一种用于检测油底壳气密性的试验装置制造方法

文档序号:6196463阅读:348来源:国知局
一种用于检测油底壳气密性的试验装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于检测油底壳气密性的试验装置,包括支撑架、设在支撑架上端的两个夹紧气缸、试验台、设在支撑架底端的升降气缸;两个夹紧气缸的端部均贯穿于支撑架的上端面,支撑架上设有夹紧手柄;试验台设在支撑架的下方,试验台包括内部设有气道的钢板和橡胶板,橡胶板设在钢板上,在钢板的气道上设有空气入口和空气出口,在橡胶板上与空气出口相对应的位置处设有透气孔,钢板通过两块支撑板固定在支撑架的下方;钢板的下方设有水箱,水箱固定在升降气缸的端部,支撑架上设有升降手柄。本实用新型的有益效果是降低了油底壳气密性检测试验的劳动强度,工作效率高;具有结构简单、加工成本低、使用寿命长、检测质量稳定可靠等优点。
【专利说明】一种用于检测油底壳气密性的试验装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于检测设备【技术领域】,尤其是涉及一种用于检测油底壳气密性的试验装置。
【背景技术】
[0002]在汽车发动机油底壳总成生产过程中,需要对其气密性进行检测,现有的检测是采用人工来进行,即将封闭的汽车发动机油底壳浸入水中,在水中对发动机油底壳充加压缩空气,观察发动机油底壳是否存在泄露,这种操作劳动强度大、工作效率低,而且采用人工压紧密封件,力度不便于控制,其检测质量不稳定。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、劳动强度低、自动化程度高、检测质量稳定的一种用于检测油底壳气密性的试验装置,尤其适合检测汽车发动机的油底壳气密性。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种用于检测油底壳气密性的试验装置,包括支撑架、设在所述支撑架上端的两个夹紧气缸、试验台、设在所述支撑架底端的升降气缸;两个所述夹紧气缸的端部均贯穿于所述支撑架的上端面,所述支撑架上设有控制两个所述夹紧气缸的夹紧手柄;所述试验台设在所述支撑架的下方,且设在两个所述夹紧气缸和所述升降气缸之间,所述试验台包括内部设有气道的钢板和橡胶板,所述橡胶板的形状和尺寸与所述钢板相匹配且设在所述钢板上,在所述钢板的气道上设有空气入口和空气出口,在所述橡胶板上与所述空气出口相对应的位置处设有透气孔,所述钢板通过两块支撑板固定在所述支撑架的下方;所述钢板的下方设有水箱,所述水箱固定在所述升降气缸的端部,所述支撑架上设有控制所述升降气缸的升降手柄。
[0005]进一步,所述透气孔为矩形、圆形中的任意一种。
[0006]进一步,所述橡胶板上设有两个定位销。
[0007]进一步,所述钢板的两端通过支撑板固定在所述支撑架的下方。
[0008]进一步,所述支撑架上设有充气管,所述充气管与所述气道的空气入口相连通,在所述支撑架上设有控制压缩空气的气压调节阀和压力表,用来调节压缩空气的压力。
[0009]进一步,所述夹紧手柄和升降手柄分别设在所述支撑架的侧面。
[0010]在使用时,将发动机油底壳放在橡胶板上后,通过定位销进行定位,搬动夹紧手柄,通过夹紧气缸将油底壳夹紧,将压缩空气的气管与钢板上的气道的空气入口接通,通过气压调节阀调节空气压力,待将油底壳冲满压缩空气之后,搬动升降手柄,启动升降气缸,将油底壳浸没在水箱中,以此检测油底壳是否漏气。
[0011]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,降低了发动机油底壳气密性检测试验的劳动强度,仅需搬动夹紧手柄、升降手柄、气压调节阀即可对发动机油底壳进行检测;工作效率大大提高,提高了检测质量;令检测油底壳更加方便;具有结构简单、加工成本低、使用寿命长、检测质量稳定可靠等优点。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的主视结构示意图;
[0013]图2是本实用新型的钢板的结构示意图;
[0014]图3是本实用新型的橡胶板开有矩形的透气孔的结构示意图。
[0015]图中:
[0016]1、支撑架2、夹紧气缸3、升降气缸
[0017]4、夹紧手柄5、钢板6、橡胶板
[0018]7、气道8、空气入口9、空气出口
[0019]10、透气孔11、支撑板12、水箱
[0020]13、升降手柄14、定位销15、气压调节阀
[0021]16、压力表17、充气管
【具体实施方式】
[0022]如图1、2所示,本实用新型一种用于检测油底壳气密性的试验装置,包括支撑架
1、设在所述支撑架I上端的两个夹紧气缸2、试验台、设在所述支撑架I底端的升降气缸3 ;两个所述夹紧气缸2的端部均贯穿于所`述支撑架I的上端面,所述支撑架I上设有控制两个所述夹紧气缸2的夹紧手柄4 ;所述试验台设在所述支撑架I的下方,且设在两个所述夹紧气缸2和所述升降气缸3之间,所述试验台包括内部设有气道7的钢板5和橡胶板6,所述橡胶板6的形状和尺寸与所述钢板5相匹配且设在所述钢板5上,在所述钢板5的气道7上设有空气入口 8和空气出口 9,在所述橡胶板6上与所述空气出口 9相对应的位置处设有透气孔10,所述钢板5通过两块支撑板11固定在所述支撑架I的下方;所述钢板5的下方设有水箱12,所述水箱12固定在所述升降气缸3的端部,所述支撑架I上设有控制所述升降气缸3的升降手柄13。
[0023]优选的,所述透气孔10为矩形、圆形中的任意一种,本实施例选为矩形。
[0024]优选的,所述橡胶板6上设有两个定位销14。
[0025]优选的,所述钢板5的两端通过支撑板11固定在所述支撑架I的下方。
[0026]优选的,所述支撑架I上设有充气管17,所述充气管17与所述气道7的空气入口8相连通,在所述支撑架I上设有控制压缩空气的气压调节阀15和压力表16,用来调节压缩空气的压力。
[0027]优选的,所述夹紧手柄4和升降手柄13分别设在所述支撑架I的侧面。
[0028]本实例的工作过程:在使用时,将发动机油底壳放在橡胶板6上后,通过定位销14进行定位,搬动夹紧手柄4,通过夹紧气缸2将油底壳夹紧,将压缩空气的气管与钢板5上的气道7的空气入口 8接通,通过气压调节阀15调节空气压力,待将油底壳冲满压缩空气之后,搬动升降手柄13,启动升降气缸3,将油底壳浸没在水箱12中,以此检测油底壳是否漏气。
[0029]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种用于检测油底壳气密性的试验装置,其特征在于:包括支撑架、设在所述支撑架上端的两个夹紧气缸、试验台、设在所述支撑架底端的升降气缸;两个所述夹紧气缸的端部均贯穿于所述支撑架的上端面,所述支撑架上设有控制两个所述夹紧气缸的夹紧手柄;所述试验台设在所述支撑架的下方,且设在两个所述夹紧气缸和所述升降气缸之间,所述试验台包括内部设有气道的钢板和橡胶板,所述橡胶板的形状和尺寸与所述钢板相匹配且设在所述钢板上,在所述钢板的气道上设有空气入口和空气出口,在所述橡胶板上与所述空气出口相对应的位置处设有透气孔,所述钢板通过两块支撑板固定在所述支撑架的下方;所述钢板的下方设有水箱,所述水箱固定在所述升降气缸的端部,所述支撑架上设有控制所述升降气缸的升降手柄。
2.根据权利要求1所述的用于检测油底壳气密性的试验装置,其特征在于:所述透气孔为矩形、圆形中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的用于检测油底壳气密性的试验装置,其特征在于:所述橡胶板上设有两个定位销。
4.根据权利要求1所述的用于检测油底壳气密性的试验装置,其特征在于:所述钢板的两端通过支撑板固定在所述支撑架的下方。
5.根据权利要求1所述的用于检测油底壳气密性的试验装置,其特征在于:所述支撑架上设有充气管,所述充气管与所述气道的空气入口相连通,在所述支撑架上设有控制压缩空气的气压调节阀和压力表。
6.根据权利要求1所述的用于检测油底壳气密性的试验装置,其特征在于:所述夹紧手柄和升降手柄分别设在所述支撑架的侧面。
【文档编号】G01M3/06GK203502175SQ201320514228
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】孙士俊 申请人:天津众达精密机械有限公司
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