专利名称：成品触摸屏电容值测试机的制作方法
技术领域：
成品触摸屏电容值测试机技术领域[0001]本实用新型涉及触摸屏电路板领域，特别是涉及一种成品触摸屏电容值测试机。
技术背景[0002]现有的成品触摸屏电容值测试机主要是先通过测试出触摸屏成品的电容值，并计算出行与行和列与列点的差值，根据所设定的范围来判断结果为是或者否。若为是则还要手动点击进入画线测试界面，用手在触摸屏上进行画线测试，然后判断画线效果为是或否。[0003]其技术缺陷如下[0004]I、效率低下测试结果为是后还要手动点击进行画线测试，人工画线效率低下且操作麻烦，结果为是或否的材料均需人工取下，还要借助电脑屏幕显示结果，没有防呆性， 容易漏测材料，且不具备量产性。[0005]2、精确度差画线测试是人工画线，每个人画线都有区别，而且画线结果凭人为判断，一些细小的地方画线不良不易看出，影响结果，容易造成误判。发明内容[0006]基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种生广效率闻、精确度闻、 能实现量产化的成品触摸屏电容值测试机。[0007]其技术方案如下[0008]一种成品触摸屏电容值测试机，包括工作台和测试装置，所述测试装置设置于所述工作台的上方，所述工作台的内部设有测试控制单元和执行控制单元，所述测试控制单元与所述执行控制单元电连接，所述工作台上设有测试接口，所述测试接口通过导线与所述测试控制单元相连接。成品触摸屏电容值测试机还包括升降装置，所述升降装置包括执行件，所述升降装置与所述测试装置相安装连接，所述执行件通过导线与所述执行控制单元相连接。所述测试装置包括多个气缸和测试板，所述气缸包括驱动件，所述气缸固定安装于所述测试板上，所述驱动件通过导线与所述执行控制单元相连接。[0009]在其中一个实施例中，还包括支撑装置，所述支撑装置包括矩形框架和支柱，所述矩形框架包括支撑板和盖板，所述盖板通过所述支撑板固定在所述工作台的上方，所述支柱的两端分别固定于所述工作台与所述盖板，所述支柱设置于所述支撑板之间，所述测试装置通过支撑装置安装于所述盖板与所述工作台之间。[0010]在其中一个实施例中，所述升降装置包括升降气缸和设置于所述升降气缸内的导向活塞，所述导向活塞与所述支柱相活动套合连接。[0011]在其中一个实施例中，还包括光电开关片，所述光电开关片固定安装于所述盖板上靠近所述测试板的一侧，所述光电开光片通过导线与所述执行控制单元相连接。[0012]在其中一个实施例中，所述测试板设有测量压条，所述测量压条设置于测试板上朝向所述工作台的一侧，所述测量压条包括压头和橡胶头，所述橡胶头内部中空，所述压头包裹于所述橡胶头之内。[0013]在其中一个实施例中，还包括弹簧，所述测试板上还设有孔，所述孔内安装弹簧， 所述测量压条与所述弹簧相抵。[0014]在其中一个实施例中，所述工作台包括机体和台面板，所述台面板设置于所述机体的顶部，所述台面板与所述机体活动连接。[0015]在其中一个实施例中，所述台面板上设有测量凹槽，所述测量凹槽位于所述测试板在所述台面板上的垂直投影处。[0016]在其中一个实施例中，所述机体左右两边分别设置有测试键。[0017]在其中一个实施例中，所述台面板上设有固定脚，所述固定脚安装固定于所述盖板在所述台面板上的垂直投影处。[0018]下面对前述技术方案的优点或原理进行说明[0019]I、工作台的内部设有测试控制单元和执行控制单元，所述测试控制单元与所述执行控制单元电连接。工作台上设有测试接口，测试接口通过导线与所述测试控制单元相连接。测试控制单元用于收集测量数据和对数据进行分析处理。而执行控制单元则用于对升降装置升降动作的控制。测试接口用于数据的收集，然后再将收集到的测试数据传输到测试控制单元，由测试控制单元对测试数据进行比较，代替原有技术中的认为判断，提高了测试精确度。[0020]升降装置与所述测试装置相安装连接，所述升降装置包括执行件，执行件通过导线与所述执行控制单元相连接。测试装置通过与升降装置的安装连接从而实现升和降，而执行控制单元则对升降装置的升降动作进行控制。[0021]测试装置包括多个气缸和测试板，气缸包括驱动件，气缸固定在测试板上，驱动件与测试控制单元电连接。测试控制单元控制气缸进行气动打点，代替现有技术中的人工画线，从而提闻了生广效率。[0022]2、支撑装置包括矩形框架和支柱，矩形框架包括支撑板和盖板。盖板通过支撑板固定在所述工作台的上方，支柱的两端分别固定于所述工作台与所述盖板。支撑装置起支撑固定作用，将升降装置和测试装置支撑在工作台之上。其中支柱可保证升降装置和测试装置的垂直度。[0023]3、升降装置包括升降气缸和设置于所述升降气缸内的导向活塞，所述导向活塞与所述支柱相活动套合连接。升降气缸、导向活塞和支柱相互配合使用，使得测试装置得以沿支柱上下运动，从而实现自动检测控制。[0024]4、光电开关片固定安装于所述盖板上靠近所述测试板的一侧，光电开光固定片通过导线与所述执行控制单元相连接。光电开光片检测测试装置的升降高度，再把数据传输到执行控制单元，由执行控制单元来对升降装置进行反馈控制。[0025]5、测量压条，所述测量压条设置于测试板上朝向所述工作台的一侧，所述测量压条包括压头和橡胶头，所述橡胶头内部中空，所述压头包裹于所述橡胶头之内。橡胶头具有弹性，起缓冲作用，从而使压头避免损坏，保证测试的精确度。[0026]6、还包括弹簧，所述测试板上还设有孔，所述孔内安装弹簧，所述测量压条与所述弹簧相抵。弹簧具有弹性，起缓冲作用，从而使测量压条避免损坏，保证测试的精确度。[0027]7、工作台包括机体和台面板，所述台面板设置于所述机体的顶部，所述台面板与所述机体活动连接。台面板与机体活动详解，使得台面板得以打开，方便对测试机的内部元件进行查看和检修。[0028]8、台面板上设有测量凹槽，所述测量凹槽位于所述测试板在所述台面板上的垂直投影处。设置测量凹槽，只需调整相应地夹紧装置即可进行测量，使得本实用新型成品触摸屏电容值测试机可对各种不同形状的触摸屏进行测试，具有通用性。[0029]9、机体左右两边分别设置有测试键。只有当左右两个测试键同时按下时，才会开始测试，这需要人双手同时操作，避免夹伤。[0030]10、台面板上设有固定脚，所述固定脚安装固定于所述盖板在所述台面板上的垂直投影处。测试装置下降到一定程度时与固定脚相抵，即停止下降，防止损坏测量压条。
[0031]图I是本实用新型实施例所述成品触摸屏电容值测试机的结构示意图；[0032]附图标记说明[0033]10、工作台，101、机体，102、台面板，103、测量凹槽，104、测试键，105、固定脚，106、测试接口，20、升降装置，201、升降气缸，30、支撑装置，301、支柱，302、支撑板，303、盖板， 40、测试装置，401、测试板，402、气缸，403、测量压条，404、孔，50、光电开关片。
具体实施方式
[0034]
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明[0035]如图I所示成品触摸屏电容值测试机，包括工作台10、升降装置20、支撑装置30 和测试装置40。工作台10包括机体101和台面板102，台面板102设置于机体101的顶部， 台面板102与机体101活动连接。台面板102上设有测量凹槽103，测量凹槽103位于测试板401在台面板102上的垂直投影处。机体101左右两边分别设置有测试键104。台面板 102上设有固定脚105，固定脚105安装固定于盖板303在台面板102上的垂直投影处。工作台10的内部设有测试控制单元和执行控制单元，测试控制单元与执行控制单元电连接， 工作台10上设有测试接口 106，测试接口 106通过导线与测试控制单元相连接。[0036]成品触摸屏电容值测试机还包括支撑装置30，支撑装置30包括矩形框架和支柱 301，矩形框架包括支撑板302和盖板303，盖板303通过支撑板302固定在工作台10的上方，支柱301的两端分别固定于工作台10与盖板303，支柱301设置于支撑板302之间，测试装置40通过支撑装置30安装于盖板303与工作台10之间。[0037]测试装置40包括多个气缸402和测试板401，气缸402包括驱动件，气缸402固定安装于测试板401上，驱动件通过导线与执行控制单元相连接。测试板401设有测量压条403，测量压条403设置于测试板401上朝向工作台10的一侧，测量压条403包括压头和橡胶头，橡胶头内部中空，压头包裹于橡胶头之内。还弹簧，测试板401上还设有孔404，孔 404内安装弹簧,测量压条403与弹簧相抵。还包括光电开关片50,光电开关片50固定安装于盖板303上靠近测试板401的一侧，光电开光片50通过导线与执行控制单元相连接。[0038]其中，成品触摸屏电容值测试机还包括升降装置20，升降装置20与测试装置40相安装连接，测量装置40通过升降装置20支撑于工作台10的上方。升降装置20包括执行件，执行件通过导线与执行控制单元相连接。升降装置20包括升降气缸201和设置于升降气缸内201的导向活塞，导向活塞与支柱301相活动套合连接。[0039]在测试时，首先将触摸屏上的接口与测试接口 106对准在测量凹槽103内放置好， 按下两手同时按下左右两侧的测试键104，执行控制单元发出指令使得升降装置20带动测试装置40垂直下降。随着测试板401的下降，测量压条403开始接触触摸屏上的接口，随之下压，触摸屏上的接口与测试接口 106相接触，电路接通。此时光电开关片50将测试装置40到达预定位置的信号传输给执行控制单元，执行控制单元发出指令使得升降装置20 停止下降。同时执行控制单元发出信号给气缸402，气缸402按指令进行喷气打点。[0040]打点时，触摸屏电容值发生变化，相关测试数据通过测试接口 106传输到测试控制单元。测试控制单元对测试数据进行比较判断，从而做出测试通过或失败的逻辑判断，将测试结果以信号灯的形式显示。与此同时，测试控制单元发出测试完成的信号给执行控制单元，执行控制单元控制升降装置20上升，回复至原位，以待下一次测试。[0041]下面对本实用新型实施的优点或原理作进一步说明[0042]I、工作台10的内部设有测试控制单元和执行控制单元，测试控制单元与执行控制单元电连接。工作台上设有测试接口 106，测试接口 106通过导线与测试控制单元相连接。测试控制单元用于收集测量数据和对数据进行分析处理。而执行控制单元则用于对升降装置20升降动作的控制。测试接口 106用于数据的收集，然后再将收集到的测试数据传输到测试控制单元，由测试控制单元对测试数据进行比较，代替原有技术中的认为判断，提高了测试精确度。[0043]升降装置20与测试装置40相安装连接，升降装置20包括执行件。执行件通过导线与执行控制单元相连接。测试装置40通过与升降装置20的安装连接从而实现升和降， 而执行控制单元则对升降装置20的升降动作进行控制。[0044]测试装置40包括多个气缸402和测试板401，气缸402包括驱动件。气缸402固定在测试板上401，驱动件与测试控制单元电连接。测试控制单元控制气缸402进行气动打点，代替现有技术中的人工画线，从而提高了生产效率。[0045]2、支撑装置30包括矩形框架和支柱301，矩形框架包括支撑板302和盖板303。盖板303通过支撑板302固定在工作台10的上方，支柱301的两端分别固定于工作台10与盖板303。支撑装置30起支撑固定作用，将升降装置20和测试装置40支撑在工作台10之上。其中支柱301可保证升降装置20和测试装置40的垂直度。[0046]3、光电开关片50固定安装于盖板3036上靠近测试板401的一侧,光电开光片50 通过导线与执行控制单元相连接。光电开光片50检测测试装置40的升降高度，再把数据传输到执行控制单元，由执行控制单元来对升降装置20进行反馈控制。[0047]4、升降装置20包括升降气缸201和设置于升降气缸内201的导向活塞，导向活塞与支柱301相活动套合连接。升降气缸201、导向活塞和支柱301相互配合使用，使得测试装置40得以沿支柱301上下运动，从而实现自动检测控制。[0048]5、测量压条403设置于测试板401上朝向工作台10的一侧，测量压条403包括压头和橡胶头，橡胶头内部中空，压头包裹于橡胶头之内。橡胶头具有弹性，起缓冲作用，从而使压头避免损坏，保证测试的精确度。[0049]6、还包括弹簧，测试板上还设有孔404，孔404内安装弹簧，测量压条403与弹簧相抵。弹簧具有弹性，起缓冲作用，从而使测量压条403避免损坏，保证测试的精确度。[0050]7、工作台10包括机体101和台面板102，台面板102设置于机体101的顶部，台面板102与机体101活动连接。台面板102与机体101活动连接，使得台面板102得以打开， 方便对测试机的内部元件进行查看和检修。[0051]8、台面板102上设有测量凹槽103，测量凹槽103位于测试板401在台面板102上的垂直投影处。设置测量凹槽103，只需调整相应地夹紧装置即可进行测量，使得本实用新型成品触摸屏电容值测试机可对各种不同形状的触摸屏进行测试，具有通用性。[0052]9、机体101左右两边分别设置有测试键104。只有当左右两个测试键104同时按下时，才会开始测试，这需要人双手同时操作，避免夹伤。[0053]10、台面板102上设有固定脚105，固定脚105安装固定于盖板303在台面板102 上的垂直投影处。测试装置40下降到一定程度时与固定脚105相抵，即停止下降，防止损坏测量压条403。[0054]以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式
，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种成品触摸屏电容值测试机，包括工作台和测试装置，所述测试装置设置于所述工作台的上方，其特征在于，所述工作台的内部设有测试控制单元和执行控制单元，所述测试控制单元与所述执行控制单元电连接，所述工作台上设有测试接口，所述测试接口通过导线与所述测试控制单元相连接； 还包括升降装置，所述升降装置包括执行件，所述升降装置与所述测试装置相安装连接，所述执行件通过导线与所述执行控制单元相连接； 所述测试装置包括多个气缸和测试板，所述气缸包括驱动件，所述气缸固定安装于所述测试板上，所述驱动件通过导线与所述执行控制单元相连接。
2.根据权利要求I所述的成品触摸屏电容值测试机，其特征在于，还包括支撑装置，所述支撑装置包括矩形框架和支柱，所述矩形框架包括支撑板和盖板，所述盖板通过所述支撑板固定在所述工作台的上方，所述支柱的两端分别固定于所述工作台与所述盖板，所述支柱设置于所述支撑板之间，所述测试装置通过支撑装置安装于所述盖板与所述工作台之间。
3.根据权利要求2所述的成品触摸屏电容值测试机，其特征在于，所述升降装置包括升降气缸和设置于所述升降气缸内的导向活塞，所述导向活塞与所述支柱相活动套合连接。
4.根据权利要求2所述的成品触摸屏电容值测试机，其特征在于，还包括光电开关片，所述光电开关片固定安装于所述盖板上靠近所述测试板的一侧，所述光电开光片通过导线与所述执行控制单元相连接。
5.根据权利要求I所述的成品触摸屏电容值测试机，其特征在于，所述测试板设有测量压条，所述测量压条设置于测试板上朝向所述工作台的一侧，所述测量压条包括压头和橡胶头，所述橡胶头内部中空，所述压头包裹于所述橡胶头之内。
6.根据权利要求I所述的成品触摸屏电容值测试机，其特征在于，所述测试板上还设有孔，所述孔内安装弹簧，所述测量压条与所述弹簧相抵。
7.根据权利要求I所述的成品触摸屏电容值测试机，其特征在于，所述工作台包括机体和台面板，所述台面板设置于所述机体的顶部，所述台面板与所述机体活动连接。
8.根据权利要求7所述的成品触摸屏电容值测试机，其特征在于，所述台面板上设有测量凹槽，所述测量凹槽位于所述测试板在所述台面板上的垂直投影处。
9.根据权利要求7所述的成品触摸屏电容值测试机，其特征在于，所述机体左右两边分别设置有测试键。
10.根据权利要求7所述的成品触摸屏电容值测试机，其特征在于，所述台面板上设有固定脚，所述固定脚安装固定于所述盖板在所述台面板上的垂直投影处。
专利摘要本实用新型公开了一种成品触摸屏电容值测试机，包括工作台和测试装置，所述测试装置设置于所述工作台的上方，所述工作台的内部设有测试控制单元和执行控制单元，所述测试控制单元与所述执行控制单元电连接，所述工作台上设有测试接口，所述测试接口通过导线与所述测试控制单元相连接；还包括升降装置，所述升降装置与所述测试装置相安装连接，所述升降装置通过导线与所述执行控制单元相连接；所述测试装置包括多个气缸和测试板，所述气缸固定安装于所述测试板上，所述气缸通过导线与所述执行控制单元相连接。本实用新型成品触摸屏电容值测试机生产效率高、测试精确度高、能实现量产化。
文档编号G01R27/26GK202815095SQ20122043596
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者李世林 申请人:意力(广州)电子科技有限公司