专利名称：一种贯流泵电机的试验底架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种贯流泵电机的试验底架。
背景技术：
贯流泵电机用于南水北调工程中，其功率为1650kW，极数为52极，用于后置式灯泡贯流泵机组，既可降低泵组的成本又可提高水泵的效率。贯流泵电机安装在水泵的下游侧，电机和水泵在结构上组成一个机组，水泵水轮机和电动机共用一个水平主轴。保证轴系的临界速度不小于机组最大飞逸转速的1. 2倍，并在包括最大飞逸转速在内的任何转速下运行而不产生有害的振动和摆动。贯流泵电机为卧式结构，电机带冷却器，冷却器装于电机尾部的球形罩内。贯流泵电机的定子具有密封性要求，并且结构复杂，加工要求高，难度大。电机试验排装是电机研制的重要环节之一模拟电机的运行工况、测试电机的性能；检验零部件的加工、组装质量；验证大件零部件的吊装方案。要解决二个问题一是因电机在现场有工作平台满足电机的支撑和固定等要求，但电机试制只能采用试验底架解决；二是电机在水压力环境下工作需做整体密封试验。一般电机的试验底架只能承载电机的动静态负荷，起支撑和固定作用。不能适应贯流泵电机做气密试验。因此亟待改进。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种贯流泵电机的试验底架，它能满足电机的组装支撑并能做性能测试以及电机整机做气密试验要求。实现上述目的的技术方案是一种贯流泵电机的试验底架，支撑在所述贯流泵电机的底部，所述贯流泵电机的外壳自前至后依次包括中间环、定子机座、过渡环及灯泡头后罩，所述试验底架包括相同形状并呈矩形的上、下底板及左、右横向隔板和五道纵向隔板， 所述上、下底板之间通过所述左、右横向隔板和五道纵向隔板隔开；所述左、右横向隔板平行地分别设在所述上、下底板的左、右侧边缘；所述五道纵向隔板间隔地跨接在所述左、右横向隔板之间，并且中间三道纵向隔板分别相应所述贯流泵电机的中间环的前端部位、所述中间环与所述定子机座的连接部位、所述定子机座与所述过渡环的连接部位设置；所述上底板和所述右横向隔板在相应所述中间环、定子机座、过渡环的部位分别开设一出入孔； 所述上底板上的三个出入孔的边缘开设多个围成一圈的安装螺孔，在该上底板的三个出入孔的边缘上表面并且位于所述安装螺孔的外围还分别设有两道密封槽，每道密封槽中分别嵌置一密封圈；所述右横向隔板上的三个出入孔的边缘外表面设有两道密封槽，每道密封槽中分别嵌置一密封圈，并且该三个出入孔上分别配置一盖子。上述的贯流泵电机的试验底架，其中，所述上底板上相应所述中间环的出入孔的形状为六边形，相应所述定子机座的出入孔的形状为矩形，相应所述过渡环的出入孔的形状为三角形；所述右横向隔板上的三个出入孔的形状均为同样尺寸的圆形。上述的贯流泵电机的试验底架，其中，所述试验底架还包括一道横向撑板、若干道纵向撑板及两道斜向撑板，所述横向撑板设在自所述上、下底板的前端至所述第二道纵向隔板的前侧面之间并位于所述上、下底板的横向中心；所述若干道纵向撑板分别间隔地设在所述上、下底板的左、右端至所述左、右横向隔板的外侧面之间；所述两道斜向撑板以所述上、下底板的横向中心为对称轴并分别以45°的方式连接在第二道纵向隔板的后侧面与所述左、右横向隔板的里侧面之间。本实用新型的贯流泵电机的试验底架的技术方案，结构简洁，能支撑整台贯流泵电机的重量，并开设三个出入口，操作人员可分别通过出入口进入电机的中间环、定子、过度环的部位，进行电机安装和连接，并且该三个出入口同中间环、定子、过度环之间的密封能够满足单件和电机整机做气密试验。
图1为本实用新型的贯流泵电机的试验底架的工作状态图；图2为本实用新型的贯流泵电机的试验底架的正视图；图3为本实用新型的贯流泵电机的试验底架的俯视图；图4为图2中的A-A向视图。
具体实施方式
为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明请参阅图1，本实用新型的贯流泵电机的试验底架10，支撑在贯流泵电机20的底部，贯流泵电机20的外壳自前至后依次包括中间环21、定子机座22、过渡环23及灯泡头后罩24。再请参阅图2至图4，试验底架10为普通A3钢结构件，其强度足以承受整台贯流泵电机20做负载试验，它包括上、下底板11、12、左、右横向隔板13、14、五道纵向隔板15 19、一道横向撑板110、若干道纵向撑板116及两道斜撑板117。上、下底板11、12的尺寸相同并呈矩形，它们之间通过左、右横向隔板13、14及五道纵向隔板15 19隔开。其中左、右横向隔板13、14平行地分别设在上、下底板11、12的左、右侧边缘；五道纵向隔板15 19间隔地跨接在左、右横向隔板13、14之间，并且中间三道纵向隔板16 18分别相应贯流泵电机20的中间环21的前端部位、中间环21与定子机座22 的连接部位、定子机座22与过渡环23的连接部位设置；确保中间环21、定子机座22、过渡环23分别做单件气密试验，也可做整机气密试验；上底板11在相应贯流泵电机20的中间环21、定子机座22、过渡环23的部位分别开设一出入孔111、112、113 ；相应中间环21的出入孔111的形状为六边形，相应定子机座 22的出入孔112的形状为矩形，相应过渡环23的出入孔113的形状为三角形；右横向隔板14也在相应贯流泵电机20的中间环21、定子机座22、过渡环23的部位分别开设一出入孔141、142、143，该三个出入孔141、142、143的形状均为同样尺寸的圆形并分别通过螺栓和垫圈配置一盖子；上底板11上的三个出入孔111、112、113和右横向隔板14的三个出入孔141、142、 143可让操作人员分别进入中间环21、定子机座22、过度环23的内部及进入电机的内部，进行电机零部件的安装；做气密试验时将盖子盖上；盖子上设有阀门、数字显示压力表及压缩空气接口。上底板11上的三个出入孔111、112、113的边缘开设多个围成一圈的安装螺孔 114，同中间环21、定子机座22、过渡环23组装时用螺栓和垫圈紧固；在该上底板的三个出入孔111、112、113的边缘上表面并且位于安装螺孔114的外围还分别设有两道密封槽，每道密封槽中分别嵌置一橡胶密封圈115 ；右横向隔板14上的三个出入孔141、142、143的边缘外表面设有两道密封槽，每道密封槽中分别嵌置一密封圈145 ；横向撑板110设在自上、下底板11、12的前端至第二道纵向隔板16之间并位于上、下底板11、12的横向中心；若干道纵向撑板116分别间隔地设在上、下底板11、12的左、右端至左、右横向隔板13、14之间；两道斜撑板117以上、下底板11、12的横向中心为对称轴并分别以45°的方式并分别连接在第二道纵向隔板16的后侧面与左、右横向隔板13、14的里侧面之间。本实用新型的贯流泵电机的试验底架10的结构简洁，支撑在电机的中间环21、定子机座22和过渡环23的下部，能支撑整台电机重量。试验底架10的上底板11同中间环 21、定子机座22、过渡环23的接合处及右横向隔板14上的三个出入孔141、142、143与盖子的接合处分别有特殊的密封结构，满足了电机整机做气密试验要求。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求1.一种贯流泵电机的试验底架，支撑在所述贯流泵电机的底部，所述贯流泵电机的外壳自前至后依次包括中间环、定子机座、过渡环及灯泡头后罩，所述试验底架包括相同形状并呈矩形的上、下底板及左、右横向隔板和五道纵向隔板，其特征在于，所述上、下底板之间通过所述左、右横向隔板和五道纵向隔板隔开；所述左、右横向隔板平行地分别设在所述上、下底板的左、右侧边缘；所述五道纵向隔板间隔地跨接在所述左、右横向隔板之间，并且中间三道纵向隔板分别相应所述贯流泵电机的中间环的前端部位、所述中间环与所述定子机座的连接部位、所述定子机座与所述过渡环的连接部位设置；所述上底板和所述右横向隔板在相应所述中间环、定子机座、过渡环的部位分别开设一出入孔；所述上底板上的三个出入孔的边缘开设多个围成一圈的安装螺孔，在该上底板的三个出入孔的边缘上表面并且位于所述安装螺孔的外围还分别设有两道密封槽，每道密封槽中分别嵌置一密封圈；所述右横向隔板上的三个出入孔的边缘外表面设有两道密封槽，每道密封槽中分别嵌置一密封圈，并且该三个出入孔上分别配置一盖子。
2.根据权利要求1所述的贯流泵电机的试验底架，其特征在于，所述上底板上相应所述中间环的出入孔的形状为六边形，相应所述定子机座的出入孔的形状为矩形，相应所述过渡环的出入孔的形状为三角形；所述右横向隔板上的三个出入孔的形状均为同样尺寸的圆形。
3.根据权利要求1所述的贯流泵电机的试验底架，其特征在于，所述试验底架还包括一道横向撑板、若干道纵向撑板及两道斜向撑板，所述横向撑板设在自所述上、下底板的前端至所述第二道纵向隔板的前侧面之间并位于所述上、下底板的横向中心；所述若干道纵向撑板分别间隔地设在所述上、下底板的左、右端至所述左、右横向隔板的外侧面之间；所述两道斜向撑板以所述上、下底板的横向中心为对称轴并分别以45°的方式连接在第二道纵向隔板的后侧面与所述左、右横向隔板的里侧面之间。
专利摘要本实用新型公开了一种贯流泵电机的试验底架，包括上、下底板。上、下底板之间通过左、右横向隔板和五道纵向隔板隔开。左、右横向隔板平行地分别设在上、下底板的左、右侧边缘；五道纵向隔板间隔地跨接在左、右横向隔板之间，中间三道纵向隔板分别相应贯流泵电机的中间环的前端部位、中间环与定子的连接部位、定子与过渡环的连接部位设置；上底板和右横向隔板在相应中间环、定子、过渡环的部位分别开设一出入孔；上底板上的三个出入孔的边缘开设多个围成一圈的安装螺孔，该上底板的三个出入孔的边缘上表面还分别设有两道密封槽；右横向隔板上的三个出入孔各自配置一盖子，它们的边缘外表面设有两道密封槽，每道密封槽中分别嵌置一橡胶条。
文档编号G01R1/04GK201956775SQ20112003825
公开日2011年8月31日 申请日期2011年2月14日 优先权日2011年2月14日
发明者张星, 王赋, 赵钰姮, 马轶洋 申请人:上海电气集团上海电机厂有限公司