一种软水阀流量计叶轮的装配结构的制作方法

文档序号:6170687阅读:397来源:国知局
一种软水阀流量计叶轮的装配结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种软水阀流量计叶轮的装配结构,包括上固定板、流量计叶轮和顶轴,上固定板上开有和流量计叶轮的中轴相匹配的台阶孔,流量计叶轮中轴内腔也开有台阶孔,流量计叶轮中轴的顶端与上固定板上的宝石轴承之间为点接触,下方的顶轴与流量计叶轮中轴内腔的宝石轴承也为点接触,实现流量计叶轮的定位,同时接触面均为点接触且材料表面光滑,保证了流量计叶轮转动时的摩擦阻力小,在小流量流过时,流量计叶轮也会转动,使流量计计算准确,同时精度提高。
【专利说明】一种软水阀流量计叶轮的装配结构

【技术领域】
[0001]本发明涉及软水阀上的流量计叶轮,尤其是一种软水阀流量计叶轮的装配结构。

【背景技术】
[0002]软水阀等水处理装置上,通常配备有流量计,流量计中最关键的元件之一是流量计叶轮,当水流经过叶轮,推动叶轮上的叶片转动,叶轮再将转动传递给其他部件,通过转动的圈数计算流量的大小。为了保证测量流量的准确性,叶轮的装配要求很高,既要保证叶轮位置固定,又要将其转动时的摩擦阻力降到最低,以免转动的圈数不能正确反映流量。以往的装配结构是直接将叶轮的中轴插入上下两个固定板的相对应的孔中,中轴和孔间隙配合,这样的装配结构摩擦力较大,当有小流量流过时,流量计叶轮可能都不转动,故无法准确测量出水的流量,测量误差高达3%左右,测量精度也较低。


【发明内容】

[0003]要解决的技术问题:针对现有技术的不足,本发明提供一种软水阀流量计叶轮的装配结构,解决流量计叶轮装配摩擦力大、流量测量误差高的技术问题。
[0004]技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
[0005]一种软水阀流量计叶轮的装配结构,包括上固定板、流量计叶轮和顶轴,所述流量计叶轮的中轴的外形为台阶型,从上到下依次为同轴设置的顶尖、第一台阶和第二台阶,所述顶尖为一细长的圆柱,且圆柱顶端为弧状尖顶,所述第一台阶的直径小于第二台阶的直径;所述流量计叶轮的内腔为开口朝下的一阶台阶型下固定孔,所述下固定孔从上到下依次为第一下固定孔和第二下固定孔,所述第一下固定孔的直径小于第二下固定孔的直径,所述第一下固定孔和第二下固定孔之间的轴肩上设置一个同轴的衬套,所述衬套与第二下固定孔过盈配合,所述衬套的内腔为一开口向下的同轴的衬套盲孔,所述衬套盲孔内设置一个宝石轴承,所述宝石轴承与衬套盲孔过盈配合,且宝石轴承的端面为圆弧形,所述顶尖的直径小于衬套盲孔的直径,所述顶尖顶在宝石轴承的端面上;所述上固定板上开设与叶轮中轴的第一台阶相匹配的一阶台阶型上固定孔,所述上固定孔从上到下依次为第一上固定孔和第二上固定孔,所述第一上固定孔的直径与第一下固定孔相同,所述第二上固定孔的直径与第二下固定孔相同,所述第一上固定孔和第二上固定孔之间的轴肩上设置一组与下固定孔相同的衬套和宝石轴承;所述顶轴为一细长杆,且顶轴下端固定,所述顶轴的直径小于衬套盲孔的直径,所述顶轴的一端为弧形尖顶状、顶在下固定孔中的宝石轴承的端面上。
[0006]进一步的,在本发明中,所述第一台阶与第二上固定孔为间隙配合。减少叶轮转动过程中的摩擦力。
[0007]进一步的,在本发明中,所述宝石轴承的材料为刚玉。表面光滑,摩擦阻力小,且具有较好的耐磨性。
[0008]有益效果:本发明分别通过顶尖、顶轴的尖顶状端面顶在两组宝石轴承的圆弧端面上,实现流量计叶轮的定位,同时接触面均为点接触且材料表面光滑,保证了流量计叶轮转动时的摩擦阻力小,在小流量流过时,流量计叶轮也会转动,使流量计计算准确,同时精度提闻。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。

【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0011]一种软水阀流量计叶轮的装配结构,包括上固定板1、流量计叶轮2和顶轴3,所述流量计叶轮2的中轴的外形为台阶型,从上到下依次为同轴设置的顶尖4、第一台阶5和第二台阶6,所述顶尖4为一细长的圆柱,且圆柱顶端为弧状尖顶,所述第一台阶5的直径小于第二台阶6的直径;所述流量计叶轮2的内腔为开口朝下的一阶台阶型下固定孔,所述下固定孔从上到下依次为第一下固定孔10和第二下固定孔11,所述第一下固定孔10的直径小于第二下固定孔11的直径,所述第一下固定孔10和第二下固定孔11之间的轴肩上设置一个同轴的衬套9,所述衬套9与第二下固定孔11过盈配合,所述衬套9的内腔为一开口向下的同轴的衬套盲孔13,所述衬套盲孔13内设置一个宝石轴承12,所述宝石轴承12的材料为刚玉,表面光滑,摩擦阻力小,且具有较好的耐磨性,所述宝石轴承12与衬套盲孔13过盈配合,且宝石轴承12的端面为圆弧形,所述顶尖4的直径小于衬套盲孔13的直径,所述顶尖4顶在宝石轴承12的端面上;
[0012]所述上固定板I上开设与叶轮2中轴的第一台阶5相匹配的一阶台阶型上固定孔,所述上固定孔从上到下依次为第一上固定孔7和第二上固定孔8,所述第一上固定孔7的直径与第一下固定孔10相同,所述第二上固定孔8的直径与第二下固定孔11相同,所述第一台阶5与第二上固定孔8为间隙配合,减少叶轮转动过程中的摩擦力;所述第一上固定孔7和第二上固定孔8之间的轴肩上设置一组与下固定孔相同的衬套9和宝石轴承12 ;
[0013]所述顶轴3为一细长杆,且顶轴3下端固定,所述顶轴3的直径小于衬套盲孔13的直径,所述顶轴3的一端为弧形尖顶状、顶在下固定孔中的宝石轴承12的端面上。
[0014]工作时,顶尖、顶轴的尖顶状端面顶在两组宝石轴承的圆弧端面上,实现流量计叶轮的定位,同时接触面均为点接触且材料表面光滑,保证了流量计叶轮转动时的摩擦阻力小,在小流量流过时,流量计叶轮也会转动,使流量计计算准确,流量测量误差降低到0.5%,测量精度也相应提高。
[0015]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种软水阀流量计叶轮的装配结构,其特征在于:包括上固定板(I)、流量计叶轮(2)和顶轴(3),所述流量计叶轮(2)的中轴的外形为台阶型,从上到下依次为同轴设置的顶尖(4)、第一台阶(5)和第二台阶(6),所述顶尖(4)为一细长的圆柱,且圆柱顶端为弧状尖顶,所述第一台阶(5)的直径小于第二台阶(6)的直径;所述叶轮的内腔为开口朝下的一阶台阶型下固定孔,所述下固定孔从上到下依次为第一下固定孔(10)和第二下固定孔(11),所述第一下固定孔(10)的直径小于第二下固定孔(11)的直径,所述第一下固定孔(10)和第二下固定孔(11)之间的轴肩上设置一个同轴的衬套(9),所述衬套(9)与第二下固定孔(11)过盈配合,所述衬套(9)的内腔为一开口向下的同轴的衬套盲孔(13),所述衬套盲孔(13)内设置一个宝石轴承(12),所述宝石轴承(12)与衬套盲孔(13)过盈配合,且宝石轴承(12)的端面为圆弧形,所述顶尖(4)的直径小于衬套盲孔(13)的直径,所述顶尖(4)顶在宝石轴承(12)的端面上;所述上固定板(I)上开设与叶轮(2)中轴的第一台阶(5)相匹配的一阶台阶型上固定孔,所述上固定孔从上到下依次为第一上固定孔(7)和第二上固定孔(8),所述第一上固定孔(7)的直径与第一下固定孔(10)相同,所述第二上固定孔(8)的直径与第二下固定孔(11)相同,所述第一上固定孔(7)和第二上固定孔(8)之间的轴肩上设置一组与下固定孔相同的衬套(9)和宝石轴承(12);所述顶轴(3)为一细长杆,且顶轴(3)下端固定,所述顶轴(3)的直径小于衬套盲孔(13)的直径,所述顶轴(3)的一端为弧形尖顶状、顶在下固定孔中的宝石轴承(12)的端面上。
2.根据权利要求1所述的一种软水阀流量计叶轮的装配结构,其特征在于:所述第一台阶(5)与第二上固定孔(8)为间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种软水阀流量计叶轮的装配结构,其特征在于:所述宝石轴承(12 )的材料为刚玉。
【文档编号】G01F1/28GK104236637SQ201310229219
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月8日 优先权日:2013年6月8日
【发明者】马旭光, 薛永 申请人:南京福碧源环境技术有限公司
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