专利名称：机床用高强度合金钢精密铸造实时温度检测系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种实时温度检测系统，特别涉及一种机床用高强度合金钢精密铸造实时温度检测系统。
背景技术：
特种机床要采用高强度合金钢铸造，而合金钢钢水的铸造温度对产品质量至关重要。常用的测温方法主要有光学高温计和快速热电偶插入法两种。其中光学高温计测温精度较低，且其因无对应的电信号输出，而无法联接记录仪或打印机等记录设备，所测温度只能由人工记录，无法保证记录数据的真实性。快速热电偶插入法中，尽管其温度值可由记录仪记录，但由于快速热电偶只能在插入瞬间测量温度，而不能长时间连续测温，故只能在熔炼过程中抽测几点，无法掌握整个过程的温度变化情况，而且每次测温必须人工插入操作，有一定的危险性；同时一支电偶只能使用1-2次，电偶消耗较大，成本高并且使用较麻烦。
发明内容本实用新型的目的是要提供一种机床铸造实时温度检测系统，以解决现有实时温度检测系统精度低、无法保证记录数据的真实性、无法掌握整个过程的温度变化情况、人工检测有一定危险性、成本高、使用麻烦、无法满足实际的生产需求等技术问题。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种机床用高强度合金钢精密铸造实时温度检测系统，包括多组窥探管、机箱，所述多组窥探管并列与机箱连接，所述窥探管内设有热敏元件，机箱内设有单片机电路、功能电路主板，所述功能电路主板包括前置放大器、信号处理电路、A/D转换器，所述热敏元件的输出端与信号处理电路输入端连接，信号处理电路的输出端与前置放大器的输入端连接，前置放大器的输出端与A/D转换器的输入端连接，A/D转换器的输出端与单片机电路输入端连接，单片机电路的输出接口分别与显示器和记录仪连接。作为优选，所述机箱外包裹有隔热层。作为优选，所述隔热层外设有环境补偿热电偶，环境补偿热电偶与单片机电路比较信号输入端连接。作为优选，所述热敏元件为红外传感器。本实用新型具有结构紧凑、自动化程度高、操作方便、运行可靠、记录准确、工作效率高的等优点。其不需要人工近距离的操作就可以准确探测铸造的实时温度，因此一定上排除了安全事故的发生。扫描式的测温方式排除了钢水、铁水液面的浮渣干扰，加上坚固的外壳及其隔热层，使其能更好的抵抗现场的电磁、烟雾、灰尘的干扰，使测量更加稳定和精确。本实用新型适合于机床用高强度合金钢精密铸造的实时温度检测，在各种恶劣的工作环境下，可以对每炉钢水或铁水进行连续的监测。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的电路原理框图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。图1是本实用新型的结构示意图。由图1所知，该机床用高强度合金钢精密铸造实时温度检测系统主要由机箱1、窥探管11、记录仪2、显示器3等构成。其中多组(3组)窥探管11并列后与机箱I连接，每一组窥探管11内设有一热敏元件12，该热敏元件12为红外传感器。机箱内设有单片机电路17和功能电路主板16，机箱外包裹有隔热层13。隔热层13外设有环境补偿热电偶15，环境补偿热电偶15与单片机电路16的比较信号输入端连接。图2是本实用新型的电路原理框图。由图2可知，功能电路主板16上设有前置放大器、信号处理电路、A/D转换器，每一个热敏元件的输出端均与信号处理电路输入端连接，信号处理电路的输出端与前置放大器的输入端连接，前置放大器的输出端与A/D转换器的输入端连接，A/D转换器的输出端与单片机电路17输入端连接，单片机电路17的输出接口分别与显示器和记录仪连接。窥探管11内的热敏元件通过放大器将炉内温度进行对数放大处理后，环境补偿热电偶对电路进行温度补偿，信号进入单片机电路17进行线性化处理，获得修正后，于是得到准确数据。工作时，将本系统固定在工作面上，在环境温度为38°C 48°C，只要在距熔炉口1.5飞米的适当位置固定安装，并通过窥视管11对准炉口，就可自动地连续测量熔炉5内的温度，窥视管11长约6米，测量温度范围为80(Tl800°C，测量精度为读数值的0.5%或±1°C。单片机电路17输出信号可接记录仪2，打印机和显示器3等外部设备，可以自动记录打印出炉内温度变化曲线和测温时间。调整设置好所有测量参数后，测量系统就可以自动测量并记录每一炉的温度情况，为生产管理和工艺改进提供可靠依据。
权利要求1.一种机床用高强度合金钢精密铸造实时温度检测系统，包括多组窥探管、机箱，其特征是所述多组窥探管并列与机箱连接，所述窥探管内设有热敏元件，机箱内设有单片机电路、功能电路主板，所述功能电路主板包括前置放大器、信号处理电路、A/D转换器，所述热敏元件的输出端与信号处理电路输入端连接，信号处理电路的输出端与前置放大器的输入端连接，前置放大器的输出端与A/D转换器的输入端连接，A/D转换器的输出端与单片机电路输入端连接，单片机电路的输出接口分别与显示器和记录仪连接。
2.根据权利要求1所述的机床用高强度合金钢精密铸造实时温度检测系统，其特征是所述机箱外包裹有隔热层。
3.根据权利要求2所述的机床用高强度合金钢精密铸造实时温度检测系统，其特征是所述隔热层外设有环境补偿热电偶，环境补偿热电偶与单片机电路比较信号输入端连接。
4.根据权利要求1所述的机床用高强度合金钢精密铸造实时温度检测系统，其特征是所述热敏元 件为红外传感器。
专利摘要一种机床用高强度合金钢精密铸造实时温度检测系统，包括多组窥探管、机箱，所述多组窥探管并列与机箱连接，所述窥探管内设有热敏元件，机箱内设有单片机电路、功能电路主板，所述功能电路主板包括前置放大器、信号处理电路、A/D转换器。本实用新型具有结构紧凑、自动化程度高、操作方便、运行可靠、记录准确、工作效率高的等优点。其不需要人工近距离的操作就可以准确探测铸造的实时温度，因此一定上排除了安全事故的发生。扫描式的测温方式排除了钢水、铁水液面的浮渣干扰，加上坚固的外壳及其隔热层，使其能更好的抵抗现场的电磁、烟雾、灰尘的干扰，使测量更加稳定和精确。
文档编号G01J5/10GK203163878SQ20132015291
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月31日 优先权日2013年3月31日
发明者邵元久, 唐道贵, 黄作华, 曾凡生, 李双红 申请人:湖北江汉重工有限公司