一种运动零件的质量检测系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了运动零件的质量检测系统，包括：主体；设置于主体内部的检测箱，检测箱内安装有紧固件，紧固件用于固定与被测运动零件适配的夹持装置，检测箱能够从主体中抽出；安装于检测箱内的麦克风；与麦克风连接的主控设备，主控设备对从麦克风获取的音频信息进行频谱分析，判断音频信息的频谱是否在相应的频谱范围内，若超出了相应的频谱范围，则确定运动零件不合格，否则确定运动零件合格，输出检测结果。基于本发明公开的质量检测系统，可以减轻工作人员的负担，而且质量检测系统通过比对被测运动零件所产生噪音信息的频谱和相应的频谱范围来确定被测运动零件是否合格，而不是工作人员的主观判断，提高了检测的准确度。
【专利说明】一种运动零件的质量检测系统
【技术领域】
[0001]本发明属于设备零部件质量检测【技术领域】，尤其涉及一种运动零件的质量检测系统。
【背景技术】
[0002]目前针对设备中运动零件的质量检测主要涉及噪音和抖动两个方面。在检测过程中，工作人员在密闭的房间内观察运动零件的运行状况，根据听到的运动零件的运动声响和看到的运动情况，来判断运动零件是否存在异响或出现抖动的问题，以此来判断运动零件是否合格。
[0003]但是，现有的检测方法，需要工作人员长时间的用耳朵去听、用眼睛去看，导致工作人员的工作负担极重。另外，运动零件是否存在异响或者运动是否出现抖动，完全由工作人员进行主观判断，而不能进行科学有效的判断，导致检测的准确率较低。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种运动零件的质量检测系统，可以提高检测的准确度并降低工作人员的工作负担。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0006]本发明公开了一种运动零件的质量检测系统，包括:
[0007]主体；
[0008]设置于所述主体内部的检测箱，所述检测箱内安装有紧固件，所述紧固件用于固定与被测运动零件适配的夹持装置，所述检测箱能够从所述主体中抽出；
[0009]安装于所述检测箱内的麦克风；
[0010]与所述麦克风连接的主控设备，所述主控设备对从所述麦克风获取的音频信息进行频谱分析，获得所述音频信息的频谱，判断所述音频信息的频谱是否在相应的频谱范围内，若超出了相应的频谱范围，则确定所述运动零件不合格，否则确定所述运动零件合格，输出检测结果。
[0011]优选的，在上述质量检测系统中，所述检测箱的数量为多个。
[0012]优选的，在上述质量检测系统中，所述检测箱的内部铺设减振隔音材料，相邻检测箱之间设置减振隔音材料，所述主体的底部设置减振垫。
[0013]优选的，用于夹持被测运动零件的夹持装置为铁质夹持装置，在上述质量检测系统中，所述紧固件为安装在所述检测箱底部的磁铁。
[0014]优选的，在上述质量检测系统中，所述主控设备还用于存储所述检测结果。
[0015]优选的，上述质量检测系统还包括设置于所述检测箱内的图像采集装置，所述图像采集装置与所述主控设备连接，所述主控设备存储所述图像采集装置获取的图像。
[0016]优选的，在上述质量检测系统中，所述主控设备与上位机连接。
[0017]优选的，在上述质量检测系统中，所述主控设备包括数据传输接口。
[0018]优选的，在上述质量检测系统中，所述主控设备包括显示屏，检测结果在所述显示屏上显示。
[0019]优选的，上述质量检测系统还包括与所述主控设备连接的报警灯，所述报警灯的数量与所述检测箱的数量一致。
[0020]由此可见，本发明的有益效果为:本发明公开的运动零件的质量检测系统，通过麦克风采集被测运动零件在检测箱内运动时产生的噪音信息，由主控设备对噪音信息进行频谱分析以获取噪音信息的频谱，通过比对噪音信息的频谱和相应的频谱范围，就可以确定被测运动零件的质量是否合格。在检测过程中，工作人员只需要将被测运动零件和夹持装置连为一体后固定在检测箱，之后接通被测运动零件和驱动工装，相对于现有检测过程，减轻了工作人员的负担，而且质量检测系统通过比对被测运动零件所产生噪音信息的频谱和相应的频谱范围来确定被测运动零件是否合格，而不是工作人员的主观判断，提高了检测的准确度。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本发明公开的一种运动零件的质量检测系统的结构示意图；
[0023]图2为图1所示运动零件的质量检测系统的正视图；
[0024]图3为本发明公开的一种检测箱的结构示意图；
[0025]图4为图3所示检测箱放置夹持工装和待检测运动零件之后的结构示意图；
[0026]图5为本发明公开的另一种运动零件的质量检测系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]本发明公开了一种运动零件的质量检测系统，可以提高检测的准确度并降低工作人员的工作负担。
[0029]参见图1和图2，图1为本发明公开的一种运动零件的质量检测系统的结构示意图，图2为图1所示运动零件的质量检测系统的正视图。该检测系统包括主体100、检测箱200、麦克风(图中未示出)和主控设备300。
[0030]其中:
[0031]检测箱200设置于主体100的内部，检测箱200能够从主体100中抽出，检测箱200的数量可以为一个或多个。在图1所示的检测系统中，主体100的内部设置有8个检测箱 200。
[0032]在检测箱200的内部安装有紧固件(图中未示出)，紧固件用于固定夹持装置，夹持装置是与被测运动零件适配的。在测试之前，首先利用夹持装置固定被测运动零件，之后将连为一体的夹持装置和被测运动零件放入检测箱200内，利用检测箱200内的紧固件对夹持装置进行固定。
[0033]在检测箱200的内部安装有麦克风，麦克风用于采集检测箱200内的声音。在测试过程中，由驱动工装驱动运动零件运动，此时麦克风采集到的是运动零件在运动过程中产生的声音。
[0034]主控设备300与麦克风连接，主控设备300对从麦克风获取到的音频信息进行频谱分析，获得音频信息的频谱，判断音频信息的频谱是否在相应的频谱范围内，若超出了相应的频谱范围，则确定运动零件不合格，否则确定运动零件合格，之后输出检测结果。主控设备300中预存有与多种运动零件相对应的频谱范围。在对运动零件进行质量检测前，采集各种质量合格的运动零件在运行过程产生的噪音，分别提取这些噪音信息的频谱，根据噪音信息的频谱和允许误差确定各种运动零件对应的频谱范围，将各种运动零件对应的频谱范围存储于主控设备300中。
[0035]下面对运动零件的质量检测过程进行说明。
[0036]在进行检测之前，首先将检测箱200从主体100中抽出，利用与被测运动零件适配的夹持装置固定被测运动零件，之后将连为一体的夹持装置和被测运动零件放入检测箱200内，利用检测箱200内的紧固件固定夹持装置。之后，连接被测运动零件和驱动工装，将检测箱200送入主体100内，开启驱动工装。麦克风采集检测箱200内的声音，此时麦克风采集到的是被测运动零件在运动过程中产生的噪音。
[0037]主控设备300获取麦克风采集到的噪音信息，对噪音信息进行频谱分析，获得噪音信息的频谱，主控设备300对比噪音信息的频谱和与当前被测运动零件对应的频谱范围，若噪音信息的频谱超出了相应的频谱范围，则确定被测运动零件不合格，若噪音信息的频谱在相应的频谱范围内，则确定被测运动零件合格。之后，主控设备300输出检测结果。
[0038]本发明公开的运动零件的质量检测系统，通过麦克风采集被测运动零件在检测箱200内运动时产生的噪音信息，由主控设备300对噪音信息进行频谱分析以获取噪音信息的频谱，通过比对噪音信息的频谱和相应的频谱范围，就可以确定被测运动零件的质量是否合格。在检测过程中，工作人员只需要将被测运动零件和夹持装置连为一体后固定在检测箱，之后接通被测运动零件和驱动工装，相对于现有检测过程，减轻了工作人员的负担，而且质量检测系统通过比对被测运动零件所产生噪音信息的频谱和相应的频谱范围来确定被测运动零件是否合格，而不是工作人员的主观判断，提高了检测的准确度。
[0039]需要说明的是，在对运动零件进行质量检测之前，工作人员可以根据待检测运动零件的类型，控制主控设备300查找与该待检测运动零件对应的频谱范围。当检测系统在一段时间内仅针对一种类型运动零件进行质量检测时，主控设备300可以将与该类型运动零件对应的频谱范围存储在预设的存储空间，当主控设备300接收到麦克风输出的音频信号时，就从该预设存储空间获取相应的频谱范围。这与主控设备300在完成频谱分析之后，再获取被测运动零件对应的频谱范围相比，可以缩短测试时间。
[0040]为了进一步缩短测试时间，主控设备300在接收到麦克风传输的音频信息时，即开始进行频谱分析，而不需要等到获取整个检测过程产生的音频信号之后才执行该操作。
[0041]另外，主控设备300比对噪音信息的频谱和相应的频谱范围的过程中，当噪音信息的频谱在某个时间段超出对应的频谱范围时，就确定该运动零件不合格，输出检测结果，而无需再进行后续比对，同样可以缩短测试时间。
[0042]实施中，为了降低检测系统本体的噪音值，可以在主体100的底部设置减振垫102，如图1中所示。该减振垫102可以消除从地面传输来的振动和噪音。减振垫102可以采用橡胶垫，或者毛毡垫。
[0043]作为优选方案，还可以在相邻检测箱200之间设置减振隔音材料101，如图1所示。设置在相邻检测箱200之间的减振隔材料，一方面可以消除外在的残余振动的影响，另一方面可以避免相邻检测箱200发生相互影响，保证检测的准确度。
[0044]另外，还可以在各个检测箱200的内部铺设减振隔音材料。减振隔音材料可以为:玻璃棉或者隔音棉。
[0045]在本发明上述公开的运动零件的质量检测系统中，检测箱200内的紧固件可以为安装在检测箱200底部的螺柱，夹持装置上设置适配的定位孔，当固定有被测运动零件的夹持装置放入检测箱200内之后，通过调整夹持装置的位置，使得螺柱穿过夹持装置上的定位孔，之后利用螺母进行紧固，就可以将夹持装置连同被测运动零件固定在检测箱200内。
[0046]检测箱200内的紧固件还可以为固定在检测箱200底部的夹具，当固定有被测运动零件的夹持装置放入检测箱200内之后，利用夹具对夹持装置进行夹持固定，从而将夹持装置连同被测运动零件固定在检测箱200内。
[0047]考虑到夹持装置一般是铁质夹持装置，为了进一步减轻工作人员的工作负担，本发明进一步对检测箱200的结构进行优化处理，如图3和图4所示。在检测箱200的底部安装磁铁201，该磁铁201作为紧固件。在对运动零件进行质量检测前，将检测箱200从主体100中抽出，将待测运动零件402夹持在夹持工装401上，之后将夹持工装401放置在检测箱200内，由检测箱200底部的磁铁201吸住夹持工装401，即可进行后续操作。
[0048]参见图5，图5为本发明公开的另一种运动零件的质量检测系统的结构示意图。该检测系统包括主体100、检测箱200、主控设备300、麦克风400和图像采集装置500。
[0049]其中:
[0050]检测箱200设置于主体100的内部，检测箱200能够从主体100中抽出，检测箱200的数量可以为一个或多个。在检测箱200的内部安装有紧固件，紧固件用于固定夹持装置，夹持装置是与被测运动零件适配的。在测试之前，首先利用夹持装置固定被测运动零件，之后将连为一体的夹持装置和被测运动零件放入检测箱200内，利用检测箱200内的紧固件固定夹持装置。紧固件可以为安装在检测箱200底部的螺柱、夹具或磁铁，请参见前文说明，在此不再赘述。
[0051]在检测箱200的内部安装有麦克风400，麦克风400用于采集检测箱200内的声音。在测试过程中，由驱动工装驱动运动零件运行，此时麦克风400采集到的是运动零件在运行过程中产生的声音。
[0052]在检测箱200的内部还安装有图像采集装置500，图像采集装置500用于采集被测运动零件在检测过程中的图像。实施中，图像采集装置500可以为摄像机或摄像头，基于降低系统成本的考虑，图像采集装置500优选为摄像头。
[0053]主控设备300分别与检测箱200内的麦克风400和图像采集装置500连接。主控设备300对从麦克风获取到的音频信息进行频谱分析，获得音频信息的频谱，判断音频信息的频谱是否在相应的频谱范围内，若超出相应的频谱范围，则确定运动零件不合格，否则确定运动零件合格，之后输出检测结果。同时，主控设备300获取图像采集装置500采集到的图像并进行存储。当主控设备300确定某个运动零件质量不合格时，工作人员可以调取相应的图像，通过反复观察以确定产生质量问题的原因。
[0054]本发明图5公开的运动零件的质量检测系统，不仅可以判断待测运动零件的质量是否合格，而且进一步采集测试过程中待测运动零件的图像信息并进行存储。工作人员可以通过反复观察质量不合格的运动零件的图像信息，来确定产生质量问题的原因。
[0055]在本发明上述公开的运动零件的质量检测系统中，主控设备300还用于存储检测结果，以便工作人员随时翻查检测结果。
[0056]作为优选方案，在图5所示的运动零件的质量检测系统中，主控设备300包括显示屏301，主控设备300生成的检测结果在显示屏301上进行显示。当然，主控设备300中还可以设置音频输出单元，从而以语音的形式输出检测结果。
[0057]另外，还可以将各个检测箱200内的驱动工装与主控设备300连接，在主控设备300中设置键盘303和控制按键302，控制按键302包括运行按键、停止按键和电源按键。工作人员可以通过键盘303或控制按键302控制驱动工装的运行，从而实现对整个测试过程的控制。
[0058]在图5所示运动零件的质量检测系统中，还设置有与主控设备300连接的报警灯600，报警灯600的数量与检测箱200的数量一致。当主控设备300确定某个检测箱200内的运动零件不合格时，主控设备300控制与该检测箱200对应的报警灯600改变状态，从而向工作人员发出提示。
[0059]需要说明的是，控制报警灯600改变状态可以为报警灯600由熄灭状态调整至点亮状态，或者报警灯600的颜色发生变化。
[0060]本发明公开的运动零件的质量检测系统，主控设备300和检测箱200采用一拖多的形式，在图1和图5所示的质量检测系统中，包括四个主控设备300，在主体100的一侧设置有两个主控设备300，在相对的另一侧也设置有两个主控设备，每个主控设备300与两个检测箱200配合使用。
[0061 ] 以图5所示质量检测系统为例，在检测过程中，将不同检测箱200内的麦克风400、图像采集装置500和驱动工装的数据端口连接至主控设备300中不同的I/O 口，主控设备300通过I/O 口的端口号来确定接收到的数据究竟来源于哪个检测箱200，同时准确发送控制信号至各个检查箱200内的驱动工装。
[0062]另外，本发明上述公开的各个质量检测系统，可以将主控设备300与上位机连接，以便用户执行远程操作。
[0063]实施中，还可以在主控设备300中设置数据传输接口，工作人员可以通过数据传输接口将主控设备300存储的数据传输至其他设备，还可以向主控设备300写入数据。
[0064]为了更方便的将检测箱200从主体100抽取，可以在检测箱200的外侧设置拉手。另外，还可以在检测箱200的底部设置滑条，在主体100上设置适配的滑道，或者在检测箱200的底部设置滑道，在主体100上设置适配的滑条，这使得工作人员可以更加便利的将检测箱200从主体100抽出、将检测箱200推入主体100，而且可以保证检测箱200在主体100内的位置不变。
[0065]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0066]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种运动零件的质量检测系统，其特征在于，包括: 主体； 设置于所述主体内部的检测箱，所述检测箱内安装有紧固件，所述紧固件用于固定与被测运动零件适配的夹持装置，所述检测箱能够从所述主体中抽出； 安装于所述检测箱内的麦克风； 与所述麦克风连接的主控设备，所述主控设备对从所述麦克风获取的音频信息进行频谱分析，获得所述音频信息的频谱，判断所述音频信息的频谱是否在相应的频谱范围内，若超出了相应的频谱范围，则确定所述运动零件不合格，否则确定所述运动零件合格，输出检测结果。
2.根据权利要求1所述的运动零件的质量检测系统，其特征在于，所述检测箱的数量为多个。
3.根据权利要求2所述的运动零件的质量检测系统，其特征在于，所述检测箱的内部铺设减振隔音材料，相邻检测箱之间设置减振隔音材料，所述主体的底部设置减振垫。
4.根据权利要求1所述的运动零件的质量检测系统，用于夹持被测运动零件的夹持装置为铁质夹持装置，其特征在于，所述紧固件为安装在所述检测箱底部的磁铁。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的运动零件的质量检测系统，其特征在于，所述主控设备还用于存储所述检测结果。
6.根据权利要求5所述的运动零件的质量检测系统，其特征在于，还包括设置于所述检测箱内的图像采集装置，所述图像采集装置与所述主控设备连接，所述主控设备存储所述图像采集装置获取的图像。
7.根据权利要求6所述的运动零件的质量检测系统，其特征在于，所述主控设备与上位机连接。
8.根据权利要求6或7所述的运动零件的质量检测系统，其特征在于，所述主控设备包括数据传输接口。
9.根据权利要求8所述的运动零件的质量检测系统，其特征在于，所述主控设备包括显示屏，检测结果在所述显示屏上显示。
10.根据权利要求9所述的运动零件的质量检测系统，其特征在于，还包括与所述主控设备连接的报警灯，所述报警灯的数量与所述检测箱的数量一致。
【文档编号】G01M13/00GK104344949SQ201310344692
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】张 浩, 梁兆明, 周勇 申请人:珠海格力电器股份有限公司