基于冷热水循环交替测试的淋浴花洒检验机的制作方法

文档序号:6080582阅读:526来源:国知局
专利名称:基于冷热水循环交替测试的淋浴花洒检验机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种检验机,特别是一种基于冷热水循环交替测试的淋浴花洒检验机。
背景技术
众所周知,现在国内绝大部分的卫浴厂生产淋浴花洒后,都需要对淋浴花洒进行一段时间的冷水、热水循环测试检验,模拟淋浴花洒正常使用的状态,从而确定其质量和使用寿命是否达标;在对淋浴花洒进行冷水、热水循环测试的过程中,需要将冷水、热水分别单独回收,从而避免不必要的浪费,现有的淋浴花洒检验机在检验主机上设置一个其前表面开口的测试腔,测试腔内设置有可循环提供冷水和热水的供水管,供水管上设置有用于与工件相连的接头,所述测试腔的底部并排设置有分别用于回收冷水和热水的冷水回收箱和热水回收箱,所述的冷水回收箱和热水回收箱分别通过管道与冷水罐和热水罐相连接,在测试过程中,当供水管中提供热水时,需要将工件扳到正对热水回收箱的位置,淋浴花洒中喷出的热水可通过热水回收箱回收到热水罐中,如果供水管中提供冷水时,则需要将工件扳回到正对冷水回收箱的位置,这样,冷水才能通过冷水回收箱回到冷水罐中,因此,该种检验机对淋浴花洒进行冷水、热水的循环测试检验时,需要频繁地将淋浴花洒在冷水回收箱和热水回收箱中来回地扳动,使用十分麻烦,生产效率低下。

实用新型内容为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,又不需要扳动被测试工件的淋浴花洒检验机。本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:基于冷热水循环交替测试的淋浴花洒检验机,包括检验主机,所述检验主机的一侧通过管道连接有冷水罐和热水罐,所述检验主机的左侧顶部设置有测试腔,该测试腔内设置有可循环提供冷水和热水的供水管,该供水管的前端设置有用于与工件相连接的接头,所述测试腔的底部设置有一个用于分别回收冷水和热水的回收箱,所述回收箱的底部开设有热水回收孔和冷水回收孔,所述热水回收孔和冷水回收孔分别通过管道与热水罐和冷水罐相连接,所述热水回收孔与热水罐相连接的管道上设置有第一电磁阀,冷水回收孔和冷水罐相连接的管道上设置有第二电磁阀,所述测试腔的一侧设置有用于控制供水管循环出水、并控制第一电磁阀和第二电磁阀启闭的控制面板,所述控制面板固定安装在检验主机上。为了节约能源、保护环境,所述检验主机右侧顶部上设置有用于对热水罐内的水进行加热的空气能热水器。为了使得用于测试的热水的温度能够准确达到预设值,所述检验主机的内部设置有一个用于对热水进行二次加热的电热加热器,所述的电热加热器位于回收箱的一侧。为了方便工人观察检验机的工作状态,便于其使用检验机进行测试,所述测试腔的顶部设置有用于显示测试状态的显示灯。为了便于工人观察测试腔内的测试情况和防止冷水或热水从测试腔中飞溅出来,所述测试腔前表面的一侧铰接有一扇透明的门。本实用新型的有益效果是:由于本实用新型通过在测试腔的底部设置一个能够分别回收冷水、热水的回收箱,回收箱的底部开设有冷水回收孔和热水回收孔,冷水回收孔和热水回收孔分别与冷水罐和热水罐相连接的管道上分别设置有第二电磁阀和第一电磁阀,通过控制面板控制第一电磁阀和第二电磁阀的启闭,就能够在回收箱内实现冷水和热水的单独回收,而不需要同时设置冷水回收箱和热水回收箱,因此在测试淋浴花洒的过程中,不用频繁地将被测试的淋浴花洒来回地扳动,便能够直接进行冷水和热水的循环测试,缩短了测试时间,提高测试效率,另外只设置一个回收箱,可缩小检验机的体积,减少机器设备的占地面积。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型中回收箱的零件图。
具体实施方式
参照图1、图2,基于冷热水循环交替测试的淋浴花洒检验机,包括检验主机1,所述检验主机I的一侧通过管道连接有冷水罐2和热水罐3,所述冷水罐2和热水罐3中均设置有温度感应器;所述检验主机I的左侧顶部设置有一个其前表面开口的测试腔10,该测试腔10内设置有可循环提供冷水和热水的供水管11,该供水管11的前端设置有用于与工件4相连接的接头12,这里作为优选的实施例,所述的接头12优先设置为螺纹接头,当然设置为卡接接头也可以;所述测试腔10的底部设置有一个用于分别回收冷水和热水的回收箱13,这里,所述的回收箱13优先加工成方形,当然加工成圆形或其他形状也可以;所述回收箱13的底部开设有热水回收孔131和冷水回收孔132,所述热水回收孔131和冷水回收孔132分别通过管道与热水罐3和冷水罐2相连接,所述热水回收孔131与热水罐3相连接的管道上设置有第一电磁阀141,冷水回收孔132和冷水罐2相连接的管道上设置有第二电磁阀142,所述测试腔10的一侧设置有用于控制供水管11循环出水、并控制第一电磁阀141和第二电磁阀142启闭的控制面板5,所述控制面板5固定安装在检验主机I上,工人可以通过上述的控制面板5设定供水管11中提供热水、冷水的时间、循环次数等。进一步,所述测试腔10前表面开口的一侧铰接有一扇透明的门9,通过打开上述的门9,即可将淋浴花洒安装在测试腔10内或将淋浴花洒中测试腔10中取出,当关闭门9并进行测试时,所述的门9既可以防止测试腔10内的冷水或热水溅射出来,又方便工人观察测试腔10内的测试情况;再进一步,为了节约能源、保护环境,所述检验主机I右侧顶部上设置有用于对热水罐3内的水进行加热的空气能热水器6,通过空气能热水器6对热水罐3内的水进行加热,可以节约用电,上述的空气能热水器6除了可以对热水罐3内的水进行加热外,还能对冷水罐2中的水进行降温,使其内的水的温度达到设定值。[0017]进一步,所述检验主机I的内部设置有一个用于对热水进行二次加热的电热加热器7,所述的电热加热器7位于回收箱13的一侧,当空气能热水器6不能够将热水罐3中的水加热到测试所需要的热水温度时,可以通过电热加热器7对热水罐3中的水进行二次加热,保证用于测试的热水温度达标。再进一步,所述测试腔10的顶部设置有用于显示测试状态的显示灯8,所述的显示灯8上设置有红灯、绿灯和黄灯,当检验机进行测试时,如果绿灯亮,表示测试正常,如果黄灯亮,表示测试有故障,需要消除,如果红灯亮,表示测试失败,通过上述的显示灯8,方便工人使用检验机进行测试。当使用本实用新型的检验机进行淋浴花洒测试时,当淋浴花洒安装在接头12上后,控制面板5控制供水管11进行循环出水,如果供水管11提供热水,控制面板5则控制第一电磁阀141接通、第二电磁阀142关闭,因此,淋浴花洒中喷出的热水可以从热水回收孔131中回收到热水罐3中,如果供水管11中提供冷水,控制面板5则控制第一电磁阀141关闭、第二电磁阀142接通,此时,淋浴花洒中喷出的冷水可以从冷水回收孔132中回收到冷水罐2中,如此循环,从而完成整个测试,而不需要像其他的检验机那样同时配备冷水回收箱和热水回收箱,当供水管11切换冷热出水时,也不需要将淋浴花洒频繁地来回扳动,有助于缩短测试时间,提高生产效率。以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.基于冷热水循环交替测试的淋浴花洒检验机,包括检验主机(I),所述检验主机(I)的一侧通过管道连接有冷水罐(2 )和热水罐(3 ),所述检验主机(I)的左侧顶部设置有测试腔(10),该测试腔(10)内设置有可循环提供冷水和热水的供水管(11),该供水管(11)的前端设置有用于与工件(4)相连接的接头(12),其特征在于:所述测试腔(10)的底部设置有一个用于分别回收冷水和热水的回收箱(13),所述回收箱(13)的底部开设有热水回收孔(131)和冷水回收孔(132),所述热水回收孔(131)和冷水回收孔(132)分别通过管道与热水罐(3)和冷水罐(2)相连接,所述热水回收孔(131)与热水罐(3)相连接的管道上设置有第一电磁阀(141),冷水回收孔(132)和冷水罐(2)相连接的管道上设置有第二电磁阀(142),所述测试腔(10)的一侧设置有用于控制供水管(11)循环出水、并控制第一电磁阀(141)和第二电磁阀(142)启闭的控制面板(5),所述控制面板(5)固定安装在检验主机(I)上。
2.根据权利要求1所述的基于冷热水循环交替测试的淋浴花洒检验机,其特征在于:所述检验主机(I)右侧顶部上设置有用于对热水罐(3)内的水进行加热的空气能热水器(6)。
3.根据权利要求1或2所述的基于冷热水循环交替测试的淋浴花洒检验机,其特征在于:所述检验主机(I)的内部设置有一个用于对热水进行二次加热的电热加热器(7),所述的电热加热器(7)位于回收箱(13)的一侧。
4.根据权利要求1所述的基于冷热水循环交替测试的淋浴花洒检验机,其特征在于:所述测试腔(10)的顶部设置有用于显示测试状态的显示灯(8)。
5.根据权利要求1或4所述的基于冷热水循环交替测试的淋浴花洒检验机,其特征在于:所述测试腔(10)前表·面的一侧铰接有一扇透明的门(9)。
专利摘要本实用新型公开了基于冷热水循环交替测试的淋浴花洒检验机,包括检验主机、冷水罐、热水罐、测试腔、可循环提供冷水和热水的供水管、设置在测试腔的底部、含有热水回收孔和冷水回收孔的回收箱,所述热水回收孔和冷水回收孔分别通过管道与热水罐和冷水罐相连接,所述热水回收孔与热水罐相连接的管道上设置有第一电磁阀,冷水回收孔和冷水罐相连接的管道上设置有第二电磁阀,所述测试腔的一侧设置有用于控制供水管循环出水、并控制第一电磁阀和第二电磁阀启闭的控制面板,通过控制面板控制第一电磁阀和第二电磁阀的启闭,就能够在回收箱内实现冷水和热水的单独回收,而不需要同时设置冷水回收箱和热水回收箱。
文档编号G01M13/00GK203163977SQ20132013689
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月22日 优先权日2013年3月22日
发明者江友飞 申请人:江门市君盛实业有限公司
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