专利名称：球类圆度测试仪的旋转结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测试仪，尤其涉及一种球类圆度测试仪的旋转结构。
背景技术：
球是一种体育用品，有椭圆形的球，如橄榄球等，圆形的球，如篮球、排球、足球等， 不管是何种球，其既定的形状是非常重要的，椭圆形的就一定是标准的椭圆形，圆形的就一 定是标准的圆形，否者将会影响到球的使用效果，在控制球类标准形状的环节在于球类出 厂的生存检验环节，该环节至关重要，球类圆度的检测单靠检验员的肉眼或者手感来衡量， 是很容易发生偏差的，有些近乎99%接近真圆的球的圆度单靠检验员靠眼力经验来判断是 无法检测出来的，这样表面看起来是很圆其实是由瑕疵的球就很容易流入市场，从而流入 到消费者手中，只有在使用该种带有瑕疵的球类时，消费者才能慢慢的发现其缺陷，那么如 何在非真圆度的球类出厂前被检验出来是控制球类质量的关键之所在，在单靠检验员的眼 力与经验无法判断出球类的真圆度的情况下，只有寻求机械自动化检测设备来完成这一任 务，在本发明中将讨论这种球类圆度检测仪的结构，那么在此类球类圆度检测仪的结构中 要靠旋转结构来完成对待测球体进行旋转测试，所以在本实用新型中将重点讨论球类圆度 检测仪的旋转结构。
实用新型内容本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足之处，针对现有技术存在的问题， 本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种球类圆度检测仪，该球类圆度检测仪可以很 精确的检测出球类的真圆度，操作方便。为达上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现一种球类圆度测试仪的旋转结构，包含有马达，所述马达安装于固定板底部，固定 板上设有复数支柱，支柱上端连接支架板，支架板上设有托板，转轴一端连接马达，另一端 穿过支架板和托板然后与托盘底端连接，托盘底部设有复数穿孔，托板上设有复数托柱，复 数托柱上端正对托盘底部的穿孔；固定板上还设有气缸，气缸顶端的伸缩轴上端穿过支架 板与传动板连接，传动板一端与托板连接。进一步地所述固定板位于马达的上方设有穿孔，马达上的传动轴一端伸出固定 板，传动轴通过联轴器连接旋转轴。进一步地所述支架板在旋转轴穿过之处设有轴承，旋转轴上位于轴承下方设有 压紧螺母。进一步地所述支架板上设有复数固定柱，固定柱另一端与机台固定连接。本实用新型的优点在于该球类圆度测试仪的旋转结构设计精密，科学合理，利用 马达与气缸的配合，同时完成旋转与升降的运动，能够使该旋转结构在转动时能够紧紧的 贴住测试球体，准确高效的完成测试任务。
图1是本实用新型的立体结构示意图；图2是本实用新型的侧视结构示意图；图3是图2的F-F剖视图；图4是传动板11和托板12的连接结构示意图；图5是图4的A-A剖视图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面 结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。本实用新型相关结构主要包括以下零部件(或装置)马达1、传动轴2、联轴器3、 旋转轴4、压紧螺母5、轴承6、托盘7、固定板8、支柱9、架板10、传动板11、托板12、托柱13、 固定柱14、气缸15。如图1至图5所示一种球类圆度测试仪的旋转结构，包含有马达1，所述马达1安 装于固定板8底部，固定板8上设有复数支柱9，支柱9上端连接支架板10，支架板10上设 有托板12，支架板10与托板12上设有相应的开口，转轴4 一端连接马达1，另一端穿过支 架板10和托板12的开口然后与托盘7底端连接，托盘7底部设有复数穿孔，托板12上设 有复数托柱13，复数托柱13上端正对托盘7底部的穿孔；托柱13可穿过托盘7底部的穿 孔。所述固定板8上还设有气缸15，气缸15顶端的伸缩轴16上端穿过支架板10与传 动板11连接，传动板11 一端与托板12连接，托板12下端设有插接销17，传动板11与托板 12的连接端上设有相应的插接孔，传动板11与托板12通过插接销17固定连接，伸缩轴16 与传动板11是固定连接的，当伸缩轴16作升降运动时带动传动板11做同步运动，由于传 动板11与托板12也是固定连接的，所以伸缩轴16与传动板11、托板12是做同步运动的。所述固定板8位于马达1的上方设有穿孔，马达1上的传动轴2 —端伸出固定板 8，传动轴2是和马达1 一体的即马达1的出力轴，传动轴2通过联轴器3连接旋转轴4，联 轴器3可以使传动轴2与旋转轴4保持同步转动。所述支架板10在旋转轴4穿过之处设有轴承座61，轴承座61内设有轴承6，旋转 轴4穿过轴承6，轴承6与旋转轴4的配合，可以使旋转轴4转动时比较稳定，旋转轴4上 端的托盘7部分不会发生晃动，旋转轴4上位于轴承6下方设有压紧螺母5，防止轴承6滑动。所述支架板10上设有复数固定柱14，固定柱14另一端与机台固定连接，进而将整 个旋转结构固定在机台上。工作时马达1启动，传动轴2通过联轴器3带动旋转轴4同步旋转，旋转轴4带 动托盘7同步旋转；当要调节待测球体的角度时，启动气缸15，伸缩轴16向上伸出，将传动板11顶起， 传动板11带动托板12向上升起，托板12上的托柱13穿过托盘7底部的穿孔将球体顶起， 直至将球体调整角度的结构中进行角度调整时，气缸15停止工作；当球体的测试角度调整 完成后，启动气缸15，伸缩轴16向下缩回，带动传动板11下降，传动板11带动托板12向下运动，托板12上的托柱13托着球体向下降，直至将球体完全落入托盘7内，托柱13推出托 盘7底部的穿孔，气缸15停止工作，马达1重新启动，重复旋转测试。 以上所举实施例仅用作方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式 的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提供技术的范围 内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局布更动或修饰的等效施例，并且未脱离本实 用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
权利要求一种球类圆度测试仪的旋转结构，包含有马达(1)，其特征在于所述马达(1)安装于固定板(8)底部，固定板(8)上设有复数支柱(9)，支柱(9)上端连接支架板(10)，支架板(10)上设有托板(12)，转轴(4)一端连接马达(1)，另一端穿过支架板(10)和托板(12)然后与托盘(7)底端连接，托盘(7)底部设有复数穿孔，托板(12)上设有复数托柱(13)，复数托柱(13)上端正对托盘(7)底部的穿孔；固定板(8)上还设有气缸(15)，气缸(15)顶端的伸缩轴(16)上端穿过支架板(10)与传动板(11)连接，传动板(11)一端与托板(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种球类圆度测试仪的旋转结构，其特征在于所述固定板 (8)位于马达(1)的上方设有穿孔，马达(1)上的传动轴(2) —端伸出固定板(8)，传动轴 (2)通过联轴器(3)连接旋转轴(4)。
3.根据权利要求1所述的一种球类圆度测试仪的旋转结构，其特征在于所述支架板 (10)在旋转轴(4)穿过之处设有轴承(6)，旋转轴(4)上位于轴承(6)下方设有压紧螺母 (5)。
4.根据权利要求1所述的一种球类圆度测试仪的旋转结构，其特征在于所述支架板 (10)上设有复数固定柱(14)，固定柱(14)另一端与机台固定连接。
专利摘要本实用新型系提供一种球类圆度测试仪的旋转结构，设计球类圆度测试仪，一种球类圆度测试仪的旋转结构，包含有马达，所述马达安装于固定板底部，固定板上设有复数支柱，支柱上端连接支架板，支架板上设有托板，转轴一端连接马达，另一端穿过支架板和托板然后与托盘底端连接，托盘底部设有复数穿孔，托板上设有复数托柱，复数托柱上端正对托盘底部的穿孔；固定板上还设有气缸，气缸顶端的伸缩轴上端穿过支架板与传动板连接，传动板一端与托板连接。
文档编号G01B5/20GK201688817SQ20102017036
公开日2010年12月29日 申请日期2010年4月19日 优先权日2010年4月19日
发明者陈明志, 陈景长 申请人:高铁检测仪器(东莞)有限公司