Pcb板钻针刃面检查用防护治具的改良结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种PCB板钻针刃面检查用防护治具的改良结构，包括工作平台、基盘和防护盖，基盘滑设于工作平台的上表面上，防护盖包括挡板和遮板，挡板竖向并定位设置在工作平台沿基盘滑动方向的一侧边上，遮板铰接于挡板的顶端以遮盖和露出于工作平台的上表面；在遮板背向工作平台的外侧面上定位设置有至少一个连接板，连接板延伸出遮板外，且连接板延伸出遮板外的部位还与挡板背向工作平台的外侧面相对设置有一对极性相反的磁铁，该对极性相反的磁铁能够藉以遮板的铰接转动相互吸合和分离，这样当打开遮板时，该对极性相反的磁铁能够吸合，从而将遮板牢牢固定住，避免了因遮板重心前移而产生的自动下落现象，有效降低了操作人员的安全隐患。
【专利说明】PCB板钻针刃面检查用防护治具的改良结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及PCB板钻针刃面检查【技术领域】，具体提供一种PCB板钻针刃面检查用防护治具的改良结构。
【背景技术】
[0002]在印刷电路板(PCB)制造过程中，钻针的质量对于保证所钻印刷电路板的质量起着非常重要的作用。因此在PCB钻孔加工前需要对钻针刃面进行检查。常用的PCB板钻针刃面检查装置的工作平台上面都安装有一防护盖，该防护盖包括挡板和遮板，其中，挡板竖向并定位设置在工作平台的一侧边上，遮板铰接于挡板的顶端以遮盖和露出于工作平台的上表面；但当该防护盖被长时间反复打开时，挡板和遮板相铰接部位的紧固度便会降低，这样便会使遮板重心前移，出现自动下落的现象，从而对操作人员的工作造成一定的安全隐患。
【发明内容】
[0003]为了克服上述缺陷，本发明提供了一种PCB板钻针刃面检查用防护治具的改良结构，该结构简单，能够将遮板牢牢固定住，避免了因遮板重心前移而产生的自动下落现象，有效降低了操作人员的安全隐患。
[0004]本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种PCB板钻针刃面检查用防护治具的改良结构，包括工作平台、基盘和防护盖，用于承载钻针刀盘的所述基盘定位设置在所述工作平台的上表面上，并与所述工作平台构成相配合滑动连接，所述防护盖包括挡板和遮板，所述挡板竖向并定位设置在所述工作平台沿基盘滑动方向的一侧边上，所述遮板铰接于所述挡板的顶端以遮盖和露出于所述工作平台的上表面；在所述遮板背向所述工作平台的外侧面上定位设置有至少一个连接板，所述连接板延伸出所述遮板外，且所述连接板延伸出所述遮板外的部位还与所述挡板背向所述工作平台的外侧面相对设置有一对极性相反的磁铁，该对极性相反的磁铁能够藉以所述遮板的铰接转动相互吸合和分离。
[0005]作为本发明的进一步改进，所述工作平台为长条形，所述基盘沿所述工作平台的长度方向滑设于所述工作平台的上表面上。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述挡板和遮板均为沿所述工作平台长度方向延伸的长条板状，且所述挡板的宽边垂直于所述工作平台的上表面，所述遮板的一长边通过铰接转动连接于所述挡板的上侧长边上。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述遮板的一长边通过铰接转动连接于所述挡板的上侧长边上的结构为:所述防护盖还包括有一对L型支撑件，该对L型支撑件均由竖直段和水平段组成，其中，该对竖直段沿所述挡板的长度方向间隔固设在所述挡板朝向所述工作平台的内侧面上，且同时该对竖直段还固设在所述工作平台长度方向的一侧边上，该对水平段沿所述遮板的长度方向间隔固设在所述遮板朝向所述工作平台的内侧面上，且同时该对水平段还对应铰接于该对竖直段的顶端。[0008]作为本发明的进一步改进，所述连接板为两个，该两连接板间隔固设在所述遮板背向所述工作平台的外侧面上，且该两连接板还对应与该对水平段相配合平行设置。
[0009]本发明的有益效果是:通过在所述遮板背向所述工作平台的外侧面上间隔固设有两个连接板，该两连接板均延伸出所述遮板外，且该两连接板延伸出所述遮板外的部位还分别与所述挡板背向所述工作平台的外侧面相对设置有一对极性相反的磁铁，该两对极性相反的磁铁均能够藉以所述遮板的铰接转动相互吸合和分离；这样当打开遮板时，该两对极性相反的磁铁能够吸合，从而将遮板牢牢固定住，避免了因遮板重心前移而产生的自动下落现象，有效降低了操作人员的安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]结合附图，作以下说明:
[0012]I——工作平台2——防护盖
[0013]20——挡板21——遮板
[0014]22——L型支撑件 3——连接板
[0015]4——磁铁
【具体实施方式】
[0016]下面参照附图对本发明的实施例进行详细说明。
[0017]本发明所述的一种PCB板钻针刃面检查用防护治具的改良结构，包括工作平台1、基盘和防护盖2，用于承载钻针刀盘的所述基盘定位设置在所述工作平台I的上表面上，并与所述工作平台构成相配合滑动连接，所述防护盖2包括挡板20和遮板21，所述挡板20竖向并定位设置在所述工作平台I沿基盘滑动方向的一侧边上，所述遮板21铰接于所述挡板20的顶端以遮盖和露出于所述工作平台I的上表面；在所述遮板21背向所述工作平台的外侧面上定位设置有至少一个连接板3，所述连接板3延伸出所述遮板外，且所述连接板3延伸出所述遮板外的部位还与所述挡板20背向所述工作平台的外侧面相对设置有一对极性相反的磁铁4，该对极性相反的磁铁4能够藉以所述遮板21的铰接转动相互吸合和分离。这样当打开遮板时，该对极性相反的磁铁能够吸合，从而将遮板牢牢固定住，避免了因遮板重心前移而产生的自动下落现象，有效降低了操作人员的安全隐患。
[0018]在本实施例中，所述工作平台I为长条形，所述基盘沿所述工作平台的长度方向滑设于所述工作平台的上表面上。
[0019]在本实施例中，所述挡板20和遮板21均为沿所述工作平台长度方向延伸的长条板状，且所述挡板20的宽边垂直于所述工作平台的上表面，所述遮板21的一长边通过铰接转动连接于所述挡板20的上侧长边上。
[0020]所述遮板21的一长边通过铰接转动连接于所述挡板20的上侧长边上的结构为:所述防护盖2还包括有一对L型支撑件22，该对L型支撑件均由竖直段和水平段组成，其中，该对竖直段沿所述挡板的长度方向间隔固设在所述挡板20朝向所述工作平台的内侧面上，且同时该对竖直段还固设在所述工作平台长度方向的一侧边上，该对水平段沿所述遮板的长度方向间隔固设在所述遮板21朝向所述工作平台的内侧面上，且同时该对水平段还对应铰接于该对竖直段的顶端。
[0021]在本实施例中，所述连接板3为两个，该两连接板间隔固设在所述遮板21背向所述工作平台的外侧面上，且该两连接板还对应与该对水平段相配合平行设置。
【权利要求】
1.一种PCB板钻针刃面检查用防护治具的改良结构，包括工作平台(I)、基盘和防护盖(2)，用于承载钻针刀盘的所述基盘定位设置在所述工作平台(I)的上表面上，并与所述工作平台构成相配合滑动连接，所述防护盖(2)包括挡板(20)和遮板(21)，所述挡板(20)竖向并定位设置在所述工作平台(I)沿基盘滑动方向的一侧边上，所述遮板(21)铰接于所述挡板(20)的顶端以遮盖和露出于所述工作平台(I)的上表面；其特征在于:在所述遮板(21)背向所述工作平台的外侧面上定位设置有至少一个连接板(3)，所述连接板(3)延伸出所述遮板外，且所述连接板(3)延伸出所述遮板外的部位还与所述挡板(20)背向所述工作平台的外侧面相对设置有一对极性相反的磁铁(4)，该对极性相反的磁铁(4)能够藉以所述遮板(21)的铰接转动相互吸合和分离。
2.根据权利要求1所述的PCB板钻针刃面检查用防护治具的改良结构，其特征在于:所述工作平台(I)为长条形，所述基盘沿所述工作平台的长度方向滑设于所述工作平台的上表面上。
3.根据权利要求2所述的PCB板钻针刃面检查用防护治具的改良结构，其特征在于:所述挡板(20)和遮板(21)均为沿所述工作平台长度方向延伸的长条板状，且所述挡板(20 )的宽边垂直于所述工作平台的上表面，所述遮板(21)的一长边通过铰接转动连接于所述挡板(20)的上侧长边上。
4.根据权利要求3所述的PCB板钻针刃面检查用防护治具的改良结构，其特征在于:所述遮板(21)的一长边通过铰接转动连接于所述挡板(20)的上侧长边上的结构为:所述防护盖(2)还包括有一对L型支撑件(22)，该对L型支撑件均由竖直段和水平段组成，其中，该对竖直段沿所述挡板的长度方向间隔固设在所述挡板(20)朝向所述工作平台的内侧面上，且同时该对竖直段还固设在所述工作平台长度方向的一侧边上，该对水平段沿所述遮板的长度方向间隔固设在所述遮板(21)朝向所述工作平台的内侧面上，且同时该对水平段还对应铰接于该对竖直段的顶端。
5.根据权利要求4所述的PCB板钻针刃面检查用防护治具的改良结构，其特征在于:所述连接板(3)为两个，该两连接板间隔固设在所述遮板(21)背向所述工作平台的外侧面上，且该两连接板还对应与该对水平段相配合平行设置。
【文档编号】G01D11/00GK103453923SQ201310415252
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】李泽清 申请人:竞陆电子(昆山)有限公司