电池短路测试装置制造方法

文档序号:6161499阅读:245来源:国知局
电池短路测试装置制造方法
【专利摘要】一种电池短路测试装置,其包括保护壳、两个滑块、两个顶针、两个弹性件、继电器及控制器,所述两个滑块相对滑动设置于所述保护壳内,所述两个顶针分别滑动设置于所述两个滑块上,所述顶针相向设置,所述各弹性件均夹设于一个所述顶针及一个所述滑块之间,所述两个顶针分别电连接于所述继电器的一个动触点及一个定触点,所述控制器与所述继电器电连接,控制所述继电器的动触点及定触点的连通或断开。本发明中可以将电池的两极抵靠于所述两个顶针,通过继电器控制所述电池的两极的连通及断开,从而无需焊锡,提高测试的可靠性。
【专利说明】电池短路测试装置【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及电池测试,尤其涉及一种电池短路测试装置。
【背景技术】
[0002]现代社会灯具随处可见,在各行各业使用的灯具都有不同的用途。然而在灯具生产时,特别是电池放电灯具,对电池的性能有很高的可靠性要求。
[0003]在电池出厂之前,要对电池做一些安全性试验,电池短路试验属于电池测试的一项重要的安全指标。在电池短路测试过程中,电池电流很大,有的几十安培或几百安培,并且电池容易着火爆炸,这对测试人员的人生安全造成极大的影响。然而现有的电池短路测试过程中:测试人员用导线直接焊接在电池两端,将导线另一端直接短路。当短路电流过大时,焊锡融化,导线从电池两端脱离,导致试验失败,若想测试,测试人员需要重新将电池焊接,这样既浪费时间,并且已经过短路的电池很容易出现爆炸。同时,测试人员离测试电池距离较近,电池爆炸会危及人身安全。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于提供一种便于安全可靠的电池短路测试装置。
[0005]为了解决上述技术问题,本发明提供了一种电池短路测试装置,其包括保护壳、两个滑块、两个顶针、两个弹性件、继电器及控制器,所述两个滑块相对滑动设置于所述保护壳内,所述两个顶针分别滑动设置于所述两个滑块上,所述顶针相向设置,所述各弹性件均夹设于一个所述顶针及一个所述滑块之间,所述两个顶针分别电连接于所述继电器的一个动触点及一个定触点,所述控制器与所述继电器电连接,控制所述继电器的动触点及定触点的连通或断开。
[0006]其中,所述电池短路测试装置包括一底座,所述底座固定于所述保护壳内,所述底座开设滑槽,所述两个滑块滑动设置于所述滑槽内。
[0007]其中,所述电池短路测试装置还包括锁紧装置,所述锁紧装置连接于所述滑块及所述底座之间。
[0008]其中,所述锁紧装置包括螺栓及螺母,所述螺栓贯穿所述滑块,所述螺栓的螺栓头滑动设置于所述滑槽内,所述螺母螺接于所述螺栓上,所述滑块位于所述螺母及所述螺栓头之间,所述滑槽为T型槽。
[0009]其中,所述滑块包括相互垂直连接的滑动板及固定板,所述滑动板滑动连接于所述底座上,所述滑动板开设第一通孔,所述螺栓贯穿所述第一通孔,所述滑动板位于所述螺母及所述螺栓头之间,所述固定板开设第二通孔,所述电池短路测试装置包括两个套筒及两个电芯,各所述套筒分别套设于各所述电芯上,所述套筒由绝缘材料制成,各所述套筒分别贯穿各所述滑块的第二通孔,所述套筒两端设置第一凸缘及第二凸缘,所述第一凸缘及第二凸缘位于所述固定板的两侧,各所述顶针固定于各所述套筒的第一凸缘,所述弹性件夹设于所述套筒的第一凸缘及所述固定板之间,所述电芯一端与所述顶针电连接,所述电芯另一端固定于所述第二凸缘,所述电芯的另一端与所述继电器的动触点或定触点电连接。
[0010]其中,所述电芯的另一端与所述继电器的动触点或定触点通过导线电连接。
[0011 ] 其中,所述弹性件是圆柱螺旋弹簧,所述弹性件套设于所述套筒上。
[0012]其中,所述电池短路测试装置包括控制盒,所述控制盒固定于所述保护壳外侧,所述继电器收容于所述控制盒内。
[0013]其中,所述继电器及所述控制器通过电缆连接。
[0014]其中,所述保护壳包括腔体及柜门,所述滑块、顶针及弹性件均收容于所述腔体内,所述腔体开设有开口,所述柜门转动连接于所述腔体,用于封闭所述开口。
[0015]本发明中可以将电池的两极抵靠于所述两个顶针,通过继电器控制所述电池的两极的连通及断开,从而无需焊锡,提高测试的可靠性。
[0016]
【专利附图】

【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是电池短路测试装置的示意图;
图2是图1的电池短路测试装置的滑块连接部分的示意图;
图3是图2的电池短路测试装置的另一视角的示意图;
图4是图1的电池短路测试装置的另一状态的示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请一并参阅图1至图3,本发明实施方式提供的一种电池短路测试装置100,所述电池短路测试装置100包括保护壳10、两个滑块20、两个顶针30、两个弹性件40、继电器50及控制器60。所述滑块20、顶针30及弹性件40均收容于所述保护壳10内,所述两个顶针30分别电连接于所述继电器50的一个动触点(未图示)及一个定触点(未图示),所述控制器60与所述继电器50电连接,控制所述继电器50的动触点及定触点的连通或断开。
[0021]所述保护壳10包括腔体11及柜门12,所述滑块20、顶针30及弹性件40均收容于所述腔体11内,所述腔体11开设有开口 11a,所述柜门12转动连接于所述腔体11,用于封闭所述开口 11a。本实施方式中,所述腔体11为长方体。所述柜门12为矩形板状。所述柜门12通过门锁13锁扣于所述腔体11上。所述门锁13可以是简单的转舌锁、弹簧锁或是搭扣等结构。所述柜门12中部还安装观察窗12a,所述观察窗12a采用透明材料制成,例如钢化玻璃或树脂等防暴透明材料。
[0022]所述两个滑块20相对滑动设置于所述保护壳10内。本实施方式中,所述两个滑块20滑动设置于一底座70上,所述底座70固定于所述保护壳10内,所述底座70开设滑槽71,所述两个滑块20滑动设置于所述滑槽71内。具体地,所述滑块20包括相互垂直连接的滑动板21及固定板22,所述滑动板21滑动连接于所述底座70上,所述滑动板21开设第一通孔21a,所述固定板22开设第二通孔22a。所述滑槽71为T型槽。所述滑块20通过一锁紧装置80滑动连接并锁定于所述底座70的滑槽71内,所述锁紧装置80连接于所述滑块20及所述底座70之间。所述锁紧装置80包括螺栓81及螺母82,所述螺栓81贯穿所述滑块20,具体地,所述螺栓81贯穿所述第一通孔21a。所述螺栓81的螺栓头81a滑动设置于所述滑槽71内,所述螺母82螺接于所述螺栓81上,所述螺母82为蝶形螺母,方便手动锁紧。所述滑块20位于所述螺母82及所述螺栓头81a之间,具体地,所述滑动板21位于所述螺母82及所述螺栓头81a之间。当然,在其他实施方式中,也可以在所述滑块20上加工与所述滑槽71相配合的滑轨,并通过在所述滑块20上安装弹簧卡扣,在所述底座70上开设卡槽,实现所述滑块20在所述底座70上的滑动连接及锁紧。或在所述底座70上加工滑轨,在所述滑块20上加工相配合的滑槽,并通过在所述滑块20上安装锁紧螺钉,锁紧螺钉穿过所述滑块20抵靠在所述滑轨上,实现锁紧。通过调节所述两个滑块20之间的间距,可以适应不同长度的电池进行测试。
[0023]所述两个顶针30分别滑动设置于所述两个滑块20上,所述顶针30相向设置。本实施方式中,所述两个顶针30通过滑动机构90滑动设置于所述两个滑块20上。所述滑动机构90包括两个套筒91及两个电芯92滑动设置于所述两个滑块20上。各所述套筒91分别套设于各所述电芯92上,所述套筒91由绝缘材料制成,各所述套筒91分别贯穿各所述滑块20的第二通孔22a,所述套筒91两端设置第一凸缘91a及第二凸缘91b,所述第一凸缘91a及第二凸缘91b位于所述固定板22的两侧。各所述顶针30固定于各所述套筒91的第一凸缘91a。
[0024]所述电芯92—端(未图示)与所述顶针30电连接,所述电芯92另一端92a固定于所述第二凸缘91b,所述电芯的92另一端92a与所述继电器50的动触点或定触点电连接。具体地,所述电芯的92另一端92a通过导线9与所述继电器50的动触点或定触点电连接。
[0025]当然,在其他实施方式中,所述两个顶针30也可以在所述滑块20上设置绝缘导柱,所述顶针30通过能够缩小及放大孔径的抱箍滑动设置于绝缘导柱上。
[0026]所述弹性件40夹设于所述套筒91的第一凸缘91a及所述固定板22之间。具体地,所述弹性件70是圆柱螺旋弹簧,所述弹性件40套设于所述套筒91上。当然,在其他实施方式中,所述弹性件40也可以是弹片或拉簧。
[0027]所述继电器50收容一控制盒8内。所述控制盒8固定于所述保护壳10外侧。具体地,所述控制盒8固定于所述保护壳10顶部,所述控制盒8内还可以安装其他电子元件,例如变压装置或控制板等。
[0028]所述继电器50及所述控制器60通过电缆7连接。通过延长电缆7的长度可以进一步提高测试人员的安全性。
[0029]请参阅图4,测试时,首先根据电池200的长度调整好所述滑块20的距离,所述滑块20的距离可以通过移动所述螺栓81来调整。当距离调整好后,将电池200 (未图示)的一端顶住所述顶针30向后压,而所述顶针30压缩所述套筒91上的弹性件40,使所述弹性件40发生形变将电池200卡在两个所述顶针30之间,两边的弹力保证电池200与所述顶针30之间接触足够良好,然后关上所述柜门12并上锁,给所述继电器50上电,然后人可以通过所述控制器60远离进行测试,这样可以保证测试人员的人身安全。按下所述控制器60的短路按钮61,使所述控制盒8内的继电器50立即吸合,是动触点与静触点接通,从而将电池200的正负极短接在一起,即将可以完成电池200的短路测试。
[0030]在完成测试后,只要通过简单的压缩所述弹性件40即可装拆,减少了以前由于没有测试工装操作需要将电池200正负极焊接导线来进行短路的复杂过程,从而使测试操作简单,提高了测试效率。
[0031 ] 本发明中可以将电池的两极抵靠于所述两个顶针,通过继电器控制所述电池的两极的连通及断开,从而无需焊锡,提高测试的可靠性。
[0032]另外,通过将测试部分及电池收容于所述保护壳内,防止电池爆炸伤人。
[0033]另外,通过所述控制器控制所述继电器,能够使得操作人员远离测试点,进一步提高测试的安全性。
[0034]另外,将所述电极固定于所述滑块上,通过调节所述两个滑块之间的距离,可以适应不同长度的电池。
[0035]以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种电池短路测试装置,其特征在于,其包括保护壳、两个滑块、两个顶针、两个弹性件、继电器及控制器,所述两个滑块相对滑动设置于所述保护壳内,所述两个顶针分别滑动设置于所述两个滑块上,所述顶针相向设置,所述各弹性件均夹设于一个所述顶针及一个所述滑块之间,所述两个顶针分别电连接于所述继电器的一个动触点及一个定触点,所述控制器与所述继电器电连接,控制所述继电器的动触点及定触点的连通或断开。
2.根据权利要求1所述的电池短路测试装置,其特征在于,所述电池短路测试装置包括一底座,所述底座固定于所述保护壳内,所述底座开设滑槽,所述两个滑块滑动设置于所述滑槽内。
3.根据权利要求2所述的电池短路测试装置,其特征在于,所述电池短路测试装置还包括锁紧装置,所述锁紧装置连接于所述滑块及所述底座之间。
4.根据权利要求3所述的电池短路测试装置,其特征在于,所述锁紧装置包括螺栓及螺母,所述螺栓贯穿所述滑块,所述螺栓的螺栓头滑动设置于所述滑槽内,所述螺母螺接于所述螺栓上,所述滑块位于所述螺母及所述螺栓头之间,所述滑槽为T型槽。
5.根据权利要求4所述的电池短路测试装置,其特征在于,所述滑块包括相互垂直连接的滑动板及固定板,所述滑动板滑动连接于所述底座上,所述滑动板开设第一通孔,所述螺栓贯穿所述第一通孔,所述滑动板位于所述螺母及所述螺栓头之间,所述固定板开设第二通孔,所述电池短路测试装置包括两个套筒及两个电芯,各所述套筒分别套设于各所述电芯上,所述套筒由绝缘材料制成,各所述套筒分别贯穿各所述滑块的第二通孔,所述套筒两端设置第一凸缘及第二凸缘,所述第一凸缘及第二凸缘位于所述固定板的两侧,各所述顶针固定于各所述套筒的第一凸缘,所述弹性件夹设于所述套筒的第一凸缘及所述固定板之间,所述电芯一端与所述顶针电连接,所述电芯另一端固定于所述第二凸缘,所述电芯的另一端与所述继电器的动触点或定触点电连接。
6.根据权利要求5所述的电池短路测试装置,其特征在于,所述电芯的另一端与所述继电器的动触点或定触点通过导线电连接。
7.根据权利要求5所述的电池短路测试装置,其特征在于,所述弹性件是圆柱螺旋弹簧,所述弹性件套设于所述套筒上。
8.根据权利要求1所述的电池短路测试装置,其特征在于,所述电池短路测试装置包括控制盒,所述控制盒固定于所述保护壳外侧,所述继电器收容于所述控制盒内。
9.根据权利要求1所述的电池短路测试装置,其特征在于,所述继电器及所述控制器通过电缆连接。
10.根据权利要求1所述的电池短路测试装置,其特征在于,所述保护壳包括腔体及柜门,所述滑块、顶针及弹性件均收容于所述腔体内,所述腔体开设有开口,所述柜门转动连接于所述腔体,用于封闭所述开口。
【文档编号】G01R31/02GK103675580SQ201210363332
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月26日 优先权日:2012年9月26日
【发明者】周明杰, 胡波 申请人:海洋王(东莞)照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技术有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1