在高温炉中保温时间需要 达到一定长度(至少4小时)，温度要稍高于排气温度的最高工作温度，一般以高于吸声棉 最高工作温度50°C左右，也可以设置为吸声棉设计的最高工作温度，比如，某一吸声棉的最 高工作温度为650°C，则电阻炉的加热并进行保温的温度设置为650°C。上面结合附图对本发明测试方法进行了具体操作过程及控制参数的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了发明方法构思和技术方案进行的各种 改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护 范围内。
权利要求
一种汽车消声器吸声棉吹失率测试方法，其特征在于所述的吸声棉吹失率测试方法的方法的步骤为1)在电阻炉中加热吸声棉；2)再冷却吸声棉，冷却吸声棉后，称重吸声棉，其重量为w1；3)将加热冷却后的吸声棉放置在吸声棉吹失率测试设备的容器(1)中，通过吸声棉吹失率测试设备吹失放置在容器(1)中的吸声棉；4)均匀吹失后，称重吸声棉，其重量为w2，产生重量损失Δw＝w1-w2，计算出吸声棉吹失率，吹失率＝(Δw/w1)×100％。
2.根据权利要求1所述的汽车消声器吸声棉吹失率测试方法，其特征在于所述的吸 声棉加热时，放置在电阻炉中，所述的加热温度设置为吸声棉的最高工作温度，所述的吸声 棉冷却时，放置在电阻炉中自然冷却。
3.根据权利要求1或2所述的汽车消声器吸声棉吹失率测试方法，其特征在于所述 的吸声棉吹失率测试设备测试吸声棉的吹失率时，测试设备的容器(1)上设置二个或两个 以上的喷气喷嘴(3)，所述的喷气喷嘴(3)延伸到容器(1)内，喷气喷嘴(3)设置为在容器 (1)内部处于倾斜的结构。
4.根据权利要求3所述的汽车消声器吸声棉吹失率测试方法，其特征在于所述的吸 声棉进行吹失率试验时，为使容器(1)中进行吹失的吸声棉能够受力均勻，装吸声棉的容 器(1)需要进行翻转，从而翻转吸声棉。
5.根据权利要求4所述的汽车消声器吸声棉吹失率测试方法，其特征在于所述的吸 声棉进行测试时，容器(1)上的喷气喷嘴(3)设置为倾斜45°对吸声棉进行吹气的结构，喷 气喷嘴(3)的吹气压力通过吹气压力按钮(5)调节，喷气喷嘴(3)的吹气时间通过吹气时 间按钮⑷调节。
6.根据权利要求4所述的汽车消声器吸声棉吹失率测试方法，其特征在于所述的吸 声棉进行测试时，喷漆喷嘴(3)的喷气压力设置为高于吸声棉在实车工作过程中的最高排 气压力的状态，通常设置在0. 3-0. 5bar。
7.根据权利要求4所述的汽车消声器吸声棉吹失率测试方法，其特征在于所述的吸 声棉进行测试时，一般喷气时间设置为5分钟或5分钟以上。
8.根据权利要求1所述的汽车消声器吸声棉吹失率测试方法，其特征在于所述的吸 声棉进行测试时，计算吹失率后，通过吹失率确定吸声棉的耐温性能和经高温后的强度性 能。
9.根据权利要求4所述的汽车消声器吸声棉吹失率测试方法，其特征在于所述的吸 声棉进行测试过程中，装吸声棉的容器(1)进行定时翻转，其翻转时间间隔控制为不大于5 秒钟，所述的反转时间通过翻转时间控制按钮(2)控制。
全文摘要
本发明提供一种应用于汽车发动机领域的汽车消声器吸声棉吹失率测试方法，所述的吸声棉吹失率测试方法的步骤为1)加热吸声棉；2)再冷却吸声棉，冷却吸声棉后，称重吸声棉，其重量为w1；3)将加热再冷却后的吸声棉放置在吹失率测试设备的容器(1)中，对吸声棉进行一定压力喷气；4)均匀吹失后，称重吸声棉，其重量为w2，产生重量损失Δw＝w1-w2，计算出吸声棉吹失率，吹失率＝(Δw/w1)×100％。采用本发明技术方案，能确定测量出吸声棉的耐高温性能及高温后的强度；采用本发明吸声棉吹失率测试方法，比传统的台架或整车路试方法简单，方便、试验周期短，且成本明显降低。
文档编号G01N5/04GK101876616SQ20101014011
公开日2010年11月3日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日
发明者严清梅, 孙然, 张佳伟, 李后良 申请人:芜湖杰锋汽车动力系统有限公司