用于铝合金溶液温度测量的热电偶的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于铝合金溶液温度测量的热电偶，包括热电偶丝和套在热电偶丝上的绝缘磁管，所述的热电偶丝一端与接线座连接、另一端伸出绝缘磁管，所述的接线座与保护罩连接，所述的接线座上安装有一端封闭的石英玻璃管，且热电偶丝和绝缘磁管设置在石英玻璃管内，所述的石英玻璃管封闭端至开口端的截面积呈递增趋势。该热电偶制作成本低、使用寿命长、测量结果准确。
【专利说明】用于铝合金溶液温度测量的热电偶
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及热电偶测量【技术领域】，尤其涉及一种用于铝合金溶液温度测量的热电偶。
[0003]【背景技术】
[0004]工业测温用的热电偶，其基本构造包括热电偶丝材、绝缘管、保护管和接线盒等。在铝合金铸造生产中，温度的测量和控制能减少烧损，保证产品质量。但铝合金溶液的温度测量目前是铝合金铸造生产中是一个难点，因铝合金溶液温度偏低，铝合金溶液通常仅在600°C至700°C之间，不适用于用快速热电偶来测量铝合金溶液的温度。对于铝合金溶液温度的测量通常是采用带有金属保护管的热电偶，但热电偶的前端长期浸在铝合金溶液中，因此热电偶金属保护管的前端会被铝合金溶液中含有的有害元素腐蚀，使金属保护管出现熔蚀和穿孔，造成金属保护管损坏，但是在实际测量过程中，正是由于保护套管的存在，电极不能直接与待测介质接触，需要使保护套管传热至电极，从而使得测量结果并不准确，亟待改进。
[0005]
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种制作成本低、使用寿命长、测量结果准确的用于铝合金溶液温度测量的热电偶
[0007]本实用新型是通过如下技术方案来实现的:
[0008]用于铝合金溶液温度测量的热电偶，包括热电偶丝和套在热电偶丝上的绝缘磁管，所述的热电偶丝一端与接线座连接、另一端伸出绝缘磁管，所述的接线座与保护罩连接，所述的接线座上安装有一端封闭的石英玻璃管，且热电偶丝和绝缘磁管设置在石英玻璃管内，所述的石英玻璃管封闭端至开口端的截面积呈递增趋势。
[0009]所述的接线座上设有连接套，石英玻璃管密封安装在连接套上。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:
[0011]本实用新型的接线座上安装有一端封闭的石英玻璃管，将热电偶丝和绝缘磁管设置在石英玻璃管内，由于石英玻璃管具有较宽的温度使用范围，并可以达到600摄氏度以上，同时石英玻璃管具有极低的热膨胀系数、极好的化学稳定性和耐酸碱性，当石英玻璃管浸入在铝合金溶液中，英玻璃管不会出现熔蚀和穿孔现象，能提高热电偶的使用寿命；所述的石英玻璃管封闭端至开口端的截面积呈递增趋势，将包裹电极的石英玻璃管的封闭端设计得细一些，使得电极更加接近待测物，如此设计可以尽可能的减少由于电极不能接触到待测物而造成的误差。本实用新型采用石英玻璃管作为保护管，结构合理，制作成本低，不仅适用于铝合金溶液的温度测量，同时还适用于真空钎焊炉的温度测量。
[0012]【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0014]图中序号:1、石英玻璃管，2、绝缘磁管，3、热电偶丝，4、连接套，5、接线座，6、保护罩。
[0015]【具体实施方式】[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0017]根据图1所示，本实用新型一种用于铝合金溶液温度测量的热电偶，包括热电偶丝3和套在热电偶丝3上的绝缘磁管2，所述的热电偶丝3 —端与接线座5连接、另一端伸出绝缘磁管2，所述的接线座5与保护罩6连接，所述的接线座5上设有连接套4，一端封闭的石英玻璃管I密封安装在连接套4上，且热电偶丝3和绝缘磁管2设置在石英玻璃管I内，所述的石英玻璃管I封闭端至开口端的截面积呈递增趋势。
[0018]实施例只是为了便于理解本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型保护范围的限制，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容或依据本实用新型的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型保护范围之内。
【权利要求】
1.用于铝合金溶液温度测量的热电偶，包括热电偶丝(3)和套在热电偶丝(3)上的绝缘磁管(2)，所述的热电偶丝(3) —端与接线座(5)连接、另一端伸出绝缘磁管(2)，所述的接线座(5)与保护罩(6)连接，所述的接线座(5)上安装有一端封闭的石英玻璃管⑴，且热电偶丝(3)和绝缘磁管(2)设置在石英玻璃管(I)内，其特征在于:所述的石英玻璃管(I)封闭端至开口端的截面积呈递增趋势。
2.根据权利要求1所述的用于铝合金溶液温度测量的热电偶，其特征在于:所述的接线座(5)上设有连接套(4)，石英玻璃管(I)密封安装在连接套(4)上。
【文档编号】G01K7/02GK203443689SQ201320396675
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月5日 优先权日:2013年7月5日
【发明者】何兆龙 申请人:江苏兆龙电气有限公司