专利名称：固体接触式温度感知器结构的制作方法
技术领域：
本实用新型是与使用瓦斯的安全检知器具有关，更详而言之是指一种固体接触式温度感知器结构。
背景技术：
瓦斯器具的使用固有其便利性，却也潜藏着因使用不慎而酿成灾害的危险。常见的情形如久烹导致锅具空烧，若未能及时控制将有导致助融肆虐的危险。为此，瓦斯器具制造人员在炉具中加设有一种如图1所示的接触式感温装置1，该感温装置I可抵接锅具4的底部，请参见图2A所示，该感温装置I包括在一圆管状的外壳2中藏置有一温度传感器3，利用该温度传感器3在侦测到锅具4温度异常飙高时发出警示信息以作为提醒。虽然上述已知感温装置I具有警示通知作用，但是该温度传感器3实际测得的温度值将因锅具4底部形状不同而具有差异，此为该感温装置I的外壳2顶面2a平整且具有较大接触面积所致。更具体地说，在图2A所示的锅具4底部形状为平整时(如平底锅)，其与该外壳2顶面2a因接触面积多过于图2B所示的锅具5底部形状为弧形，即前者为“面接触”，后者为“点接触”，从而造成来自锅具的热传导效能因该外壳2的受热面积差异大而有所区别，相对地导致该温度传感器3在锅具因空烧而具有相同高温的基础下，所测得温度值不一的情形，该情形将会严重影响预警判读，并导致错失防范未然。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种固体接触式温度感知器结构，其可准确地检知温度，以提高安全使用性。为了达到上述目的，本实用新型所提供的固体接触式温度感知器结构包含有一外壳，具有一长度而区分有一上段与一下段，该上段顶部具有一热接触端，该下段内部具有一第一容室，该外壳于其上段的横切面积小于其下段的横切面积；一温度传感器，设置于该外壳下段的第一容室内；以及一导体，连接该外壳上段的热接触端与该温度传感器。其中，该外壳的上段呈半球型。其中，该外壳的上段呈向上递减的锥形，且顶部略呈平整。其中，该外壳的上段更区分有一向上递减的锥段与一等径段，该锥段连接该下段，该等径段顶部具有该热接触端。其中，该外壳上段内部具有一第二容室与该第一容室相通,该导体为填充于该第二容室的导热胶。其中，该导体为金属线，该金属线一端连接至该外壳的热接触端，另一端连接至该温度传感器。其中，该外壳为不锈钢制成。其中，该温度传感器为热电耦。其中，该温度传感器为热敏电阻。[0014]由此，该温度传感器可精准地侦测温度，可降低因判读差异造成的影响。
图1为具有已知接触式感温装置的瓦斯器具示意图；图2A为该已知接触式感温装置与平底锅接触的示意图；图2B为该已知接触式感温装置与锅具底部形状为弧形接触的示意图；图3为本实用新型一较佳实施例的固体接触式温度感知器结构示意图；图4为本实用新型另一较佳实施例的固体接触式温度感知器结构示意图；图5为本实用新型另一较佳实施例的固体接触式温度感知器结构示意图；以及图6为本实用新型另一较佳实施例的固体接触式温度感知器结构示意图。主要元件符号说明10 外壳IOa热接触端 12上段12a第二容室14下段14a第一容室20温度传感器22 电线30导热胶40金属线50 外壳50a热接触端52上段60 外壳60a热接触端62上段62a锥段62b等径段64下段
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。请参见图3所示，本实用新型的固体接触式温度感知器结构以应用于瓦斯器具为例，但不以此为限。前述固体如配合瓦斯器具的锅具，不限于为平底锅或是弧形锅底。该固体接触式温度感知器结构装设在可与锅具接触的位置，其包括有一外壳10、一温度传感器20、一以导热胶30为例的导体，其中:该外壳10以不锈钢材质制成而具有一长度，进一步地区分有一上段12与一下段14。特别的，该外壳10于其上段12的横切面积必须小于其下段14的横切面积，为达到上述条件，本实施例的外壳10选择以圆管状制作，且该外壳10的上段12制成半球型，并于最顶部具有一热接触端10a，该热接触端IOa与锅具底部直接接触；又，该上段12内部具有一第二容室12a，该第二容室12b与该外壳10下段14内部的一第一容室14a相通。该温度传感器20藏设于该外壳10下段14的第一容室14a内，其可为热电耦或是热敏电阻。该温度传感器20通过一电线22而将感应信息传输于外，例如该感应信息可作为启动警不用。[0039]该导热胶30同时填充于该第一容室14a与该第二容室12a中，该导热胶30不仅具有稳定该温度传感器20位置的效果，更因接触该外壳10内壁与该温度传感器20，以及本身具备热传导特性，而有效地将该热接触端IOa所受热能传递至该温度传感器20。由于该外壳10的热接触端IOa以“点接触”方式与锅具底部接触，不论是平底锅或是弧形锅底，将因该外壳10的受热面积差异不大，使得热传导效能趋于一致，换言之，该温度传感器20所测得的温度值亦趋相同，该情形不至于过度影响预警判读结果，对于瓦斯的使用更能发挥防范未然的功效。图4所示的结构以图3所示的结构为基础而更增设有一金属线40，该金属线40的两端分别连接至该外壳10的热接触端IOa与该温度传感器20。金属线40的设置目的在于能够更加集中热能传导路径，避免在传导过程中因路径发散而影响该温度传感器20的感应精准度。图4中的金属线40位于该第二容室12a，并为该导热胶30所包覆，然而需要说明的是，在设置有该金属线40时，该第二容室12a中是否应填入导热胶30，则视实际需求而定。特别说明的是，上述实施例的外壳10下段14的管径选择制作成与所述已知感温装置I的外壳2的管径相当，此目的在于使得本实用新型的固体接触式温度感知器结构可在不须经过大幅度的设计变更的前提下，即可与既有的瓦斯器具结合应用。亦即该温度传感器20位置不需重新调整设定，仅以既有结构为基础，再适当地往上制作出一段横切面积较小的结构，即可达到热能集中传导及受热面积相当的效果，进而避免该固体接触式温度感知器结构在与平底锅或弧形锅底接触时，因该外壳10的受热面积不一而衍生测得温度值失真的缺陷。在此基础下，本实用新型再提供图5及图6所示的其他较佳实施例，其中，图5所示实施例中的外壳50上段52呈向上递减的锥形，且顶部略呈平整而可避免刮伤锅具底部，该顶部并构成该热接触端50a。图6所示实施例中的外壳60上段62则更区分有一向上递减的锥段62a与一等径段62b，该锥段62a连接外壳60下段64，该等径段62b顶部则具有该热接触端60a。前述二实施例同样于外壳内部注入导电胶而稳定温度传感器，以及有效传递热能。必要时，图5及图6所示的实施例，亦可再加入如图4所示的金属线40。以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种固体接触式温度感知器结构，其特征在于，包含有: 一外壳，具有一长度而区分有一上段与一下段，该上段顶部具有一热接触端，该下段内部具有一第一容室，该外壳于其上段的横切面积小于其下段的横切面积； 一温度传感器，设置于该外壳下段的第一容室内；以及 一导体，连接该外壳上段的热接触端与该温度传感器。
2.如权利要求1所述的固体接触式温度感知器结构，其中该外壳的上段呈半球型。
3.如权利要求1所述的固体接触式温度感知器结构，其中该外壳的上段呈向上递减的锥形，且顶部略呈平整。
4.如权利要求1所述的固体接触式温度感知器结构，其中该外壳的上段更区分有一向上递减的锥段与一等径段，该锥段连接该下段，该等径段顶部具有该热接触端。
5.如权利要求1所述的固体接触式温度感知器结构，其中该外壳上段内部具有一第二容室与该第一容室相通，该导体为填充于该第二容室的导热胶。
6.如权利要求1所述的固体接触式温度感知器结构，其中该导体为金属线，该金属线一端连接至该外壳的热接触端，另一端连接至该温度传感器。
7.如权利要求1所述的固体接触式温度感知器结构，其中该温度传感器为热电耦。
8.如权利要求1所述的固体接触式温度感知器结构，其中该温度传感器为热敏电阻。
专利摘要本实用新型公开了一种固体接触式温度感知器结构，可应用于瓦斯器具，并与一锅具接触，该固体接触式温度感知器结构包含有一外壳、一温度传感器与一导体。其中，该外壳具有一上段与一下段，该上段顶部具有一热接触端用以与锅具接触，且该上段的横切面积小于该下段的横切面积；该温度传感器设置于该下段内部；而该导体连接该外壳上段的热接触端与该温度传感器。由此，不论锅具底部形状为平整或是弧形，将因该外壳的受热面积差异不大，使得热传导效能趋于一致而提高该温度传感器的感应精准度，进而可降低因判读差异而造成的影响。
文档编号G01K1/08GK202994314SQ20122067732
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者黄重景, 黄锦颖, 黄信铭, 黄信雄, 林冠州, 叶严仁 申请人:关隆股份有限公司