专利名称：水分仪管理方法和系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及测量设备及测量方法，特别是涉及一种水分仪管理方法和系统。
背景技术：
水分仪在烟草制造企业中的应用包括离线水分仪和在线水分仪等。在线水分仪可 用于测量不同工艺点的物质含水率，其中比较常见的有红外水分仪和微波水分仪等。水分 仪能够用于烟草制丝过程中各工序的水分控制，如烟片线的松散回潮水分控制，烟丝干燥 工序的水分控制等。在烟草的制丝工艺中，有很多工艺点需要水分仪参与控制，比如，松散 回潮出口、筛分和加料入口 /出口、叶丝增温增湿入口、叶丝干燥出口、烟丝加香入口、烟丝 加香出口等。水分仪的准确度在制丝生产中是十分重要的。在现有技术中，如图1所示为水分 仪的标定流程。首先进行人工取样，并人工记录水分仪采样显示值。取样后对样品用烘箱 法进行测试。其中，对样品的称重，以及对物质的百分含水率的计算都由人工完成。根据烘 箱法检测样品的数据和水分仪检测数据对水分仪进行标定。其中，对水分仪测量误差的计 算，对水分仪新零点值的计算，对水分仪零点值的修正都是由人工完成。由于人工操作引起 的误差，水分仪的测量准确度和可靠性会降低。
发明内容
本发明的目的是提出一种水分仪管理方法和系统，提高水分仪的准确度。为实现上述目的，本发明提供了一种水分仪管理方法，包括水分仪管理系统记录 水分仪对样品取样时的含水率显示值；所述水分仪管理系统从电子天平采集烘箱法测试样 品时的数据；根据从所述电子天平采集的数据，所述水分仪管理系统获取样品的烘箱法含 水率；根据所述烘箱法含水率和所述水分仪的含水率显示值，所述水分仪管理系统获取所 述样品的测量误差；当所述测量误差超出允许误差范围时，所述水分仪管理系统对所述水 分仪的零点值进行修正。在一个实施例中，所述的水分仪管理方法还包括所述水分仪管理系统采集所述 水分仪的含水率显示值，实验室水分仪的含水率显示值和所述烘箱法含水率；所述水分仪 管理系统对所述水分仪的含水率显示值，所述实验室水分仪的含水率显示值，所述烘箱法 含水率，相应的产品批次和相应的水分仪牌号进行存储。在一个实施例中，当所述测量误差超出允许误差范围时，所述水分仪管理系统对 所述水分仪的零点值进行修正包括根据所述测量误差和所述水分仪取样时的零点值，所 述水分仪管理系统计算新的零点值；所述水分仪管理系统将所述新的零点值下达给所述水 分仪。在一个实施例中，所述的水分仪管理方法还包括所述水分仪管理系统实时采集 所述水分仪的零点值，相应的水分仪牌号和相应的时间，并记录于零点值数据库。在一个实施例中，所述水分仪管理系统将所述新的零点值下达给所述水分仪包括所述水分仪管理系统根据所述零点值数据库表中的水分仪的牌号，将所述新的零点值 传递给所述水分仪。为实现上述目的，本发明还提供了一种水分仪管理系统，包括数据采集模块，用 于采集水分仪对样品取样时的含水率显示值，从电子天平采集烘箱法测试样品时的数据； 样品含水率获取模块，用于根据从所述电子天平采集的数据，获取样品的烘箱法含水率；测 量误差获取模块，用于根据所述烘箱法含水率和所述水分仪的含水率显示值，获取所述样 品的测量误差；标定模块，用于当所述测量误差超出允许误差范围时，对所述水分仪的零点 值进行修正。在一个实施例中，所述数据采集模块还用于采集实验室水分仪的含水率显示值和 所述烘箱法含水率，所述水分仪管理系统还包括存储数据库，用于对所述水分仪的含水率 显示值，所述实验室水分仪的含水率显示值，所述烘箱法含水率，相应的产品批次和相应的 水分仪牌号进行存储。在一个实施例中，所述标定模块包括新零点获取单元，用于根据所述测量误差和 所述水分仪取样时的零点值，获取新的零点值；零点值下达单元，用于将所述新的零点值下 达给所述水分仪。在一个实施例中，所述数据采集模块还用于采集所述水分仪的零点值，相应的水 分仪牌号和相应的时间，并将所述水分仪的零点值，相应的水分仪牌号和相应的时间记录 于存储模块零点值数据库表。在一个实施例中，所述的水分仪管理系统还与制丝监控系统集成接口，用于调用 所述零点值数据库中的水分仪的牌号，并将所述水分仪的牌号转换成所述水分仪可识别的 UniCode (统一码)编码，然后将所述水分仪可识别的UniCode编码和零点值通过可编程控 制器传递给所述水分仪。基于上述技术方案，通过水分仪管理系统对水分仪的控制，能够实现水分仪数据 的自动采集、计算及零点值的自动修正，提高了水分仪的准确率。另外，本发明的一个实施 例能够实现水分仪采样数据与质检数据的自动采集和批次归属，实现水分仪牌号自动切换 和水分仪零点值的自动修正。有效地保证了水分质量控制，确保了产品质量的稳定性。
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步解释，构成本发明的一部分。本发 明的示意性实施例及其说明仅用于解释本发明，但并不构成对本发明的不当限定。在附图 中图1为现有技术的水分仪的标定流程图。图2为根据本发明实施例的水分仪管理方法的流程图。图3为根据本发明另一实施例的水分仪管理方法的流程图。图4为根据本发明实施例的水分仪管理系统的结构示意图。图5为根据本发明另一实施例的水分仪管理系统的结构示意图。
具体实施例方式下面参照附图对本发明进行更详细的描述，其中说明本发明的示例性实施例。在附图中，相同的标号表示相同或者相似的组件或者元素。图2为根据本发明实施例的水分仪管理方法200的流程图。在步骤202中，水分仪管理系统记录水分仪对样品取样时的含水率显示值。在步骤204中，水分仪管理系统从电子天平采集烘箱法测试样品时的数据。在步骤206中，根据从电子天平采集的数据，水分仪管理系统获取样品的烘箱法 含水率。在步骤208中，根据烘箱法含水率和水分仪的含水率显示值，水分仪管理系统获 取样品的测量误差。在步骤210中，当测量误差超出允许误差范围时，水分仪管理系统对水分仪的零 点值进行修正。根据本发明的一个实施例，通过水分仪管理系统对水分仪的控制，能够实现水分 仪数据的自动采集、计算及零点值的自动修正，提高了水分仪的准确率。图3为根据本发明另一实施例的水分仪管理方法300的流程图。在步骤302中，水分仪管理系统记录水分仪对样品取样时的含水率显示值。例 如，在车间正常生产的情况下，先设置好响应时间，可以在离红外水分仪探头发出的光圈约 200mm处抓取通过探头处理的烟草制品，连续抓取样品直到取样时间倒计时为零时把样品 袋密封好。同时，记录下水分仪的含水率显示值。在一个实施例中，可以取5组以上样品。在步骤304中，水分仪管理系统从电子天平采集烘箱法测试样品时的数据。例如， 水分仪管理系统可以把每组样品的盒重、烘前、烘后的称重数据自动采集到制丝质量数据 采集系统中。在步骤306中，根据从电子天平采集的数据，水分仪管理系统获取样品的烘箱法 含水率。水分仪管理系统可以记录每组样品的烘箱含水率。在一个实施例中，水分仪管理 系统可以采集水分仪的含水率显示值，实验室水分仪的含水率显示值和烘箱法含水率。并 且，水分仪管理系统可以对水分仪的含水率显示值，实验室水分仪的含水率显示值，烘箱法 含水率，相应的产品批次和相应的水分仪牌号进行存储，如表1水分仪对比记录的形式
权利要求
1.一种水分仪管理方法，其特征在于，包括水分仪管理系统记录水分仪对样品取样时的含水率显示值； 所述水分仪管理系统从电子天平采集烘箱法测试样品时的数据； 根据从所述电子天平采集的数据，所述水分仪管理系统获取样品的烘箱法含水率； 根据所述烘箱法含水率和所述水分仪的含水率显示值，所述水分仪管理系统获取所述 样品的测量误差；当所述测量误差超出允许误差范围时，所述水分仪管理系统对所述水分仪的零点值进 行修正。
2.根据权利要求1所述的水分仪管理方法，其特征在于，还包括所述水分仪管理系统采集所述水分仪的含水率显示值，实验室水分仪的含水率显示值 和所述烘箱法含水率；所述水分仪管理系统对所述水分仪的含水率显示值，所述实验室水分仪的含水率显示 值，所述烘箱法含水率，相应的产品批次和相应的水分仪牌号进行存储。
3.根据权利要求1所述的水分仪管理方法，其特征在于，当所述测量误差超出允许误 差范围时，所述水分仪管理系统对所述水分仪的零点值进行修正包括根据所述测量误差和所述水分仪取样时的零点值，所述水分仪管理系统计算新的零点值；所述水分仪管理系统将所述新的零点值下达给所述水分仪。
4.根据权利要求3所述的水分仪管理方法，其特征在于，还包括所述水分仪管理系统实时采集所述水分仪的零点值，相应的水分仪牌号和相应的时 间，并记录于零点值数据库。
5.根据权利要求4所述的水分仪管理方法，其特征在于，所述水分仪管理系统将所述 新的零点值下达给所述水分仪包括所述水分仪管理系统根据所述零点值数据库中的水分仪的牌号，将所述新的零点值传 递给所述水分仪。
6.一种水分仪管理系统，其特征在于，包括数据采集模块，用于采集水分仪对样品取样时的含水率显示值，从电子天平采集烘箱 法测试样品时的数据；样品含水率获取模块，用于根据从所述电子天平采集的数据，获取样品的烘箱法含水率；测量误差获取模块，用于根据所述烘箱法含水率和所述水分仪的含水率显示值，获取 所述样品的测量误差；标定模块，用于当所述测量误差超出允许误差范围时，对所述水分仪的零点值进行修正。
7.根据权利要求6所述的水分仪管理系统，其特征在于，所述数据采集模块还用于采 集实验室水分仪的含水率显示值和所述烘箱法含水率，所述水分仪管理系统还包括存储模块，用于对所述水分仪的含水率显示值，所述实验室水分仪的含水率显示值，所 述烘箱法含水率，相应的产品批次和相应的水分仪牌号进行存储。
8.根据权利要求6所述的水分仪管理系统，其特征在于，所述标定模块包括新零点获取单元，用于根据所述测量误差和所述水分仪取样时的零点值，获取新的零 ；^^ {自，零点值下达单元，用于将所述新的零点值下达给所述水分仪。
9.根据权利要求8所述的水分仪管理系统，其特征在于，所述数据采集模块还用于采 集所述水分仪的零点值，相应的水分仪牌号和相应的时间，并将所述水分仪的零点值，相应 的水分仪牌号和相应的时间记录于存储模块零点值数据库。
10.根据权利要求9所述的水分仪管理系统，其特征在于，所述水分仪管理系统与制丝 监控系统集成接口，用于调用所述零点值数据库中的水分仪的牌号，并将所述水分仪的牌 号转换成所述水分仪能够识别的UniCode编码，将所述UniCode编码和零点值通过可编程 控制器传递给所述水分仪。
全文摘要
本发明提供一种水分仪管理方法和系统，涉及测量设备及测量方法。其中一种水分仪管理方法，包括水分仪管理系统记录水分仪对样品取样时的含水率显示值；所述水分仪管理系统从电子天平采集烘箱法测试样品时的数据；根据从所述电子天平采集的数据，所述水分仪管理系统获取样品的烘箱法含水率；根据所述烘箱法含水率和所述水分仪的含水率显示值，所述水分仪管理系统获取所述样品的测量误差；当所述测量误差超出允许误差范围时，所述水分仪管理系统对所述水分仪的零点值进行修正。通过水分仪管理系统对水分仪的控制，能够实现水分仪数据的自动采集、计算及零点值的自动修正，提高了水分仪的准确度。
文档编号G01N33/00GK102095831SQ201010208540
公开日2011年6月15日 申请日期2010年6月24日 优先权日2010年6月24日
发明者何善君, 刘喜利, 张益兰, 曹琦, 林苗俏, 江泉, 陈文钦, 陈满金 申请人:龙岩烟草工业有限责任公司