专利名称：智能门窗调试系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种门窗检验设备，尤其是一种智能的门窗调试台。
背景技术：
门窗在生产过程中，经常有部分配件在门窗未安装好于墙体时，不能进行装配，或在门窗安装好后仍须进行必要的调整，而这些配件因为门窗型材截面的不同，又有着不同的规格和参数，为了保证产品质量，同时减少安装时调试的工作量，唯一的方法是将门窗进行模拟安装和调试；又因为现阶段铝门窗的规格尺寸国家没有进行标准化，导致门窗产品款式、尺寸不统一，对门窗产品进行模拟安装调试，变得非常难和耗费人工和材料。
发明内容
为了解决门窗检验、调试问题，本发明提供了一种智能门窗调试设备，所述设备能够简单、方便的对不同款式、尺寸的门窗进行模拟安装调试。本发明是这样实现的智能门窗调试系统包括安装座框架结构、导轨装置、电机装置、激光测距仪、压力感应装置、主控计算机、摄像头。所述导轨装置安装在安装座框架结构中，所述激光测距仪固定在安装座框架结构中并连接主控计算机，所述压力感应装置固定在安装座框架结构中，所述主控计算机连接摄像头，该摄像头位于安装座框架结构上方，实时监控记录调试台的工作情况，所述电机装置连接主控计算机与安装座框架结构。下面对本发明技术做进一步阐述所述安装座框架结构包括固定下滑安装座、左边企安装座、右边企安装座、上边企安装座；固定下滑安装座两侧装有左边企安装座和右边企安装座，左边企安装座和右边企安装座上部装有上边企安装座，形成一个框架结构，此处的左边企安装座和右边企安装座至少一个为活动安装在固定下滑安装座上，就是相对于固定下滑安装座可沿该下滑安装座直线做行程运动，所述上边企安装座也同样活动安装在左边企安装座与右边企安装座之间。为了达到上述边企之间的运动效果，就需要配合导轨来实现。所述导轨装置包括 下导轨、左导轨、右导轨；所述下导轨安装在固定下滑安装座中，实现所述左边企安装座或右边企安装座做行程运动；所述左导轨与右导轨分别安装在左边企安装座与右边企安装座中。为了使各个边企之间的移动为自动移动，就需要电机装置，所述电机装置包括上下移动电机、左右移动电机；所述上下移动电机用于控制上边企安装座沿左边企安装座和右边企安装座做上下运动，所述左右移动电机用于控制左边企安装座或右边企安装座在固定下滑安装座上做左右移动。所述压力感应装置包括压力感应电磁阀、硅橡胶层；压力感应电磁阀分布固定在左边企安装座、右边企安装座及上边企安装座中，用来感应上述边企安装座所受到的压力，当这个压力达到一个设定值后，电磁阀动作；硅橡胶层安装在左边企安装座、右边企安装座及上边企安装座框架内侧边缘，为了保护压力感应电磁阀，防止直接接触坚硬物体，起到一个缓冲冲击力的作用，最主要的作用是防止边企安装固定座划伤需调试的型材。所述激光测距仪包括高度激光测距仪、宽度激光测距仪；高度激光测距仪安装在上边企安装座上，能够测量上边企安装座相对于固定下滑安装座的距离；宽度激光测距仪安装在左边企安装座或右边企安装座上，能够测量左边企安装座与右边企安装座之间相对的距离。所述主控计算机有自动控制屏幕，主控计算机接收到激光测距仪、压力感应装置、 摄像头传送过来的信息，实时显示在该屏幕上，并且通过该屏幕能够向主控计算机发出指令控制电机装置的运动。该主控计算机还能够连接ERP系统。通过本发明提出的智能门窗调试系统可以简单、方便的对不同款式、尺寸的门窗进行模拟安装调试，避免了现场调试所带来的弊端，减少耗费人力、物力、时间资源。
图1为本发明实施例的结构示意图。图中1、主控计算机；2、摄像头；3、固定下滑安装座；4、左固定边企安装座；5、右活动边企安装座；6、上活动边企安装座；7、高度激光测距仪；8、宽度激光测距仪；9、压力感应电磁阀；10、硅橡胶层；11、电机装置。
具体实施例方式如图1所述的智能门窗调试系统，包括由固定下滑安装座3、左固定边企安装座 4、右活动边企安装座5、上活动边企安装6座组成的安装座框架结构；由下导轨、左导轨、右导轨组成的导轨装置；由上下移动电机、左右移动电机组成的电机装置11 ；由高度激光测距仪7、宽度激光测距仪8组成的激光测距仪；由压力感应电磁阀9、硅橡胶层10组成的压力感应装置；带自动控制屏幕的主控计算机1及摄像头2。所述下导轨安装在固定下滑安装座3中，实现所述右活动边企安装座5做行程运动；所述左导轨与右导轨分别安装在左固定边企安装座4与右活动边企安装座5中。所述固定下滑安装座3两侧分别装有左固定边企安装座4和右活动边企安装座5， 左固定边企安装座4和右活动边企安装座5上部装有上活动边企安装座6，形成一个框架结构，此处的上活动边企安装座6通过左导轨与右导轨活动安装在左边企安装座4与右活动边企安装座5之间。所述电机装置11安装在固定下滑安装座3右端部且位于右活动边企安装座5右侧，电机装置11电性连接主控计算机1，上下移动电机用于控制上活动边企安装座6沿左固定边企安装座4和右活动边企安装座5做上下运动，所述左右移动电机用于控制右活动边企安装座5在固定下滑安装座3上做左右移动。所述压力感应电磁阀9分布固定在左固定边企安装座4、右活动边企安装座5及上活动边企安装座6上，用来感应上述边企安装座所受到的压力，当这个压力达到一个设定值后，电磁阀动作；硅橡胶层10安装在左固定边企安装座4、右活动边企安装座5及上活动边企安装座6框架内侧边缘，为了保护压力感应电磁阀9，防止直接接触坚硬物体，起到一个缓冲冲击力的作用，并且防止边企安装固定座划伤需调试的型材。所述高度激光测距仪7安装在上活动边企安装座6上，能够测量上活动边企安装座6相对于固定下滑安装座3的距离；宽度激光测距仪8安装在左固定边企安装座4或右活动边企安装座5上，能够测量左固定边企安装座4与右活动边企安装座5之间相对的距
1 O所述高度激光测距仪7、宽度激光测距仪8、压力感应电磁阀9、摄像头2电性连接主控计算机1，所述主控计算机1有自动控制屏幕，主控计算机1接收到高度激光测距仪7、 宽度激光测距仪8、压力感应电磁阀9、摄像头2传送过来的信息，实时显示在该屏幕上，并且通过该屏幕能够向主控计算机1发出指令控制电机装置11的运动。该主控计算机1连接ERP系统。它的操作过程为用手指点击自动控制触屏中的张开图标，智能调试台会启动上下移动电机、左右移动电机，使上活动边企安装座6朝上移动、右活动边企安装座5朝右移动，同时在自动控制触屏上会显示智能调试系统所模拟的门窗洞口尺寸，此时固定下滑安装座3、上活动边企安装座6、左固定边企安装座4与右活动边企安装座5所形成的窗洞口尺寸大于需要调试产品的实际尺寸，将需要调试的铝门窗外框放入智能调试系统所模拟的门窗洞口安装座内，安装座上固定有一层硅橡胶层10，防止安装座擦伤型材，用手指点击自动控制触屏中的闭合图标，上活动边企安装座6向下移动、右活动边企安装座5向左移动， 从而夹紧所述铝门窗外框，上活动边企安装座6、左固定边企安装座4、右活动边企安装座5 中有压力感应电磁阀9，主控计算机1中设置压力感应值后，当压力感应电磁阀9受到设定的压力感应值后，上活动边企安装座6、右活动边企安装座5停止移动；接着在铝门窗中装入内扇后，进行配件安装及功能调试，这样就可以模拟门窗安装于墙体洞口后的实际使用状况，同时在自动控制屏幕上显示此门窗尺寸；调试完成取出门窗及内扇。主控计算机1连接ERP系统显示订单信息，点击计算机中的发送信息图标(已在ERP中设置)，计算机系统自动提取订单受理时的客户信息，经网络短信平台将订单信息、调试效果图发送给客户；主控计算机1将还能将订单信息和门窗效果进行整理归档，以便日后查询。
权利要求
1.智能门窗调试系统，其特征在于包括安装座框架结构、导轨装置、电机装置、激光测距仪、压力感应装置、主控计算机、摄像头；所述导轨装置安装在安装座框架结构中，所述激光测距仪固定在安装座框架结构中并连接主控计算机，所述压力感应装置固定在安装座框架结构中，所述主控计算机连接摄像头，该摄像头位于安装座框架结构上方，实时监控记录调试台的工作情况，所述电机装置连接主控计算机与安装座框架结构。
2.根据权利要求1所述的智能门窗调试系统，其特征在于所述安装座框架结构包括 固定下滑安装座、左边企安装座、右边企安装座、上边企安装座；固定下滑安装座两侧装有左边企安装座和右边企安装座，左边企安装座和右边企安装座上部装有上边企安装座，形成一个框架结构。
3.根据权利要求1所述的智能门窗调试系统，其特征在于所述导轨装置包括下导轨、左导轨、右导轨；所述下导轨安装在固定下滑安装座中，所述左导轨与右导轨分别安装在左边企安装座与右边企安装座中。
4.根据权利要求2所述的智能门窗调试系统，其特征在于所述右边企安装座通过下导轨活动安装于固定下滑安装座，为右活动边企安装座；所述上边企安装座通过左导轨与右导轨活动安装于左边企安装座与右边企安装座之间。
5.根据权利要求1所述的智能门窗调试系统，其特征在于所述压力感应装置包括压力感应电磁阀、硅橡胶层；压力感应电磁阀分布固定在左边企安装座、右边企安装座及上边企安装座上，硅橡胶层安装在左边企安装座、右边企安装座及上边企安装座框架内侧边缘。
6.根据权利要求1所述的智能门窗调试系统，其特征在于激光测距仪包括高度激光测距仪、宽度激光测距仪；高度激光测距仪安装在上边企安装座上，宽度激光测距仪安装在左边企安装座或右边企安装座上。
全文摘要
本发明公开了一种智能门窗调试系统，包括安装座框架结构、导轨装置、电机装置、激光测距仪、压力感应装置、主控计算机、摄像头。所述导轨装置安装在安装座框架结构中，所述激光测距仪固定在安装座框架结构中并连接主控计算机，所述压力感应装置固定在安装座框架结构中，所述主控计算机连接摄像头，该摄像头位于安装座框架结构上方，实时监控记录调试台的工作情况，所述电机装置连接主控计算机与安装座框架结构。通过本发明提出的智能门窗调试系统可以简单、方便的对不同款式、尺寸的门窗进行模拟安装调试，避免了现场调试所带来的弊端，减少耗费人力、物力、时间资源。
文档编号G01M99/00GK102507226SQ20111028675
公开日2012年6月20日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者匡卫军, 杨新旺, 赖仕佑 申请人:佛山市发民佳门窗有限公司