油压机相对平行度测量装置的制作方法

文档序号:5989253阅读:688来源:国知局
专利名称:油压机相对平行度测量装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及油压机相对平行度测量装置,其属于大、中、小型压机滑块与工作台的平行度测量设备领域。
背景技术
用于压制核电AP1000钢制安全壳封头瓣片的8000吨油压机,在压制钢制安全壳封头瓣片的过程中,只有滑块下压时与工作台面相对平行精度达到工艺要求,才能保证封头瓣片压制成型精度的要求。故在压机安装、调试的过程中需对压机滑块与工作台的相对平行度进行测量,以达到施工工艺对设备的要求。所以精准、便捷的测量工具尤为重要。
发明内容针对上述技术问题,本实用新型提供了一种相对高度差测量装置,该装置的使用可以直观、准确的完成测量工作。为实现上述目的,本实用新型所采用的技术解决方案是油压机相对平行度测量装置,由上连接装置,粗调装置,微调装置,下连接装置和测量尺构成,上连接装置连接于滑块的梯形槽内,上连接装置依次连接粗调装置、微调装置、测量尺;下连接装置为磁性表座或普通磁铁吸于工作台上,下连接装置与测量尺的下端通过磁性连接固定,测量尺上设有上卡爪和下卡爪。所述粗调装置为连接在上连接装置和微调装置之间的可以调节长度钢丝。所述下连接装置设置在测量尺自重作用自由下垂所指位置。与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是该装置可根据滑块的具体行程对钢丝的长度进行调整,适用范围广泛。该装置制作方便,可在安装、制作现场进行简单的制作、改造便可获取。本装置不同于其他的光学、电子测量仪器,虽然制作简单但仍可达到较高精度,并且可以直观的观测各个测量点的高度差。

图1为油压机相对平行度测量装置的结构示意图。图中:1、上卡爪,2、下卡爪,3、上连接装置,4、下连接装置,5、测量尺,6、梯形槽,7、
微调装置,8、粗调装置。
具体实施方式
为深入了解油压机相对平行度测量装置的结构,结合图1说明如下:油压机相对平行度测量装置,由上连接装置3,粗调装置8,微调装置7,下连接装置4和测量尺5构成,上连接装置3连接于滑块的梯形槽6内,上连接装置3依次连接粗调装置8、微调装置7、测量尺5 ;下连接装置4为磁性表座或普通磁铁吸于工作台上,下连接装置4与测量尺5的下端通过磁性连接固定,测量尺5上设有上卡爪I和下卡爪2。所述粗调装置8为连接在上连接装置3和微调装置7之间的可以调节长度钢丝。所述下连接装置4设置在测量尺5自重作用自由下垂所指位置。本实用新型使用方法为:1.根据测量点位置确定上连接装置的具体固定位置;2.根据压机滑块与工作台高度差对钢丝进行长度粗调;3.保持测量尺自由下垂状态,由微调装置对长度进行精确调整;4.将下连接装置固定于测量尺正下方;5.测量尺被磁铁吸住,用游标卡尺测上卡爪I和下卡爪2之间的距离,记录数据;6.重复上述1-5步骤对其他测量点进行测量,记录数据;7.通过计算各个测量点高度差得出相对平行度。本实用新型的上连接装置连接于滑块的梯形槽内,具体尺寸根据梯形槽尺寸进行调整。
权利要求1.油压机相对平行度测量装置,其特征在于:由上连接装置(3),粗调装置(8),微调装置(7),下连接装置(4)和测量尺(5)构成,上连接装置(3)连接于滑块的梯形槽(6)内,上连接装置(3)依次连接粗调装置(8)、微调装置(7)、测量尺(5);下连接装置(4)为磁性表座或普通磁铁吸于工作台上,下连接装置(4)与测量尺(5)的下端通过磁性连接固定,测量尺(5)上设有上卡爪(I)和下卡爪(2)。
2.根据权利要求1所述的油压机相对平行度测量装置,其特征在于:所述粗调装置(8)为连接在上连接装置(3 )和微调装置(7 )之间的可以调节长度钢丝。
3.根据权利要求1所述的油压机相对平行度测量装置,其特征在于:所述下连接装置(4)设置在测量尺(5)自重作用自由下垂所指位置。
专利摘要油压机相对平行度测量装置,其属于大、中、小型压机滑块与工作台的平行度测量设备领域。由上连接装置,粗调装置,微调装置,下连接装置和测量尺构成,上连接装置连接于滑块的梯形槽内,上连接装置依次连接粗调装置、微调装置、测量尺;下连接装置为磁性表座或普通磁铁吸于工作台上,下连接装置与测量尺的下端通过磁性连接固定,测量尺上设有上卡爪和下卡爪。该装置可根据滑块的具体行程对钢丝的长度进行调整,适用范围广泛。该装置制作方便,可在安装、制作现场进行简单的制作、改造便可获取。本装置不同于其他的光学、电子测量仪器,虽然制作简单但仍可达到较高精度,并且可以直观的观测各个测量点的高度差。
文档编号G01B5/24GK203011325SQ201220603179
公开日2013年6月19日 申请日期2012年11月15日 优先权日2012年11月15日
发明者李洪鹏 申请人:大连船舶重工集团装备制造有限公司
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