专利名称：H<sub>2</sub>S和SO<sub>2</sub>比例分析仪的样气循环方法
技术领域：
本发明属于分析仪器技术领域，具体涉及一种应用于分析仪，特别是硫回收系统尾气分析仪的样气循环的一种新方法。
背景技术：
目前，分析仪在对工艺对象的样气进行分析时，往往需要将样气引出设备，送入分析仪，从分析仪出来的样气按环保和安全的要求，需送回工艺设备。这一般需要一个电动抽气泵来完成这一要求。但电动抽气泵一般故障率较高，而且不太适合在防爆要求的场合。发明目的本发明的目的为克服现有技术的弊端，而提出的一种利用以空气为动力的喷射泵产生负压，实现将样气从工艺设备中抽出，在样气通过分析仪后再将样气送回工艺管道的4S和SA比例分析仪的样气循环新方法。本发明是这样来实现的比例分析仪直接安装于尾气管线上，通过比例分析仪后的样气直接返回到同一管线后方，其特征是为了使样气按所示要求流动，并保持一定的气量，在其样气流动回路中设置以仪表风为动力的喷射抽气泵，由此构成比例分析仪样气循环方式。喷射抽气泵是利用仪表风作为动力，通过在喷射抽气泵的喉节处的高速气流产生一个负压，其原理与文丘利管原理相同。一般地，所述的喷射抽气泵的喉节的孔径为2mm，喷射抽气泵的进出口孔径为 IOmm,喷射抽气泵喉节处的气速为入口的25倍。本发明是在无电源状态下，利用仪表风实现分析仪的样气循环的一种新方法。所采用的喷射抽气泵无可动部件，故此方法可靠性高，寿命长，适合石化企业防爆要求的场合。
附图1为本发明实施例的样气循环方法连接示意图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明进一步描述。
实施例如附图1所示，比例分析仪是硫回收装置中的关键仪表，为了使分析仪能快速响应被分析工艺气体成份的变化，分析仪直接安装于尾气管线上，通过分析仪后的样气直接返回到同一管线后方，为了使样气按所示要求流动，并保持一定的气量，在其样气流动回路中设一以仪表风为动力的喷射抽气泵。由此构成分析仪样气循环方式。本实施例采用的喷射抽气泵喉节的孔径为2mm，喷射抽气泵的进出口孔径为 IOmm,喷射抽气泵喉节处的气速为入口的25倍。喷射抽气泵在仪表风动力推动下，产生一个负压，将气样从工艺管道中吸出，并与仪表风混合后返回工艺管道，本实施例喷射抽气泵测试参数如下
流量(m3/h)1. 01. 52. 03. 53. 0负压(Iffa)0. 1350. 2650. 4650. 7051. 085
从以上数据可知，在3m3/h流量下，抽气泵负压为lKPa，这个差压足以使取样气流能正常流动。正常情况下在1. 5m3/h流量时和差压为0. 265Kpa条件下即可正常工作。
权利要求
1.H2S和SO2比例分析仪的样气循环方法，其特征是在其样气流动回路中设置以仪表风为动力的喷射抽气泵。
2.如权利要求1所述的样气循环方法，其特征是所述喷射抽气泵的喉节的孔径为2mm， 喷射抽气泵的进出口孔径为10mm，喷射抽气泵喉节处的气速为入口的25倍。
全文摘要
H2S和SO2比例分析仪的样气循环方法，属于分析仪器技术领域，具体涉及一种应用于分析仪，特别是硫回收系统尾气分析仪的样气循环新方法。主要是在其样气流动回路中设置以仪表风为动力的喷射抽气泵，由此构成比例分析仪样气循环方式。本发明是在无电源状态下，利用仪表风实现分析仪的样气循环的一种新方法。所采用的喷射抽气泵无可动部件，故此方法可靠性高，寿命长，适合石化企业防爆要求的场合。
文档编号G01N35/10GK102346196SQ20101024509
公开日2012年2月8日 申请日期2010年8月4日 优先权日2010年8月4日
发明者陈怡 申请人:中国石油化工集团公司, 南化集团研究院