专利名称：玻璃模具测温斜孔深度测量用的装置的制作方法
技术领域：
本发明属于玻璃模具加工用的检测器具技术领域，具体涉及一种玻璃模具测温斜孔深度测量用的装置。
背景技术：
如业界所知，在玻璃模具的制造过程中，需要在玻璃模具的模腔的外侧部加工出测温斜孔，以便在玻璃模具上机生产玻璃容器如各种玻璃瓶子时供测温探头插入测温斜孔，藉以获知即测知玻璃模具的温度，进而，依据所测知的温度合理地调整生产线的各项相关参数，使玻璃容器的质量得以可靠保障。前述玻璃模具测温斜孔是由玻璃模具生产厂商依据设计图纸要求加工的，并且通常将玻璃模具测温斜孔深度是否符合设计的图纸要求作为检验并判定玻璃模具合格与否的重要指标(或称依据)。因此，在玻璃模具加工过程中需精确测量测温斜孔的深度尺寸，以便确保模具在上机(如制瓶机)生产时温度测量条件的一致性和测量结果的准确性。对于测取玻璃模具上的垂直孔即测量与模腔的高度方向并行的孔的深度通常不会存在任何困惑，因为可以凭借普通的量具如采用数显深度尺测取，具体是将数显深度尺的深度测杆插入孔内，由尺体上的深度尺框显示。但是，由于目前对不同角度的斜孔深度的测量难以单独使用数显深度尺测量，因此业界习惯使用刻度棒测量，测量过程是:先将刻度棒置入测量斜孔内，再用肉眼直接读数。该种测量方法至少存在以下两点欠缺:一是由于刻度棒读数只能精确至毫米(mm)，因此精确度不够。为了获得期取的精确度，检测者先在刻度棒上作标记，再用卡尺进行测量，但事实上难以奏效，并且检测时间长，缺乏可操作性；二是由于刻度棒的测量方向无法与玻璃模具测温斜孔的角度完全吻合，因而无疑影响测温斜孔深度的测量精度。周知，一副玻璃模具是由两个即一对彼此般配的半模组合而成的，于是，如果在玻璃模的制造过程中不能极致地保障两个半模的测温斜孔深度的一致性，那么在玻璃模具服役即上机使用的过程中，玻璃容器生产厂商难以获得同一副玻璃模具的温度的准确数据，对玻璃制品的质量乃至玻璃模具的使用寿命产生致命影响。若要摆脱以上方式对玻璃模具测温斜孔测量的前述不利因素，那么除非设计出合理的即既能保证测量的方向与斜孔角度最佳吻合，又能兼顾精确读数的一种检测装置，然而在迄今为止公开的专利和非专利文献中均未见诸相应的技术启示，并且也未闻有业界获得成功应用的相关信息。为此本申请人作了积极而有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且经本申请人在采取了相应的保密措施下的检测实验表明是切实可行的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于方便携带而藉以满足对生产现场的在线检测要求、有利于显著提高检测精度而藉以保障玻璃模具的质量、有益于缩短检测时间而藉以提高检测效率和有便于体现操作方便而藉以减轻检测者的检测作业强度的玻璃模具测温斜孔深度测量用的装置。本发明的任务是这样来完成的，一种玻璃模具测温斜孔深度测量用的装置，包括数显深度尺，该数显深度尺由尺体、移动地配设在尺体上的深度值数显装置以及与深度值数显装置配合的并且同时与尺体滑动配合的深度测杆组成，特征在于还包括有一游标万能角度尺，该游标万能角度尺包括游标固定座、扇形板、游标、角度盘、角度盘锁定板、基尺和角度盘驱动机构，游标固定座上下移动地配设在所述尺体上，扇形板的一侧与尺体的一侧贴靠，并且与所述游杆固定座连接，游标固定在扇形板的上部，角度盘的角度盘上圆弧边缘与所述的游标滑动配合，角度盘固定板设置在所述的扇形板上，并且与角度盘的角度盘下圆弧边缘相对应，基尺固定在角度盘的一端端部，角度盘驱动机构与所述角度盘传动配合，其中:在所述的尺体的高度方向并且朝向所述角度盘的一侧设置有尺体刻度线，在所述的游标上设有游标角度刻度线，在角度盘上设有角度盘角度刻度线。在本发明的一个具体的实施例中，在所述的游标固定座上设有一滑块，该滑块与所述的尺体滑动配合，并且在对应于滑块的部位还配设有一用于使滑块与尺体锁定或解除锁定的滑块锁定螺钉，在游标固定座上并且对应于所述扇形板的部位配设有一扇形板固定螺钉，该扇形板固定螺钉与扇形板连接。在本发明的另一个具体的实施例中，在所述的角度盘锁定板上配设有一用于使角度盘锁定板对所述角度盘的所述角度盘下圆弧边缘锁定或解除锁定的角度盘锁定螺钉，该角度盘锁定螺钉旋至于所述的扇形板上。在本发明的又一个具体的实施例中，在所述的角度盘朝向所述角度盘驱动机构的一侧并且自角度盘的一端至另一端构成有一齿盘腔，所述的角度盘驱动机构在对应于该齿盘腔内与角度盘传动配合，并且还与所述扇形板连接。在本发明的再一个具体的实施例中，所述的角度盘驱动机构包括齿盘、齿轮和旋钮，齿盘固定在所述齿盘腔内，并且大体上与齿盘腔的长度相等，齿轮位于齿盘腔内，并且与齿盘相啮合，旋钮配置在所述的扇形板上并且探入到齿盘腔内与齿轮固定。在本发明的还有一个具体的实施例中，在所述的旋钮上并且朝向所述齿轮的一侧构成有一齿轮固定轴，齿轮与齿轮固定轴固定。在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的深度值数显装置包括本体和数字显示屏，本体上下移动地配设在所述尺体上并且由紧固螺钉固定，数字显示屏位于本体上，并且该数字显示屏具有一开关键和一置零键，所述的深度测杆与本体相连接，并且与所述尺体上的测杆滑动槽滑动配合。本发明提供的技术方案由于将游标万能角度尺与数显深度尺相配合，因而可通过对角度盘驱动机构的操作使角度盘运动，由角度盘带动基尺，使基尺与玻璃模具的基准面吻合，从而使深度测杆的测量方向与玻璃模具测温斜孔的倾斜角度保持一致，深度测杆探入测温斜孔内的深度由深度值数显装置显示，从而可获得理想的测量精度；由于整体体积小，因而可以方便携带并且应用于生产现场；由于操作方便，因而可提高检测效率并且减轻检测作业强度。
图1为本发明的实施例结构图。
图2为本发明的应用例示意图。
具体实施例方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。请参见图1，给出了 一数显深度尺I，该数显深度尺I由尺体11、上下移动地配设在尺体11上的深度值数显装置12以及与深度值数显装置12相配合的并且还需要同时与尺体11滑动配合的深度测杆13组成，在尺体11的高度方向或者长度方向的一侧即朝向下面将要描述的游标万能角度尺2的一侧设有尺体刻度线111，相邻的尺体刻度线111之间的间隔距离为I mm。在尺体11的高度方向的另一侧设有测杆滑动槽112，前述的深度测杆13与测杆滑动槽112滑动配合。前述的深度值数显装置12包括本体121和数字显示屏122，本体121上下移动地配设在尺体11上并且由紧固螺钉1211固定，具体地讲，当本体121在尺体11上移动至确定的位置后再将紧固螺钉1211旋紧。数字显示屏122位于本体121上，并且该数字显示屏122具有一开关键1221和一置零键1222 (也可称归零键)。前述的深度测杆13与本体121相连接。由于上述结构的数显深度尺I属于公知技术，例如优选而非限于地择用由中国广西省桂林市天目测控技术有限公司生产的并且在本申请提出以前在市场广为销售的型号为0-200 mm型细杆数显深度尺，因此申请人未对深度数显装置12作更为详细的说明。在测量时只要推动深度值数显装置12的本体121 (本体12也可称为深度尺框)，深度测杆13便在尺体11上移动，当深度测杆13的末端与被测物抵触时例如与图2示意的玻璃模具3的测温斜孔31的孔底接触时，数字显示屏122上会显示深度测杆13移动的距离，检测者便可凭借数字显示屏122的显示而读数，即获知测温斜孔31的深度。然而，由于前述的测温斜孔31是倾斜一定的角度的，因此当单独使用上述结构的数显深度尺I进行测量时，往往无法确保深度测杆13与测温斜孔31之间保持良好的并行状态，从而导致测量误差，最终影响玻璃模具3的质量。鉴此本发明方案为数显深度尺I配套了一游标万能角度尺2，从而可以方便而精确地测取测量温斜孔31的深度。上面提及的游标万能角度尺2包括游标固定座21、扇形板22、游标23、角度盘24、角度盘锁定板25、基尺26和角度盘驱动机构27，游标固定座21的整体形状呈英文字母的U字形，以可上下移动的方式配置在前述的尺体11上。由图所示，在游标固定座21上开设有一滑块211，该滑块211与尺体11的侧壁滑动配合，并且在对应于滑块211的部位配设有一用于使滑块211与尺体11锁定或者释放即解除锁定的滑块锁定螺钉212，具体地讲，当滑块211在尺体11上移动至确定的位置后再旋紧滑块锁定螺钉212。这里所称的“确定的位置”的概念是指基尺26与玻璃模具3的基准面32 (图2示)整体贴触即呈现目前由图1所示的状态。在游标固定座21上并且在对应于扇形板22的位置配设有一扇形板固定螺钉213，藉由该扇形板固定螺钉213将扇形板22与游标固定座21固定，由于扇形板22具有直角边，因此扇形板22通过该直角边与尺体11贴靠。于是当移动游标固定座21时，由其带动扇形板22作相应的移动，直至呈图1所示的位置时锁定(由滑块锁定螺钉212锁定)。游标23用游标固定螺钉232 (图示为一对)与扇形板22的上部(图1所示位置状态为例)固定，在该游标23上设有游标角度刻度线231。角度盘24的角度盘上圆弧边缘241探入扇形板22与游标23之间构成的空间，并且与游标23朝向扇形板22的一侧滑动配合，更确切地讲，角度盘上圆弧边缘241滑动地位于扇形板22与游标23之间。在角度盘24朝向扇形板22的一侧构成有一齿盘腔244,该齿盘腔244自角度盘24的一端延伸至另一端,在角度盘24背对扇形板22的一侧设置有角度盘角度刻度线243。角度盘固定板25设置在扇形板22上，具体是:在角度盘固定板25上配设一角度盘锁定螺钉251，该角度盘锁定螺钉251旋及于扇形板25上。由于角度盘锁定板25与前述角度盘24的角度盘下圆弧边缘242相对应，因此当旋紧角度盘锁定螺钉25时，便由角度盘锁定螺钉251使角度盘锁定板25压向角度盘下圆弧边缘242，直至将角度盘24锁定，反之亦然。基尺26用基尺固定螺钉261与前述的角度盘24的端部固定，其状态可由图1所示。角度盘驱动机构27与角度盘24传动配合，在该角度盘驱动机构27的作用下，可使角度盘24运动(顺时针或逆时针运动)。上面提及的角度盘驱动机构27包括齿盘271、齿轮272和旋钮273，齿盘271用一组齿盘固定螺钉2711在对应于前述的齿盘腔244的位置与角度盘24固定，该齿盘271的长度与角度盘24的长度相等。齿轮272位于齿盘腔244内并且与齿盘271相啮合，旋钮273转动地配置在扇形板22上，并且与齿轮272固定。由图所示，旋钮273具有一齿轮固定轴2731，藉由该齿轮固定轴2731而使齿轮272固定在旋钮273上。当检测者将旋钮273朝着顺时针方向旋动时，由齿轮固定轴2731带动齿轮272运动，由于齿轮272与齿盘271相啮合，因此由齿轮272使齿盘271向逆时针方向运动，又由于齿盘271与角度盘24固定，因此由齿盘271带动角度盘24向逆时针方向运动，反之同例。前述的角度盘24上的角度盘角度刻度线243之间的间隔代表的示值为1°，即角度盘角度刻度线243每一格为1°，游标23上的游标角度刻度线优选取角度盘24的29°的等分为30格，因此游标角度刻度线231每格为三十分之29°，即角度盘角度刻度线243与游标角度刻度线231 —格的差值为2 ’，也就是说整个游标万能角度尺2的读数准确度为2'。读数时，先读取位于游标角度刻度线231的左边的角度盘24上的角度盘角度刻度线243的整数部分，再读取游标角度刻度线231的零位右边的并且与角度盘角度刻度线243相对齐的刻度线，以读出角度的分数部分，即游标23的读数值乘其与之对齐的角度盘角度刻度线的顺序数，两者相加即为角度的最终读数。请参见图2，在图2中示出了玻璃模具3，并且还示出了玻璃模具3上的测温斜孔31。当要对测温斜孔31的深度进行测量时，先根据测温斜孔31与测温斜孔31的上端面即前述的基准面32之间的夹角α调整测量角度，具体是:通过对前述的角度盘驱动机构27的操作，将旋钮273朝着逆时针方向旋动，使角度盘24向顺时针方向运动，直至基尺26处于与基准面32相贴合的程度(图2所示即是)，此时由检测者用手指按住基尺26，接着推动前述深度值数显装置12的本体121，使深度测杆13的头部131 (图1示)与基准面32轻度接触，按动置零键1222，数字显示屏122显示归零。在以上动作完成后进入对测温斜孔31的深度的测量，具体是由检测者移动深度值数显装置12的本体121，使深度测杆13的头部131从测温斜孔31的轴线延伸至底部并且直至深度测杆13的头部131与测温斜孔31的底部接触，此时将紧固螺钉1211锁紧，按数字显示屏122的示数进行读数，该读取的数值即为测温斜孔31的深度值。由上述可知，与数显深度尺I相配套的游标万能角度尺2的功用是确保深度测杆13与测温斜孔31的倾斜保持并行，由此将两种测量工具巧妙地结合，保证对测温斜孔31的深度值的精确测定。因此克服了已有技术中的欠缺，完成了发明任务，体现了申请人在技术效果栏中所述的技术方案，不失为是一个极致的技术方案。尤其，经本申请人在采取了严格的保密措施下使用试验，结果表明是切实可行的。
权利要求
1.一种玻璃模具测温斜孔深度测量用的装置，包括数显深度尺(I)，该数显深度尺(I)由尺体(11)、移动地配设在尺体(11)上的深度值数显装置(12)以及与深度值数显装置(12)配合的并且同时与尺体(11)滑动配合的深度测杆(13)组成，其特征在于还包括有一游标万能角度尺(2)，该游标万能角度尺(2)包括游标固定座(21)、扇形板(22)、游标(23)、角度盘(24)、角度盘锁定板(25)、基尺(26)和角度盘驱动机构(27)，游标固定座(21)上下移动地配设在所述尺体(11)上，扇形板(22)的一侧与尺体(11)的一侧贴靠，并且与所述游杆固定座(21)连接，游标(23)固定在扇形板(22)的上部，角度盘(24)的角度盘上圆弧边缘(241)与所述的游标(23)滑动配合，角度盘固定板(25)设置在所述的扇形板(22)上，并且与角度盘(24)的角度盘下圆弧边缘(242)相对应，基尺(26)固定在角度盘(24)的一端端部，角度盘驱动机构(27)与所述角度盘(24)传动配合，其中:在所述的尺体(11)的高度方向并且朝向所述角度盘(24)的一侧设置有尺体刻度线(111)，在所述的游标(23)上设有游标角度刻度线(231)，在角度盘(24)上设有角度盘角度刻度线(243)。
2.根据权利要求1所述的玻璃模具测温斜孔深度测量用的装置，其特征在于在所述的游标固定座(21)上设有一滑块(211)，该滑块(211)与所述的尺体(11)滑动配合，并且在对应于滑块(21)的部位还配设有一用于使滑块(211)与尺体(11)锁定或解除锁定的滑块锁定螺钉(212)，在游标固定座(21)上并且对应于所述扇形板(22)的部位配设有一扇形板固定螺钉(213)，该扇形板固定螺钉(213)与扇形板(22)连接。
3.根据权利要求1所述的玻璃模具测温斜孔深度测量用的装置，其特征在于在所述的角度盘锁定板(25)上配设有一用于使角度盘锁定板(25)对所述角度盘(24)的所述角度盘下圆弧边缘(242)锁定或解除锁定的角度盘锁定螺钉(251)，该角度盘锁定螺钉(251)旋至于所述的扇形板(22)上。
4.根据权利要求1所述的玻璃模具测温斜孔深度测量用的装置，其特征在于在所述的角度盘(24)朝向所述角度盘驱动机构(27)的一侧并且自角度盘(24)的一端至另一端构成有一齿盘腔(244)，所述的角度盘驱动机构(27)在对应于该齿盘腔(244)内与角度盘(24)传动配合，并且还与所述扇形板(22)连接。
5.根据权利要求4所述的玻璃模具测温斜孔深度测量用的装置，其特征在于所述的角度盘驱动机构(27)包括齿盘(271)、齿轮(272)和旋钮(273)，齿盘(271)固定在所述齿盘腔(244)内，并且大体上与齿盘腔(244)的长度相等，齿轮(272)位于齿盘腔(244)内，并且与齿盘(271)相啮合，旋钮(273)配置在所述的扇形板(22)上并且探入到齿盘腔(244)内与齿轮(272)固定。
6.根据权利要求5所述的玻璃模具测温斜孔深度测量用的装置，其特征在于在所述的旋钮(273)上并且朝向所述齿轮(272)的一侧构成有一齿轮固定轴(2731)，齿轮(272)与齿轮固定轴(2731)固定。
7.根据权利要求1所述的玻璃模具测温斜孔深度测量用的装置，其特征在于所述的深度值数显装置(12)包括本体(121)和数字显示屏(122)，本体(121)上下移动地配设在所述尺体(11)上并且由紧固螺钉(1211)固定，数字显示屏(122)位于本体(121)上，并且该数字显示屏(122)具有一开关键(1221)和一置零键(1222)，所述的深度测杆(13)与本体(121)相连接，并且与所述尺体(11)上的测杆滑动槽(112)滑动配合。
全文摘要
一种玻璃模具测温斜孔深度测量用的装置，属于玻璃模具加工用的检测器具技术领域。包括数显深度尺，由尺体、深度值数显装置以及深度测杆组成，特点还包括游标万能角度尺，其包括游标固定座、扇形板、游标、角度盘、角度盘锁定板、基尺和角度盘驱动机构，游标固定座配设在尺体上，扇形板的一侧与尺体的一侧贴靠，且与游杆固定座连接，游标固定在扇形板的上部，角度盘的角度盘上圆弧边缘与游标配合，角度盘固定板设置在扇形板上，基尺固定在角度盘的一端端部，角度盘驱动机构与角度盘传动配合，在尺体上设置尺体刻度线，在游标上设有游标角度刻度线，在角度盘上设角度盘角度刻度线。测量精度理想；体积小；可提高检测效率且减轻检测作业强度。
文档编号G01B5/18GK103148765SQ20131005118
公开日2013年6月12日 申请日期2013年2月16日 优先权日2013年2月16日
发明者戈剑鸣 申请人:苏州东方模具科技股份有限公司