专利名称：一种铝电解电容器无束腰检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及检测设备领域，尤其涉及一种铝电解电容器无束腰检测装置。
技术背景 当全自动组立机遇到停机或突然停电等突发原因在启动时，由于束腰伺服马达的反应原因，会造成未束腰产品打入不良品盒或直接打入良品盒中。而我们知道束腰对于铝电解电容来说最主要的作用就是密封。当未束腰之产品上胶管老化后，其参数的初始值是完全正常的。所以存在没有外观挑选出而流入客户的可能。前面讲了束腰的主要作用是密封，当未束腰之产品在使用过程中，随着环境温度的上升或铝电解电容在使用中的自愈作用而使铝电解电容的本体温度上升，从而导致铝电解电容内的芯子内的含水电解液的挥发。由于未束腰产品的密封性不好，挥发的电解液会从未束腰的铝壳壁直接挥发到空气中从而使芯子的电解液含量越来越少，直至失效。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题是提供一种铝电解电容器无束腰检测装置，该装置使得无束腰产品法通过，进而引发停机。需人为的剔除无束腰的电容器才能继续，无束腰电容器不再套上套管流入下道工序，避免不良产品流入下道工序甚至流入客户，提高了铝电解电容器的可靠性。本实用新型采取的技术方案为提供一种铝电解电容器无束腰检测装置，包括输送电容器裸品的平送台，固定在轴承座上的挡料夹，沿平送台纵向，平行地安装有夹挡电容器壳体的主体夹板和夹挡电容器引线的引线夹板，还包括第一钢片、第二钢片，所述第一钢片通过螺丝固定在夹挡电容器壳体的主体夹板的一侧，所述第二钢片通过螺丝固定在夹挡电容器壳体的主体夹板的另一侧。作为本实用新型的进一步改进，所述第一钢片和第二钢片的头部为三角形结构，底部为四边形结构。作为本实用新型的进一步改进，所述第一钢片的头部尖端和第二钢片的头部尖端对齐。作为本实用新型的进一步改进，所述第一钢片头部尖端和第二钢片头部尖端之间的距离大于铝电解电容器束腰后的直径。作为本实用新型的进一步改进，所述第一钢片和第二钢片的长度为10mm。作为本实用新型的进一步改进，所述第一钢片和第二钢片的宽度为5mm。作为本实用新型的进一步改进，所述第一钢片和第二钢片的厚度为O. 5_。本实用新型的有益效果是无束腰电容器不再套上套管流入下道工序，避免不良产品流入下道工序甚至流入客户，提高了铝电解电容器的可靠性。
[0012]图I是本实用新型铝电解电容器无束腰检测装置的俯视图；图2是本实用新型铝电解电容器无束腰检测装置局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图说明及具体实施方式
对本实用新型进一步说明。如图I和图2所示，本实用新型提供一种铝电解电容器无束腰检测装置，包括输送电容器裸品的平送台10，固定在轴承座11上的挡料夹12，沿平送台10纵向，平行地安装有夹挡电容器Cl、C2壳体的主体夹板20和夹挡电容器Cl、C2引线的引线夹板30，还包括第一钢片40、第二钢片50，所述第一钢片40通过螺丝固定在夹挡电容器壳体的主体夹板20的一侧，所述第二钢片50通过螺丝固定在夹挡电容器壳体的主体夹板20的另一侧。该检测装置是铝电解电容器C3套套管前，在夹挡电容器壳体的主体夹板20上检测电容器有无束腰的装置，当铝电解电容器在套套管前被检测到无束腰时，此检测装置就会卡住甚至停机，需人为的剔除无束腰的铝电解电容才能继续工作。所述第一钢片40和第二钢片50的头部为三角形结构3，底部为四边形结构I。所述弟一钢片40的头部尖〗而和弟_■钢片50的头部尖〗而对齐。所述弟一钢片40头部尖〗而和第二钢片50头部尖端之间的距离稍于铝电解电容器C3束腰后的直径。由于铝电解电容器的体积较小，束腰部分也较小，使用头部为三角形结构的钢片，当无束腰的铝电解电容器通过的时候，其无束腰部分大于两钢片头部尖端之间的距离，这样，钢片就卡住此无束腰的铝电解电容器，输送带就会卡住，甚至会停机，等待人为的剔除此此无束腰的铝电解电容器，输送带就继续工作。所述第一钢片40和第二钢片50的长度4为10mm、宽度2为5mm、厚度5为O. 5mm。选择这样的长度、宽度、厚度，是考虑输送平台的夹挡电容器壳体的主体夹板的宽度和铝电容点束腰的直径，经过多次试验、安装调试来确定的。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种铝电解电容器无束腰检测装置，包括输送电容器裸品的平送台，固定在轴承座上的挡料夹，沿平送台纵向，平行地安装有夹挡电容器壳体的主体夹板和夹挡电容器引线的引线夹板，其特征在于包括第一钢片、第二钢片，所述第一钢片通过螺丝固定在夹挡电容器壳体的主体夹板的一侧，所述第二钢片通过螺丝固定在夹挡电容器壳体的主体夹板的另一侧。
2.根据权利要求I所述铝电解电容器无束腰检测装置，其特征在于所述第一钢片和第二钢片的头部为三角形结构，底部为四边形结构。
3.根据权利要求2所述铝电解电容器无束腰检测装置，其特征在于所述第一钢片的头部尖％5和弟~■钢片的头部尖％5对齐。
4.根据权利要求I至3任意一项所述铝电解电容器无束腰检测装置，其特征在于所述第一钢片头部尖端和第二钢片头部尖端之间的距离大于铝电解电容器束腰后的直径。
5.根据权利要求4所述铝电解电容器无束腰检测装置，其特征在于所述第一钢片和第二钢片的长度为10mm。
6.根据权利要求5所述铝电解电容器无束腰检测装置，其特征在于所述第一钢片和第二钢片的宽度为5mm。
7.根据权利要求6所述铝电解电容器无束腰检测装置，其特征在于所述第一钢片和第二钢片的厚度为O. 5mm。
专利摘要本实用新型涉及检测装置领域，尤其涉及一种铝电解电容器无束腰检测装置。本实用新型提供一种铝电解电容器无束腰检测装置，包括第一钢片、第二钢片，所述第一钢片通过螺丝固定在夹挡电容器壳体的主体夹板的一侧，所述第二钢片通过螺丝固定在夹挡电容器壳体的主体夹板的另一侧。本实用新型的有益效果是无束腰电容器不再套上套管流入下道工序，避免不良产品流入下道工序甚至流入客户，提高了铝电解电容器的可靠性。
文档编号G01B21/10GK202793360SQ201220390320
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月8日 优先权日2012年8月8日
发明者陈伟, 刘喜才 申请人:深圳市尼康继峰电子有限公司