专利名称：一种位置度检具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检具，尤其涉及一种用于检测零件孔的位置度尺寸以及孔径大小的检具。
背景技术：
现今的一些压铸零件在加工完成后进行安装前还需要对零件进行一些常规的检测，例如对零件孔的位置度尺寸以及孔径大小等的检测，只有符合规格的零件才能确保其安装后能够保证使用的安全性。所以需要使用一种位置度检具对零件进行检测。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种位置度检具，以对零件孔的位置度尺寸以及孔径大小进行检测。为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种位置度检具，其中，包括一底座，所述底座的端面位于底座中心线方向两侧分别设有若干用于检测零件孔位置尺寸的圆柱，所述底座的端面还固设一检测凸台，并且所述检测凸台靠近所述底座中心线一侧的圆柱，所述检测凸台固设一用于检测零件孔径的塞规，同时，所述塞规正对所述圆柱。上述的一种位置度检具，其中，所述圆柱的数量为两个，两所述圆柱分别设置在所述底座中心线方向的两侧。上述的一种位置度检具，其中，所述检测凸台的形状为“ L”形，所述检测凸台的一弯折部固设在所述底座的端面上。上述的一种位置度检具，其中，所述塞规垂直固设在所述检测凸台的另一弯折部上。上述的一种位置度检具，其中，所述底座的形状为方形。本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是:(I)通过底座上的两圆柱有效地对零件的孔的位置度尺寸进行检测。(2)通过塞规有效地对零件孔的孔径大小进行检测。
图1为本实用新型一种位置度检具的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。图1为本实用新型一种位置度检具的示意图，请参见图1所示。本实用新型的一种位置度检具，包括有一底座1，在该底座I的端面上沿底座I中心线方向两侧分别设置有若干圆柱2，通过将零件的孔套设在圆柱2上来对零件的孔尺寸以及位置度进行检测。在底座I的端面上还固定设置有一检测凸台3，并且该检测凸台3靠近底座I中心线方向一侧的圆柱2，在检测凸台3上固设有一塞规4，通过将零件旁侧的孔套设在塞规4上来对零件孔径大小进行检测，同时，塞规4正对圆柱2。本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式:本实用新型的进一步实施例中，请继续参见图1所示。圆柱2的数量为两个，两圆柱2分别设置在底座I中心线方向的两侧。本实用新型的进一步实施例中，检测凸台3的形状为“ 1■”形，包括两相互垂直连接的弯折部31和弯折部32，检测凸台3的一弯折部32固设在底座I的端面上，同时，该弯折部32靠近一圆柱2。本实用新型的·进一步实施例中，塞规4垂直固设在检测凸台3的另一弯折部31上，使得塞规4正对两圆柱2。本实用新型的进一步实施例中，底座I的形状为方形。本实用新型的进一步实施例中，本实用新型一种位置度检具的材料为45钢。综上所述，使用本实用新型一种位置度检具，通过底座上的两圆柱有效地对零件的孔的位置度尺寸进行检测，同时，通过塞规有效地对零件孔的孔径大小进行检测。以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种位置度检具，其特征在于，包括一底座，所述底座的端面位于底座中心线方向两侧分别设有若干用于检测零件孔位置尺寸的圆柱，所述底座的端面还固设一检测凸台，并且所述检测凸台靠近所述底座中心线一侧的圆柱，所述检测凸台固设一用于检测零件孔径的塞规，同时，所述塞规正对所述圆柱。
2.根据权利要求1所述位置度检具，其特征在于，所述圆柱的数量为两个，两所述圆柱分别设置在所述底座中心线方向的两侧。
3.根据权利要求1所述位置度检具，其特征在于，所述检测凸台的形状为“1■”形，所述检测凸台的一弯折部固设在所述底座的端面上。
4.根据权利要求3所述位置度检具，其特征在于，所述塞规垂直固设在所述检测凸台的另一弯折部上。
5.根据权利要求 1至4中任意一项所述位置度检具，其特征在于，所述底座的形状为方形。
专利摘要本实用新型公开一种位置度检具，其中，包括一底座，所述底座的端面位于底座中心线方向两侧分别设有若干用于检测零件孔位置尺寸的圆柱，所述底座的端面还固设一检测凸台，并且所述检测凸台靠近所述底座中心线一侧的圆柱，所述检测凸台固设一用于检测零件孔径的塞规，同时，所述塞规正对所述圆柱。使用本实用新型一种位置度检具，通过底座上的两圆柱有效地对零件的孔的位置度尺寸进行检测，同时，通过塞规有效地对零件孔的孔径大小进行检测。
文档编号G01B5/00GK202994019SQ201220603178
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月15日 优先权日2012年11月15日
发明者沈雨亭 申请人:上海海帕压铸件有限公司