一种压力块键槽对称度检测定位装置制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种压力块键槽对称度检测定位装置，保证了工件定位的稳定性，可以保证了工件的检测基准的一致，从而保证了压力块对称度的检测精度和压力块的检测质量，其包括底座，所述底座上设置有定位座，对应所述定位座设置有夹紧装置，其特征在于：所述定位座上对应所述夹紧装置设置有与工件对应的凸起，所述定位座上对应所述凸起下端设置有支撑定位块。
【专利说明】一种压力块键槽对称度检测定位装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及设备检测装置的【技术领域】，具体为一种压力块键槽对称度检测定位装置。
【背景技术】
[0002]压力块的一侧带有键槽，在压力块加工完成后，要对键槽的对称度进行检测，在对压力块键槽进行对称度检测时，要对压力块进行固定，通常要对压力块进行装夹，这样不但会对压力块造成损坏，而且对键槽进行对称度检测时，需要对键槽分别处在不同侧面时对键槽进行检测，这就要将检测工具进行多个面变换或者对工件进行多个面的变换，现有的检测装置中，在对工件进行变换时，工件的定位不稳定，从而可能造成工件的检测基准不一致，往往会影响到压力块键槽对称度的检测精度，从而影响了压力块的检测质量。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供了一种压力块键槽对称度检测定位装置，保证了工件定位的稳定性，可以保证了工件的检测基准的一致，从而保证了压力块键槽对称度的检测精度和压力块的检测质量。
[0004]其技术方案是这样的:一种压力块键槽对称度检测定位装置，其包括底座，所述底座上设置有定位座，对应所述定位座设置有夹紧装置，其特征在于:所述定位座上对应所述夹紧装置设置有与工件对应的凸起，所述定位座上对应所述凸起下端设置有支撑定位块。
[0005]其进一步特征在于:所述凸起上设置有贯穿所述凸起的凹槽，把所述凸起分隔成两部分；所述夹紧装置为夹钳；所述支撑定位块为V形支撑定位块。
[0006]本发明的上述结构中，由于定位座上对应夹紧装置设置有与工件对应的凸起，定位座上对应凸起下端设置有支撑定位块，工件通过凸起和支撑定位块定位，夹紧装置夹紧工件，凸起对工件的定位作用，在检测面变换时，保证了工件定位的稳定性，使得工件的检测基准的保持一致，从而保证了压力块键槽对称度的检测精度和压力块的检测质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明压力块键槽对称度检测定位装置主视图；
图2为图1的的俯视图；
图3为图1的右视图
图4为本发明压力块键槽对称度检测定位装置立体图。
【具体实施方式】
[0008]见图1、图2、图3和图4，一种压力块键槽对称度检测定位装置，其包括底座1，底座上设置有定位座2，对应定位座2设置有定位夹钳3，定位座2上对应定位夹钳3设置有与工件对应的凸起4,凸起4横向设置有贯穿凸起4的凹槽5,把凸起4分隔成两部分4a、4b，定位座2上对应凸起4下端设置有V形支撑定位块6，エ件7通过与凸起4配合设置在定位座2上，凸起4和V形支撑定位块6对エ件7支撑定位，定位夹钳3夹紧エ件7，实现了エ件7的夹紧定位，通过百分表或者其他对称度检测工具对エ件的键槽8进行检測，检测完成后，エ件7旋转180度，同样通过凸起4和V形支撑定位块6支撑定位，夹钳3夹紧エ件，对エ件的键槽8进行检测，在对エ件7进行旋转时，由于凸起和支撑定位块的定位，保证了エ件定位的稳定性，使得エ件的检测基准的保持一致，从而保证了压力块对称度的检测精度和压カ块的检测质量。
【权利要求】
1.一种压力块键槽对称度检测定位装置，其包括底座，所述底座上设置有定位座，对应所述定位座设置有夹紧装置，其特征在于:所述定位座上对应所述夹紧装置设置有与工件对应的凸起，所述定位座上对应所述凸起下端设置有支撑定位块。
2.根据权利要求1所述的一种压力块键槽对称度检测定位装置，其特征在于:所述凸起上设置有贯穿所述凸起的凹槽，把所述凸起分隔成两部分。
3.根据权利要求1所述的一种压力块键槽对称度检测定位装置，其特征在于:所述夹紧装置为夹钳。
4.根据权利要求1-3任何所述的一种压力块键槽对称度检测定位装置，其特征在于:所述支撑定位块为V形支撑定位块。
【文档编号】G01B21/22GK103575247SQ201310477831
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】姚舜雄 申请人:无锡凯涵科技有限公司