专利名称：不锈钢腐蚀试验用试样及其制作方法
技术领域：
本发明涉及材料耐腐蚀性分析技术，更具体地说，涉及ー种不锈钢腐蚀试验用试样及其制作方法。
背景技术：
由于不锈钢材料的服役环境非常复杂，往往会导致不锈钢局部腐蚀的发生。局部腐蚀已成为不锈钢在实际服役条件下最重要的失效形式，主要包括应カ腐蚀、点腐蚀、縫隙腐蚀、晶间腐蚀和电偶腐蚀等，并且上述五类腐蚀占据了绝大部分。此外，各种腐蚀形式还会相互促进和诱导，从而加剧了不锈钢的腐蚀。因此，对不锈钢各种局部腐蚀进行研究和评价是不锈钢品种开发和应用的重要基础。目前，针对不锈钢的局部腐蚀问题，已开展了大量系统研究工作，形成了针对各类局部腐蚀研究和评价的相关表征方法和试样设计。然而，在现有不锈钢局部腐蚀评价的国际标准或国家标准中，试样设计多采用标准尺寸的柱状、块状或片状试样，ー种试样和相应的腐蚀试验方法只能针对单一的ー种腐蚀形态进行试验和评价，ー组试验只能给出ー种局部腐蚀性能的评价結果。欲要表征某ー 钢种的几种类型腐蚀性能，必须分别进行相应的试验，并且加工数量众多的形状与尺寸各异的试样，从而导致评价周期和试验量成倍増加。而且，各项腐蚀性能数据还是彼此孤立的，无法考虑各腐蚀类型间的关系。正因此，采用标准试样获得的标准腐蚀結果，往往难以在分析材料真正腐蚀失效时应用。譬如最典型的太阳能热水器内桶，由于结构及环境的复杂，该腐蚀体系包含了上述所有五类腐蚀倾向。对于这种腐蚀体系，若采用常规腐蚀试样进行分析，实验量惊人，而且获得的结果还对失效分析无任何实质性意义。综上所述，对于此类问题，学术界只能借助用户的产品成品进行事后分析，如此ー 方面因为成品结构过于复杂尺寸过于庞大，会对后续腐蚀分析带来诸多不便，易因失误而疏漏导致失效的主要原因，另ー方面由于这种失效后进行的分析工作属于亡羊补牢，会对用户构成一定的经济损失。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺点，本发明的目的是提供ー种不锈钢腐蚀试验用试样及其制作方法，以适用于不同的腐蚀试验。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案—方面，一种不锈钢腐蚀试验用试样的整体呈水滴形，包括两块对称设置的矩形样板，两样板的一对短边的端面通过相拼并焊接，另ー对短边处的内侧面通过向中间弯曲并贴合相固定。所述的样板的长度为50 500mm，宽度为30 300mm，厚度为0. 3 3mm。所述的两样板为相同的不锈钢材料或不同的不锈钢材料。另ー方面，一种不锈钢腐蚀试验用试样的制作方法，包括以下步骤A.制作两块矩形样板，
B.将两样板的一对短边的端面通过相拼并焊接；C.将两样板向中间弯曲成U形状；D.对U形状的样板平行段进行加压，将另ー对短边处的内侧面相贴合并固定，形成一水滴形的试样。在步骤A中，通过剪切、锯切或电火花线切割的方式制作两块矩形样板，每块样板的长度为50 500mm，宽度为30 300mm，厚度为0. 3 3mm，并对样板表面去油、超声波清洗后风干。在步骤A中，选择相同的不锈钢材料或者不同的不锈钢材料制作两样板。在步骤B中，在焊接后还对样板表面进行清洗去污、风干处理，并对样板正反面拍照记录。在步骤D中，所述的贴合并固定的方式为点焊、咬接或铆接。在上述技术方案中，本发明的不锈钢腐蚀试验用试样及其制作方法，通过简单的结构，能够模拟材料在使用过程中最为关注的连接、应カ与缝隙等因素，兼顾了不锈钢的五大类局部腐蚀及均勻腐蚀的特征区域，并通过试样在各特征区域腐蚀程度的比较，可迅速判定该不锈钢材料在特定环境中的主要腐蚀失效形式，为产品使用指导及失效分析提供了有力支撑，从而能够满足只需ー种通用试样一次试验就能够同步综合评价材料多种常见局部腐蚀性能。
图Ia 图Id分別是本发明的试样在制作中分别经过四个步骤后的结构示意图；图加 图2d分別是本发明的四种试验摆放方式示意图；图3是太阳能热水器的腐蚀区域示意图；图4是本发明的试样的腐蚀敏感区域示意图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例进ー步说明本发明的技术方案。请參阅图Ia 图Id所示，本发明的不锈钢腐蚀试验用试样的制作方法，包括以下步骤Α.制作两块矩形样板1 ；可通过剪切、锯切或电火花线切割的方式制作两块矩形样板1 (见图la)，每块样板1的长度为50 500mm，宽度为30 300mm，厚度为0. 3 3mm， 并对样板1表面去油、超声波清洗后风干。在此需要说明的是，可选择相同的不锈钢材料来制作两样板1，当然还可以采用不同的不锈钢材料来分別制作两样板1，用以两种材料耐蚀性的对比。B.将两样板1的一对短边的端面通过相拼并焊接(见图lb)，在焊接后还对样板表面进行清洗去污、风干处理，并对样板正反面拍照记录。C.将两样板1向中间弯曲成U形状(见图Ic)D.对U形状的样板平行段进行加压，将另ー对短边处的内侧面相贴合并对齐固定，形成一水滴形的试样10(见图Id)。而贴合并固定的方式可根据研究目的不同，选择点焊、咬接或铆接等方式，以评价相应连接方式的腐蚀性。
在此需要说明的是，本发明的不锈钢腐蚀试验用试样与上述试样的制作方法实质内容相同，在此不再赘述。请结合图3所示，采用本发明的试样10进行腐蚀试验将两个以上的试样10放入一定的腐蚀介质环境中进行浸泡实验。由于本发明的试样设计本身对试验环境及条件无特殊要求，视研究目的不同，可分别采用不同的试验环境和条件，表1是列举的各种代表性实验环境表 权利要求
1.一种不锈钢腐蚀试验用试样，其特征在干，该试样整体呈水滴形，包括两块对称设置的矩形样板，两样板的一对短边的端面通过相拼并焊接，另ー对短边处的内侧面通过向中间弯曲并贴合相固定。
2.如权利要求1所述的不锈钢腐蚀试验用试样，其特征在干，所述的样板的长度为50 500mm，宽度为30 300mm，厚度为0. 3 3mm。
3.如权利要求1所述的不锈钢腐蚀试验用试样，其特征在干， 所述的两样板为相同的不锈钢材料或不同的不锈钢材料。
4.一种不锈钢腐蚀试验用试样的制作方法，其特征在于 包括以下步骤A.制作两块矩形样板；B.将两样板的一对短边的端面通过相拼并焊接；C.将两样板向中间弯曲成U形状；D.对U形状的样板平行段进行加压，将另ー对短边处的内侧面相贴合并固定，形成一水滴形的试样。
5.如权利要求4所述的不锈钢腐蚀试验用试样的制作方法，其特征在于在步骤A中，通过剪切、锯切或电火花线切割的方式制作两块矩形样板，每块样板的长度为50 500mm，宽度为30 300mm，厚度为0. 3 3mm，并对样板表面去油、超声波清洗后风干。
6.如权利要求4所述的不锈钢腐蚀试验用试样的制作方法，其特征在于 在步骤A中，选择相同的不锈钢材料或者不同的不锈钢材料制作两样板。
7.如权利要求4所述的不锈钢腐蚀试验用试样的制作方法，其特征在于在步骤B中，在焊接后还对样板表面进行清洗去污、风干处理，并对样板正反面拍照记ま。
8.如权利要求4所述的不锈钢腐蚀试验用试样的制作方法，其特征在于 在步骤D中，所述的贴合并固定的方式为点焊、咬接或铆接。
全文摘要
本发明公开了一种不锈钢腐蚀试验用试样，该试样整体呈水滴形，包括两块对称设置的矩形样板，两样板的一对短边的端面通过相拼并焊接，另一对短边处的内侧面通过向中间弯曲并贴合相固定。本发明还公开了一种不锈钢腐蚀试验用试样的制作方法。本发明不但模拟了材料在使用过程中最为关注的连接、应力与缝隙等因素，兼顾了不锈钢的五大类局部腐蚀及均匀腐蚀的特征区域，并通过试样在各特征区域腐蚀程度的比较，可迅速判定该不锈钢材料在特定环境中的主要腐蚀失效形式，为产品使用指导及失效分析提供了有力支撑，从而能够满足只需一种通用试样一次试验就能够同步综合评价材料多种常见局部腐蚀性能。
文档编号G01N17/00GK102590069SQ20111000601
公开日2012年7月18日 申请日期2011年1月12日 优先权日2011年1月12日
发明者余海峰, 吴玮巍, 才筝, 陈红星, 韩俭, 顾金磊 申请人:宝山钢铁股份有限公司