专利名称：镜片测试治具的制作方法
技术领域：
本发明涉及光学镜片制造领域，尤其涉及一种镜片测试治具。
背景技术：
随着电子技术的发展，数码相机、摄像机等设备的使用越来越广泛。在数码相机、摄像机等设备的制造过程中，光学器件是不可缺少的部件。其中使用的圆形光学玻璃镜片一般是先通过选原材料、切割、超声波清洗，再进行镀膜、光谱及外观检测，接着将玻璃镜片粘结在一起形成玻璃方柱，再通过内圆切割机将玻璃方柱切成小块小块的玻璃方柱，最后通过磨圆机进行磨圆、泡胶、清洗、干燥，得到所需的光学镜片。其中，镜片的光谱检测是光学镜片加工中的一道重要工序，其直接影响到光学镜片的质量。现有镜片的夹持装置，需要在测试板上固定一个定位座，另外还需要设计一个L形活动座，将镜片夹持在定位座与L 形活动座之间，再通过分光仪将光束照射在镜片样品上，由电脑自动显示测试数值，从而测知镜片中含有何种成分的光。但是这种夹持装置需要定位座与活动座配合使用，增大了企业成本，生产效率低下。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、降低成本的镜片测试治具。为达到上述目的，本发明采用的技术方案为一种镜片测试治具，包括基板，所述基板的中间部位开有梯形槽，所述基板表面垂直向上延伸有第一定位板与第二定位板，所述第一定位板的侧面开有通孔，所述第二定位板的侧面开有贯穿孔。本发明一个较佳实施例中，镜片测试治具进一步包括所述通孔的数量为三个。本发明一个较佳实施例中，镜片测试治具进一步包括所述通孔为圆形，所述通孔的孔径逐渐缩小。本发明一个较佳实施例中，镜片测试治具进一步包括所述贯穿孔为方形。本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明结构简单，通过一体成型的治具，不需要另外增加新的定位座，稳定可靠，节省了成本，提高了生产效率。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的优选实施例的结构示意图； 图2是图1的A-A向剖视图3是图1的B-B向剖视图中1、基板，2、梯形槽，3、第一定位板，4、第二定位板，5、通孔，6、贯穿孔。
具体实施例方式现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。如图1、图2、图3所示，一种镜片测试治具，包括基板1，所述基板1的中间部位开有梯形槽2，所述基板1表面垂直向上延伸有第一定位板3与第二定位板4，可将镜片放置于梯形槽2与第一定位板3、第二定位板4围成的空间内，所述第一定位板3的侧面开有通孔5，其中，所述通孔5的数量为三个，所述通孔5为圆形，所述通孔5的孔径逐渐缩小，便于测试不同大小的镜片。所述第二定位板4的侧面开有贯穿孔6，所述贯穿孔6为方形，不仅便于加工，而且可透过多角度的光线，加工效率高。以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
权利要求
1.一种镜片测试治具，包括基板，其特征在于所述基板的中间部位开有梯形槽，所述基板表面垂直向上延伸有第一定位板与第二定位板，所述第一定位板的侧面开有通孔，所述第二定位板的侧面开有贯穿孔。
2.根据权利要求1所述的镜片测试治具，其特征在于所述通孔的数量为三个。
3.根据权利要求2所述的镜片测试治具，其特征在于所述通孔为圆形，所述通孔的孔径逐渐缩小。
4.根据权利要求1所述的镜片测试治具，其特征在于所述贯穿孔为方形。
全文摘要
本发明涉及一种镜片测试治具，包括基板，所述基板的中间部位开有梯形槽，所述基板表面垂直向上延伸有第一定位板与第二定位板，所述第一定位板的侧面开有通孔，所述第二定位板的侧面开有贯穿孔，所述通孔的数量为三个，所述通孔为圆形，所述通孔的孔径逐渐缩小，所述贯穿孔为方形。本发明结构简单，通过一体成型的治具，不需要另外增加新的定位座，稳定可靠，节省了成本，提高了生产效率。
文档编号G01M11/02GK102507152SQ20111033453
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月30日 优先权日2011年10月30日
发明者陈和平 申请人:陈和平