专利名称：压力机机身孔系检测工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测工具，具体是一种压力机机身孔系检测工具。
背景技术：
高性能压力机机身主轴孔和传动轴孔孔系的精度对压力机整机精度的影响非常大，主轴孔的精度超差影响滑块的垂直度和平行度，并有可能烧伤滑动轴承；而传动轴孔的精度超差则可能带来齿轮啮合不好产生噪音、飞轮打摆等问题。在加工中该孔系的精度基本上是靠镗铣床自身的精度来保证的，加工后孔系的精度检测较为困难。
发明内容针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种压力机机身孔系检测工具，可有效检测加工后孔系的精度。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种压力机机身孔系检测工具，包括衬套一、芯轴一、芯轴二、衬套二、衬套三、衬套四、机身、水平仪和游标卡尺，衬套一、衬套二、衬套三、衬套四镶入机身上已加工好的两排轴孔内，芯轴一装入衬套一和衬套四，芯轴二装入衬套二和衬套三，水平仪分别放在芯轴一和芯轴二上，游标卡尺设置在芯轴一和芯轴二之间。进一步，水平仪数量为2个。本实用新型的有益效果是检测高性能压力机机身加工后的孔系精度，简单实用，测量准确。
图I是本实用新型结构示意图。图中1、衬套一，2、芯轴一，3、芯轴二，4、衬套二，5、衬套三，6、衬套四，7、机身，8、水平仪，9、游标卡尺。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。如图I所示，一种压力机机身孔系检测工具，其特征在于，包括衬套一 I、芯轴一 2、芯轴二 3、衬套二 4、衬套三5、衬套四6、机身7、水平仪8和游标卡尺9，衬套一 I、衬套二 4、衬套三5、衬套四6镶入机身7上已加工好的两排轴孔内，芯轴一 2装入衬套一 I和衬套四6，芯轴二 3装入衬套二 4和衬套三5，水平仪8分别放在芯轴一 2和芯轴二 3上，游标卡尺9设置在芯轴一 2和芯轴二 3之间；水平仪8数量为2个。在衬套中装入芯轴一 2和芯轴二 3，根据芯轴一 2和芯轴二 3的插入和转动情况判断同轴线孔的同轴度是否超差。将两只水平仪8分别放在芯轴一 2和芯轴二 3上，可测量两排轴孔的平行度，使用游标卡尺9测量芯轴一 2和芯轴二 3之间距离，可以检测两排孔的孔距。
权利要求1.一种压力机机身孔系检测工具，其特征在于，包括衬套一(I)、芯轴一(2)、芯轴二(3)、衬套二(4)、衬套三(5)、衬套四(6)、机身(7)、水平仪(8)和游标卡尺(9)，衬套一(I)、衬套二(4)、衬套三(5)、衬套四(6)镶入机身(7)上已加工好的两排轴孔内，芯轴一(2)装入衬套一(I)和衬套四(6 )，芯轴二( 3 )装入衬套二( 4)和衬套三(5 )，水平仪(8 )分别放在芯轴一(2)和芯轴二(3)上，游标卡尺(9)设置在芯轴一(2)和芯轴二(3)之间。
2.根据权利要求I所述的一种压力机机身孔系检测工具，其特征在于，所述的水平仪(8)数量为2个。
专利摘要本实用新型公开了一种压力机机身孔系检测工具，属于检测工具领域，包括衬套一、芯轴一、芯轴二、衬套二、衬套三、衬套四、机身、水平仪和游标卡尺，衬套一、衬套二、衬套三、衬套四镶入机身上已加工好的两排轴孔内，芯轴一装入衬套一和衬套四，芯轴二装入衬套二和衬套三，水平仪分别放在芯轴一和芯轴二上，游标卡尺设置在芯轴一和芯轴二之间，有益效果是检测高性能压力机机身加工后的孔系精度，简单实用，测量准确。
文档编号G01B5/14GK202770368SQ20122042635
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者梁化春, 杨振洲, 秦剑, 李广娟, 张远, 高小燕 申请人:江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司, 徐州环球锻压机床有限公司