作为反射器的多层结构的制作方法

作为反射器的多层结构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及多层结构，其包含：A)功能膜，其包含在载体膜上的VIS/IR-反射金属层，其中所述载体膜可以是单层形式或UV-和/或UV/VIS-反射多重层的形式，和至少一个粘合层，和任选的至少一个耐刮擦层；B)功能层，其包含金属氮化物、金属氧化物或半金属氧化物、混合氧化物或金属的层，其中所述层可以额外具有涂漆；C)任选的载体膜；D)任选的粘合层；E)基体层。通过该多层结构，当使薄的功能膜借助PSA(“压敏性粘合剂”)粘合在热塑性塑料（例如聚碳酸酯）上时可以基本上避免在室外使用中(在气候变化的情况下)所述粘合的膜的起泡。
【专利说明】作为反射器的多层结构
[0001] 本发明涉及包含具有提高的粘附性的多个层的多层结构，其例如在CPV(聚光光 伏）和CSP(聚光太阳能发电）领域、在照明系统中用作反射镜以及用于室内和室外用途的 反射镜和反射器。所述多层结构包含（从底部到顶部）至少一个基体层、包含金属的层和 反射功能膜。本发明进一步涉及所述多层结构的制备方法和涉及其有利的用途。
[0002] JP 2012-037634 A描述了用于获得具有良好光学性能的反射层的多层膜，其反射 太阳辐射和包含聚酯膜作为载体膜，所述多层膜包含特定顺序的5个重叠层（Zn0/Ag/Zn0/ Ag/ZnO)。与用于保护Ag的已知的金属氧化物层相比（例如二氧化钛），此文献涉及用于保 护所述反射层Ag的不同的金属氧化物层。
[0003] W02009/114493描述了在作为基体的玻璃上的特别的反射镜结构，其提供在高的 制备温度下用于保护所述反射银层的特定的金属氧化物层。此文献中描述的粘合层是增粘 层而不是如本申请中的粘合层。当薄的功能膜通过PSA( "压敏性粘合剂"）粘合在热塑性 塑料例如聚碳酸酯上的时候，在室外使用（在气候变化中）时短时间之后在所述粘合的膜 上就观察到不可接受的起泡。由此所述粘合的功能膜的功能性会受损，在CPV(聚光光伏） 和CSP(聚光太阳能发电）领域中应用的情况下这是特别不希望的。
[0004] 没有用于使所述功能膜粘合在所述热塑性塑料上的合适的替代粘合剂，因为通过 使用PSA，如果要求的话，在所述热塑性塑料上的粘合的功能膜可以被替换。
[0005] 因此，本发明的目的是避免在户外使用时所述层压品的上述起泡和相应地长期保 持所述层压品的功能性。
[0006] 根据本发明，通过包含如下的多层结构实现了该目的： A) 功能膜，其包含在载体膜上的VIS/IR-反射金属层，其中所述载体膜可以是单层形 式或UV-和/或UV/VIS-反射多重层的形式，和至少一个粘合层，其中所述粘合层是压敏性 粘合剂，和任选的至少一个耐刮擦层， B) 功能层，其包含金属氮化物、金属氧化物或半金属氧化物、混合氧化物或金属的层， 其中所述层可以额外具有涂漆， C) 任选的载体膜， D) 任选的粘合层， E) 热塑性基体层。
[0007] 令人惊讶地，已经发现上述起泡可以通过所述热塑性基体(特别是聚碳酸酯）的特 定的表面改性得以避免。所述特定的表面改性为沉积金属氧化物或半金属氧化物层，例如 SiO2层。令人惊讶地，不是每种金属氧化物或半金属氧化物层都适合用于促进粘附。例如， 通过溶胶-凝胶法制备和施加到所述基体上的SiO 2层不适合用于防止起泡。相反，通过 PVD(物理气相沉积）法或CVD(化学气相沉积）法施加的根据本发明的SiO2层显示出足够 的防止起泡的能力。通过PVD法沉积的金属氧化物层（如Al 2O3)同样是合适的。有些金属 层，例如铝，也是合适的。然而，要考虑所述金属在户外使用时对腐蚀的敏感性。例如在此 应用中如此观察到了铝的锈蚀。
[0008] 本发明的一个实施方案另外是根据本发明的多层结构，其中所述功能层B)位于 载体膜C)上。
[0009] 所述功能层B)在载体膜C)上的沉积和如此获得的膜B)和C)通过粘合层D)随 后结合到聚碳酸酯基体E)上同样形成根据本发明的表面改性和通过本发明提供。
[0010] 本发明进一步提供了用于制备包含层A)-E)的多层结构的方法，其中 a) 将层A)和B)和C)通过粘合层D)施加到所述基体层E)上，或 b) 将层B)施加到载体膜C)上，将如此获得的膜通过粘合层D)施加到基体层E)上， 并随后施加层A)。
[0011] 所述各层可以如下形成： 层A) 在单层形式的情况下用于层A)的所述载体膜的优选的热塑性塑料是聚碳酸酯、共聚 碳酸酯、聚酯碳酸酯、聚苯乙烯、苯乙烯共聚物、芳族聚酯如聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)、 PET/环己烷二甲醇共聚物（PETG)、聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN)、聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT)、脂族聚烯烃如聚丙烯或聚乙烯、环状聚烯烃、聚-或共聚丙烯酸酯和聚-或共聚甲基 丙烯酸酯(例如聚-或共聚甲基丙烯酸甲酯（如PMMA))以及与苯乙烯的共聚物(例如透明 的聚苯乙烯/丙烯腈（PSAN))、热塑性聚氨酯、基于环状烯烃的聚合物（例如T0PAS?，购自 Ticona的商品）和与烯烃共聚物或接枝聚合物的聚碳酸酯共混物，例如苯乙烯/丙烯腈共 聚物。
[0012] 作为用于所述载体膜的材料特别优选的是PMMA、PET、PEN、PETG、聚碳酸酯和共聚 碳酸酯，其中PMMA、PET或PEN是最特别优选的。PET是最特别优选的。
[0013] 上面提及的聚合物可以单独使用或以混合物使用。
[0014] 如果所述载体膜是UV-和/或UV/VIS-反射多重层，则可以以交替的顺序使用下 面的材料组合作为光学活性层。优选使用的层组合是PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯）与THV (四氟乙烯六氟丙烯偏氟乙烯）、PET与OTP (聚二有机硅氧烷聚乙二酰胺嵌段共聚物）、 PEN 与 THV、PEN 与 OTP、PEN 与 PMMA、PET 与 coPMMA、PEN 与 coPMMA 层对、coPEN 与 PMMA 层 对、coPEN 与 0TP、coPEN 与 THV、sPS (间同立构聚苯乙烯）与 0TP、sPS 与 THV、PMMA 与 THV、 COC与THV或EVA层与THV对。
[0015] 该反射多重层是已知的和尤其描述在US 3, 610, 724、US 3, 711，176、US 4, 446, 305,US 4, 540, 623,US 5, 448, 404,US 5, 882, 774,US 6, 045, 894,US 6, 531, 230,WO 99/39224、US 2001/0022982 Al 中。
[0016] 所述VIS/IR-反射金属层可以包含有效地反射VIS/IR辐射的任何金属或任何金 属组合。一般来说，所述金属层应当为大约IOOnm厚以便确保高的反射能力。优选的金属 是银、铜、铝、在银上的铜、镍-铬、不锈钢和/或镍或其组合。包含银的组合是特别优选的。
[0017] 在一个优选的实施方案中，所述银层一侧被铝层包围而另一侧被铜层包围。
[0018] 所述金属层或所述多个金属层可以通过任何合适的技术包括层压、溅射和气相沉 积而结合到所述载体膜或所述UV-和/或UV/VIS-反射多重层上。
[0019] 包含载体膜或作为与VIS/IR-反射金属层组合的载体膜的UV-和/或UV/VIS-反 射多重层的层体系A)也称为宽带反射器。
[0020] 在有些实施方案中，所述宽带反射器在350_400nm的波长范围内具有至少95%的 平均光反射能力。
[0021] 在有些实施方案中，所述宽带反射器在300-2494nm的波长范围内具有至少90%的 平均光反射能力。
[0022] 在宽带反射器的制备中可以使用的和作为根据本发明的层A)的所述粘合层的合 适的粘合剂是光学上透明的和对UV光适当地稳定或不稳定的。
[0023] 使用所谓的PSA (压敏性粘合剂)作为粘合剂。PSA应当理解为是在室温下已经永 久地粘合的和对其它表面显示出紧密粘附的粘合剂。此粘附通过仅仅使用轻微的压力即可 发生，例如通过手指力量可以施加的压力。
[0024] 用于PSA的化合物种类例如是丙烯酸酯、聚氨酯、聚α烯烃、硅酮或增粘的天然或 合成橡胶。
[0025] 如US专利号7, 371，464 Β2中（Sherman等）所描述，增粘的OTP也可以用作粘合 剂。
[0026] 另外的优选的粘合剂是"非硅酮基粘合剂"，其尤其在题目为"脲基压敏性粘合剂" 的TO2009085662A2中和在题目为"氨基甲酸酯基压敏性粘合剂"的US20120100326A1中已 经进行了描述。
[0027] 对于对光不敏感的结构，可以使用任何需要的粘合剂组合物，例如环氧化物-、氨 基甲酸酯_、硅酮-或丙烯酸粘合剂或其组合。
[0028] 在本发明的范围内优选选自光学透明的压敏性丙烯酸粘合剂类的粘合剂。
[0029] 市购可得的丙烯酸粘合剂是3M的LAMINATING ADHESIVE 8141或LAMINATING ADHESIVE 817U8172 和 8173D。
[0030] 例如所述粘合剂组合物可以是增粘剂、热固化粘合剂、热熔胶或其组合。
[0031] 层A)可以在与外部环境的界面通过耐刮擦层包覆。这原则上可以是所述宽带反 射器反射的波长可透过的任何耐磨材料。
[0032] 在一个实施方案中，所述耐刮擦层由Lubrizol Advanced Materials Inc.的热塑 性氨基甲酸酯（商品名Tecoflex)组成，其分别包含来自BASF SE的5重量％Tinuvin 405、 2 重量 ％ Tinuvin 123 和 3 重量 ％ Tinuvin 1577。
[0033] 在一个实施方案中，所述耐刮擦层由California Hardcoating Co的热可固化 的硅酮基聚合物组合物（商品名PERMA-NEW 6000 (或PERMA-NEW 6000B) CLEAR HARD COATING SOLUTION)组成。
[0034] 所述耐刮擦层取决于使用的材料可以具有任何需要的厚度。典型的层厚度为大约 1微米-10微米，优选为大约3微米-6微米。
[0035] 所述耐刮擦层可以任选地包含去污组分。去污组分的实例包括含氟聚合物、硅 酮聚合物和二氧化钛颗粒、含氟聚合物、硅酮聚合物、二氧化钛颗粒、多面低聚倍半硅氧烷 (例如Hybrid Plastics的P0SS)和其组合。
[0036] 所述耐刮擦涂层的另外的实施方案是基于聚硅氧烷漆的热固化涂层体系，其既可 以是单层又可以是多层（在所述基体与所述聚硅氧烷面漆之间具有仅增粘的底漆层）。这 些尤其是在 US 4, 278, 804、US 4, 373, 061、US 4, 410, 594、US 5, 041，313 和 EP-A-I 087 001中进行了描述。这里可以提及的实例是由USA的Momentive Performance Materials Inc. Wilton, CT 市购可得的体系如 PHC 587、PHC 587B、PHC 587C、SHP 401(底漆）/AS 4000(面漆）或 SHP 401(底漆）/AS 4002(面漆），以及 KASI Flex? 或 Sun Flex?,二者 均来自德国 Geesthacht 的 KRD Coatings，或德国 SDC Coatings 的 Silvue? MP 100,或来 自德国 Schwjibisch Gmiind 的 GFO 的 Sicralan? MRL。
[0037] 所述耐刮擦涂层的另外的实施方案是具有抗UV底漆和基于聚硅氧烷漆的面漆的 热固化多层体系。合适的体系例如由US 5, 391，795和US 5, 679, 820和"Paint & Coating Industrie ;2001 年 7 月，64-76 页：The Next Generation in Weatherable Hardcoats for Polycarbonate，',George Medford / General Electric Silicones,LLC, Waterford, NY; James Pickett / The General Electric Co. , Corporate Research and Development, Schenectady, NY ;和 Curt Reynolds / Lexamar Corp.，Boyne City, MI.是已知的。市 购可得的体系是其中提及的来自Momentive Performance Materials的SHP470(抗-UV底 漆）或SHP470FT (抗-UV底漆）/AS4700 (面漆）体系。此SHP470或SHP470FT是基于聚 甲基丙烯酸甲酯的增粘抗-UV底漆，尤其是其中1-甲氧基-2-丙醇和双丙酮醇作为溶剂和 二苯甲酰基间苯二酚作为UV吸收剂。所述AS4700面漆是带有甲硅烷基化的UV吸收剂的 聚硅氧烷面漆。
[0038] 在另外的实施方案中，例如基于丙烯酸酯、氨基甲酸酯丙烯酸酯或丙烯酰基硅烷 的UV-固化涂层体系(其任选地包含用于提高耐刮擦性的填料)由于它们较大的应用层厚度 窗口而可以形成足够的风化保护和刮擦保护。该体系是已知的和尤其描述于US 3, 707, 397 或 DE 69 71 7959、US 5, 990, 188、US 5, 817, 715 和 US 5, 712, 325 中。该类合适的涂层的 实例是由 Momentive Performance Materials 市购可得的 UVHC 3000、UVHC 3000K 和 UVHC 3000S体系或由Redspot市购可得的UVT 200和UVT 610。
[0039] 在所有上述耐刮擦涂层中，对所述光稳定剂（多种光稳定剂）、UV吸收剂（多种UV 吸收剂）和/或自由基受体（多种自由基受体）的比例进行选择使得关于uv-、uv/vis-和 /或VIS/IR-反射层的反射不发生不希望的影响。
[0040] 上述功能膜是已知的和例如描述于WO 2010/078105中。该类功能膜以下面的商 品名市购可得：Reflectech的Reflectech?反射镜膜或Southwall的银反射器或3M的太 阳能反射镜膜1100 (SMFl 100)。
[0041] 层 B) 根据本发明提供的层B)包含至少一个金属层、金属氧化物或半金属氧化物层、金属氮 化物层或混合氧化物层。
[0042] 所述金属、金属氧化物或半金属氧化物、金属氮化物和混合氧化物选自铝、铜、银、 钛、铬、铬合金、不锈钢、金、钼、氧化铝、二氧化钛、氧化硅SiO x、五氧化二钽Ta2O5、氧化锆、二 氧化锫、Nb2O 5、Η--、锌-锡氧化物、铟-锡氧化物、错-锌氧化物、氮化娃、氮化硼或氮化钛。 优选的层材料选自铝、不锈钢、铜、钛、氧化铝、氧化硅SiO x、氮化硅或锌-锡氧化物。
[0043] 所述层厚度为5nm - 300nm，优选IOnm - 200nm和特别优选为20nm - 180nm。
[0044] 在所述金属层、金属氧化物或半金属氧化物层、金属氮化物层或混合氧化物层上 方和/或下方，可以存在一个或多个涂层。
[0045] 另外，一方面所述金属层、金属氧化物或半金属氧化物层、金属氮化物层或混合氧 化物层和另一方面所述涂层可以交替排布。
[0046] 更详细地解释但并不限于此的该多层概念的实例是，专利EP2272928A1、 EP792846A1、US20030077462、EP2268390A1、EP1217052A2、W02010127808A1 和 W02007051860A1以及其中所含引用。
[0047] 层B)的施加 所述层B)通过PVD法或通过CVD法施加到层C)或层E)上。所述方法例如更详 细地描述于"Vakuumbeschichtung 卷 1-5"，H. Frey, VDI-Verlag Diisseldorf 1995 或〃Oberflachen- und Diinnschicht-Technologie" 第 1 部分，R. A. Haefer, Springer Verlag 1987。另外的方法尤其描述于 Surface and Coatings Technology 111 (1999) 287-296 中。
[0048] 为了达到更好的金属粘附性和为了清洁基体表面，通常使所述基体经历等离子 体预处理。等离子体预处理有些情况下会改变聚合物的表面性能。例如Friedrich等在 Metallized plastics 5 & 6: Fundamental and applied aspects 和 H. Griinwald 等在 Surface and Coatings Technology 111 (1999) 287-296 中描述了这些方法。
[0049] 层 C) 上述层B)也可以沉积在选自热塑性塑料的载体膜（层C)上。
[0050] 用于层C)的优选的热塑性塑料是聚碳酸酯、共聚碳酸酯、聚酯碳酸酯、聚苯乙 烯、苯乙烯共聚物、芳族聚酯如聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)、PET/环己烷二甲醇共聚物 (PETG)、聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN)、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT)、脂族聚烯烃如聚丙烯 或聚乙烯、环状聚烯烃、聚-或共聚丙烯酸酯和聚-或共聚甲基丙烯酸酯，例如聚-或共聚 甲基丙烯酸甲酯（如PMMA)以及与苯乙烯的共聚物，例如透明的聚苯乙烯/丙烯腈（PSAN)、 热塑性聚氨酯、基于环状烯烃的聚合物（例如T0PAS?，购自Ticona的商品）和与烯烃共聚 物或接枝聚合物的聚碳酸酯共混物，例如苯乙烯/丙烯腈共聚物。
[0051] PMMA、PET、PEN、PETG、聚碳酸酯、共聚碳酸酯或聚酯碳酸酯是特别优选的。PMMA、 PET或PEN是最特别优选的。上面提及的聚合物可以单独使用或以混合物使用。
[0052] 所述热塑性层C)优选的膜厚度为10μπι-500μπι。特别优选的膜厚度为 20 μ m-250 μ m。具有25 μ m-125 μ m厚度的膜最特别优选作为载体材料。
[0053] 层 D) 层D)的合适的粘合剂是2-组分粘合剂，由能够相互反应形成交联的粘合剂膜的两种 不同的组分组成。特别地，它们是2K聚氨酯粘合剂，其通过NCO基团和含有酸性H基团的 成分交联。其实例包含已知的含NCO基团的预聚物或多异氰酸酯作为组分A，且可以使用已 知的含OH-、NH-、SH-、C00H-基团的低聚物或聚合物作为组分B，它能够与其它组分的NCO 基团反应。为了得到网络，在所述交联成分中含有至少两个NCO基团和至少两个特别是OH 基团是有利的。另外，在所述粘合剂中可以存在本身已知的添加剂。这些是通过它们可以 调节和影响所述粘合剂的特定性能的成分。
[0054] 例如，使用带有至少两个异氰酸酯基团的I3U预聚物或该类PU预聚物的混合物作 为组分A，其例如可以通过多元醇组分与以化学计量过量的至少二官能的异氰酸酯反应可 得。
[0055] 本发明意义上预聚物是带有OH基团或NH基团的化合物与过量多异氰酸酯的 反应产物。它们是用于粘合剂用途的已知多元醇或具有仲和/或伯氨基的相应的化合物。 含OH的起始化合物是优选的。特别合适用于合成该类预聚物的是具有最大20, 000 g/mol， 特别是200-10, 000 g/mol(数均分子量，MN,可通过GPC测定）的分子量的多元醇。它们可 以例如是基于聚醚、聚酯、聚烯烃、聚丙烯酸酯、亚烷基多元醇的多元醇。在另一个实施方案 中，使用具有NH基团的该类化合物。
[0056] 所述多元醇组分可以具有低分子量，例如大约60 g/mol-1500 g/mol，但是更高分 子量的聚合物也可以反应，例如具有1500-20, 000 g/mol的分子量的那些。在所述多元醇 中平均存在两个反应性基团，例如二醇；也可以使具有多个官能团的化合物反应。
[0057] -个实施方案优选使用低分子量未支化的多元醇，其具有1500 g/mol以下的分子 量，其中这些多元醇具有3个或特别是2个OH基团。另一个实施方案使用含OH的聚合物， 其具有最大20, 000 g/mol的分子量。也可以存在更高的OH基团数。
[0058] 在所述预聚物合成中可以使用本身已知的具有两个或更多个异氰酸酯基团的多 异氰酸酯如脂族、环脂族或芳族异氰酸酯作为多异氰酸酯。所有已知的多异氰酸酯原则上 都可以使用，特别是亚甲基二异氰酸酯（MDI)或甲苯二异氰酸酯（TDI)的异构体、四甲基 苯二甲基二异氰酸酯（TMXDI)、1_异氰酸根合甲基-3-异氰酸根合-1，5, 5-三甲基环己烷 (IPDI)、萘-1，5-二异氰酸酯（NDI)、己烷-1，6-二异氰酸酯（HDI)。也可以使用具有至少 3个官能度的异氰酸酯，如通过二异氰酸酯三聚或低聚，例如异氰脲酸酯、碳二亚胺或缩二 脲。优选使用二异氰酸酯，特别是芳族二异氰酸酯。
[0059] 所述反应步骤受异氰酸酯的量所影响。如果使用高度过量的异氰酸酯，则得到其 中OH基团已经官能化为异氰酸酯基团的PU预聚物。由此仅注意到轻微的分子量积累。如 果使用较少量的异氰酸酯，或者如果所述反应逐步进行，则已知所述预聚物的分子量与所 述起始化合物相比增加。必须确保整体基于所述总反应计使用过量的异氰酸酯基团。所述 多元醇化合物与所述异氰酸酯的反应可以以已知的方式进行。
[0060] 对于本发明，可以使用具有反应性NCO基团的所述已知的PU预聚物。这些是本领 域技术人员已知的且也可以商购获得。在本发明范围内特别优选基于聚酯多元醇或聚醚多 元醇通过与二异氰酸酯反应制备的PU预聚物。通常，在本发明范围内使用的PU预聚物具 有 500-大约 30, 000 g/mol 的分子量，优选最大 15, 000 g/mol，特别是 1000-5000 g/mol。 优选仅含有少量单体的未反应二异氰酸酯的预聚物，例如小于1重量％。
[0061] 另一实施方案使用单体的低聚物或聚合物异氰酸酯作为组分A。它们例如可以是 上述多异氰酸酯或其碳二亚胺、异氰脲酸酯或缩二脲。预聚物和多异氰酸酯的混合物也是 可以的。
[0062] 除了具有NCO基团的合适的成分之外，组分A也可以包含另外的辅助物质和添加 齐IJ。必须确保只加入不能与所述异氰酸酯基团反应的成分。由此可以确保储存稳定性。
[0063] 合适的2K PU粘合剂的组分B必须包含至少一种具有至少两个对异氰酸酯基团为 反应性的基团的化合物。该类基团可以例如为SH、C00H、NH或OH基团。特别优选多元醇， 其也可以是不同化学结构或不同分子量的多元醇的混合物。
[0064] 大量多元醇都适合作为在组分B中使用的多元醇组分。它们可以例如是每分子具 有2-10个OH基团的多元醇。它们可以是脂族化合物，它们可以是芳族化合物，也可以使用 带有足够数量的OH基团的聚合物。它们可以是伯或仲OH基团，条件是与所述异氰酸酯基 团有足够的反应性。该类多元醇的分子量可以在宽范围内变化，例如可以为500-10, 000 g/ mol。可以存在上面已经描述的多元醇。
[0065] 该类多元醇的实例是优选具有2-10个OH基团的低分子量的脂族多元醇，特别是 C2-至C36-醇。另一组合适的多元醇例如是聚醚。这些是具有2-4个碳原子的氧化烯与 具有2或3官能度的低分子量的醇的反应产物。所述聚醚多元醇具有特别是400-5000 g/ mol的分子量。含OH的聚（甲基）丙烯酸酯或聚烯烃也是合适的。
[0066] 用于组分B中的合适的另一组多元醇化合物是聚酯多元醇。可以使用已知用于粘 合剂的聚酯多元醇。例如，它们是二醇，特别是低分子量亚烷基二醇或聚醚二醇，与二羧酸 的反应产物。它们可以是脂族、芳族羧酸或其混合物。该类聚酯多元醇以多种形式为本领 域技术人员已知的且市购可得。特别地，所述聚酯多元醇具有特别是200-3000 g/mol的分 子量。它们也可以理解为包括聚合的内酯或聚缩醛，条件是它们具有至少两个官能团和相 应的合适的分子量。
[0067] 具有至少两个反应性基团的合适的多元醇可以单独使用或以混合物使用。要确保 所述化合物可以彼此混合，和当它们储存时不发生相分离。所述粘度会受到组分B的成分 选择的影响。如果使用聚合的多元醇，则组分B具有较高的粘度。当使用部分低分子量多 元醇，例如具有最多12个碳原子的聚亚烷基多元醇时，粘度将变低。有利的是组分B是液 体。这可以通过所述多元醇的选择达到，但是在另一个实施方案中可以添加惰性有机溶剂。 [0068] 2K层压粘合剂可以由上述粘合剂组分制备。额外的成分存在于这些层压粘合剂中 会是有利的，它们例如是溶剂、增塑剂、催化剂、树脂、稳定剂、增粘剂、颜料或填料。
[0069] 在一个实施方案中，所述合适的粘合剂包含至少一种增粘树脂。原则上可以使用 可相容的和形成基本上均匀的混合物的所有树脂。可以任选地使用的合适的稳定剂或抗氧 化剂是高分子量的立构位阻酚、多官能酚、含硫和含磷的酚或胺。
[0070] 可以额外向所述粘合剂中加入硅烷化合物作为增粘剂。可以用作增粘剂的有已知 的有机官能的硅烷，如（甲基）丙烯酰氧基官能的、环氧官能的、胺官能的或非反应性取代 的硅烷；甲氧基-或乙氧基-硅烷基团是特别合适的。
[0071] 使用的粘合剂也可以包含催化剂作为任选额外存在的添加剂。能够催化OH基团 与NCO基团的所述反应的所有已知的化合物都可用作催化剂。其实例是钛酸盐、羧酸锡、氧 化锡、有机铝化合物、叔胺化合物或其盐。合适的添加剂是本领域技术人员已知的。
[0072] 另外的实施方案在所述粘合剂中还包含颜料。这些是细分的颜料，例如片状或纳 米颗粒。也可以存在增塑剂，例如白油、环烷矿物油、链烷烃油、聚丙烯_、聚丁烯_、聚异戊 二烯-低聚物、氢化聚异戊二烯和/或聚丁二烯低聚物、邻苯二甲酸酯、己二酸酯、苯甲酸 酯、植物油或动物油及其衍生物。特别合适的是被认为在食品规定下无害的那些增塑剂。
[0073] 所述粘合剂也可包含溶剂。它们是常规的溶剂，在高达120°C的温度下能够蒸发。 所述溶剂可以选自脂族烃、芳族烃、酮或特别是C2-C6-羧酸的酯。在另一个优选的实施方 案中，所述2K粘合剂是不含溶剂的。由此通过组分A与组分B的组合特别可以确保在高达 50°C的温度下获得低粘度的组分A与B的混合物。
[0074] 使用的I3U粘合剂由包含反应性NCO基团的组分A、包含反应性NH或特别是OH基 团的组分B组成。组分A和B可以额外地包含0-30%的添加剂和辅助物质。所述添加剂在 两种组分中原则上都可以存在。然而，必须确保在OH组分中优选地存在具有NCO反应性基 团的添加剂。否则，所述产物的储存稳定性降低。
[0075] 组分A和组分B是各自储存稳定的。将所述两种组分混合以这样的方式使用使 得得到大约等当量的OH基团与NCO基团比率。所述粘合剂的混合比是特定的。可以是 1:10-10:1 (基于体积计），特别是1:2-2:1。
[0076] 可以使用的所述2K PU粘合剂在大约20_80°C的施用温度下具有低粘度。在各成 分混合后立刻测量的根据本发明的所述2K PU粘合剂的在施用温度下的粘度为200-10, 000 mPas，优选为 500-5000 mPas (在 20-60°C，Brookfield 粘度计，EN ISO 2555)。更高的应用 温度是可以的，但是必须注意的是待粘合的所述膜基体可能是温敏性的。
[0077] 通过所述方法，将合适的粘合剂作为层施加到基体上。所述粘合剂以I g/m2_100 g/m2,优选1-30 g/m2,特别是小于20 g/m2的层厚度施加。
[0078] 另外合适的粘合剂可以是物理结合或化学固化的粘合剂。所述物理结合的粘合剂 优选是分散粘合剂、热熔胶、接触粘合剂或增塑溶胶。所述化学固化粘合剂优选是氰基丙烯 酸酯_、（甲基）丙烯酸酯甲酯_、厌氧固化树脂_、辐射固化树脂_、酚醛树脂_、硅酮基_、 硅烷交联_、环氧树脂基_、聚氨酯-和压敏粘合剂。
[0079] 层 E) 根据本发明提供的层E)选自热塑性塑料。
[0080] 用于所述基体层的热塑性塑料优选是聚碳酸酯、共聚碳酸酯、聚酯碳酸酯、聚苯乙 烯、苯乙烯共聚物、芳族聚酯如聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)、PET/环己烷二甲醇共聚物 (PETG)、聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN)、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT)、脂族聚烯烃如聚丙烯 或聚乙烯、环状聚烯烃、聚-或共聚丙烯酸酯和聚-或共聚甲基丙烯酸酯，例如聚-或共聚 甲基丙烯酸甲酯（如PMMA)以及与苯乙烯的共聚物，例如透明的聚苯乙烯/丙烯腈（PSAN)、 热塑性聚氨酯、基于环状烯烃的聚合物（例如T0PAS?，购自Ticona的商品）和与烯烃共聚 物或接枝聚合物的聚碳酸酯共混物，例如苯乙烯/丙烯腈共聚物。聚碳酸酯、共聚碳酸酯、 聚酯碳酸酯、脂族聚烯烃如聚丙烯或聚乙烯、环状聚烯烃、PET或PETG是特别优选的。所述 基体层最特别优选由聚碳酸酯制成。
[0081] 上面提及的聚合物可以单独使用或以混合物使用。
[0082] 在本发明的意义范围内聚碳酸酯是均聚碳酸酯、共聚碳酸酯和聚酯碳酸酯，例如 EP-A 1，657, 281中所描述的。
[0083] 芳族聚碳酸酯的制备例如通过二酚与碳酰卤(优选光气)和/或与芳族二羧酸二酰 卤(优选苯二甲酸二酰卤）的反应根据相界面法进行，任选地在使用链终止剂例如一元酚情 况下和任选地在使用三官能或多于三官能的支化剂例如三酚或四酚情况下进行。同样可以 的是经熔融聚合法通过二酚与例如碳酸二苯基酯的反应进行制备。
[0084] 用于制备芳族聚碳酸酯和/或芳族聚酯碳酸酯的二酚优选是式（I)的那些
【权利要求】
1. 多层结构，其包含： A) 功能膜，其包含在载体膜上的VIS/IR-反射金属层，其中所述载体膜可以是单层形 式或UV-和/或UV/VIS-反射多重层的形式，和至少一个粘合层，其中所述粘合层是压敏性 粘合剂，和任选的至少一个耐刮擦层， B) 功能层，其包含选自下组的至少一个的层：金属氮化物、金属氧化物或半金属氧化 物、混合氧化物或金属，其中所述层可以额外具有涂漆， C) 任选的载体膜， D) 任选的粘合层，和 E) 热塑性基体层。
2. 根据权利要求1的多层结构，其特征在于：所述功能膜A)的所述VIS/IR-反射金属 层包含铝、银和/或铜，优选银和/或铜，特别优选银。
3. 根据权利要求2的多层结构，其特征在于：A)中的所述粘合层是压敏性粘合剂，其选 自丙烯酸酯、聚氨酯、聚脲、聚a烯烃、硅酮或天然或合成橡胶，优选丙烯酸酯、聚氨酯和聚 脲，特别优选丙烯酸酯。
4. 根据权利要求3的多层结构，其特征在于：所述功能层B包含铝、铜、银、钛、铬、铬 合金、不锈钢、金、钼、氧化铝、二氧化钛、氧化硅SiOx、五氧化二钽Ta205、氧化锆、二氧化锆、 Nb205、HfO、锌-锡氧化物、铟-锡氧化物、铝-锌氧化物、氮化硅、氮化硼或氮化钛，优选铝、 不锈钢、铜、钛、氧化错、氧化娃SiOx、氮化娃或锌-锡氧化物。
5. 根据权利要求4的多层结构，其特征在于：在所述功能层B)中的金属氮化物、金属 氧化物或半金属氧化物、混合氧化物或金属的层厚度为5 nm-300 nm，优选10 nm-200 nm， 特别优选为20 nm-180 nm。
6. 根据权利要求1的多层结构，其特征在于：所述多层结构包含载体膜C)，其特征在 于：所述载体膜包含选自下组的热塑性塑料：聚甲基丙烯酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚 对苯二甲酸乙二醇酯-环己烷二甲醇共聚物、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、共聚碳酸酯 或聚酯碳酸酯。
7. 根据权利要求6的多层结构，其特征在于：所述多层结构包含粘合层D)，其特征在 于：所述粘合层D)包含分散粘合剂、热熔胶、接触粘合剂、增塑溶胶、氰基丙烯酸酯、（甲基） 丙烯酸甲酯、厌氧固化树脂、辐射固化树脂、酚醛树脂、硅酮、硅烷交联聚合物粘合剂、环氧 树脂、聚氨酯和压敏粘合剂，优选热熔胶或聚氨酯。
8. 根据权利要求1的多层结构，其特征在于：所述基体层E)包含热塑性塑料，优选聚 碳酸酯、共聚碳酸酯、聚酯碳酸酯、脂族聚烯烃、环状聚烯烃、聚对苯二甲酸乙二醇酯或环己 烷二甲醇共聚物，特别优选聚碳酸酯。
9. 根据前述权利要求中任一项的多层结构，其特征在于：所述层B)通过真空沉积法施 加在层C)或层E)上。
10. 制备根据前述权利要求中一项或多项的多层结构的方法，其特征在于： I.所述层B)通过真空沉积法施加到层C)或层E)上，或
11. 在包含层A)-E)的多层结构的情况下， a) 将层A)和B)和C)通过粘合层D)施加到所述基体层E)上，或 b) 将层B)施加到载体膜C)上，将如此获得的膜通过粘合层D)施加到基体层E)上， 并随后施加层A)。
11. 根据权利要求1的多层结构的用途，其作为用于光伏模块、太阳能模块、照明系统 的反射器，作为住宅领域和交通工具领域包括航空器和轨道车辆、公共汽车、商用汽车和汽 车中的反射镜，以及用于光导系统中。
12. 用于光伏模块、太阳能模块、照明系统的反射器，住宅领域和交通工具领域中的反 射镜，其包含根据权利要求1的多层结构。
【文档编号】G02B5/26GK104349893SQ201380028760
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年5月27日 优先权日:2012年6月1日
【发明者】T.库尔曼, R.奥泽 申请人:拜耳材料科技股份有限公司