专利名称：高炉本体专用热电偶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高炉本体专用热电偶，尤其是一种可实现多点测试的高炉本体专用热电偶。
二背景技术：
高炉是炼铁生产的主要设备，性能稳定可靠的高炉本体热电偶对高炉温度能起到自身调节的必要条件，以前有些炼铁厂的高炉采用的是单点热电偶来测试温场的温度，这种热电偶价格昂贵，热电极偶芯直径很细，机械强度较低，热电势比较小，热电势率平均为9μV/℃，需要配用灵敏度高的显示仪表，这种热电偶也不适用于在还氧性气氛或含金属蒸气的条件下使用，尤其是应避免接触有机物、铁、硅、H2及CO等，应用范围狭窄，它的负极热电极采用的是铂，在高温下易发生再结晶及晶粒长大等现象，这样不仅使高温降低，而且容易引起污染，致使热电动势不稳定，影响高炉的正常工作，另外由于高炉测温点多，测温温场出现层次性分布，而普通热电偶的一支护套管内只有一支偶芯，如果使用普通热电偶，要求炉体的安装孔位就多，对炉体的破坏性较大，也不利于设备的长期使用，而且一支只能监测一个点，所用原材料多。在同一设备上分布范围大，也不利于现场工人的安装和维护。
三
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高炉本体专用热电偶，通过改变现有高炉本体热电偶的结构，解决现有高炉本体热电偶要求炉体的安装孔位多，对炉体的破坏性较大，也不利于监测的问题。
本实用新型的具体方案是一种高炉本体专用热电偶，连接管的一头连接接线盒、另一头连接法兰，法兰的另一端连接有护套管，护套管内的空间部分充满绝缘层，其特征在于护套管内有1～10支长度不等的偶芯，每支偶芯内有两根等长的偶丝。
本方案为了对炉身不同的测温点进行检测，根据测温点的位置在护套管内设置多根长短不等的偶芯，整个热电偶所占的空间与单支热电偶相当，由于只有一个护套管，只需在炉体上开一个安装孔，就能达到多支普通热电偶的使用功能，从而对设备的破坏降低到最低程度，也便于工人安装和维护，另外，由于把多支长短不等的偶芯装在一个护套管内，这样不但节约了空间和原材料，而且更换方便。
采用上述方案的有益效果是在一支护套管内能进行多点测试，减小对炉体的破坏程度，降低了成本费用，节约了空间，同时提高了热电偶耐高温的能力，保证和提高热电偶热电势的稳定性能，同时也便于工人的安装和维护。
四
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1的B-B剖视图；图4是图1的C-C剖视图。
五具体实施方式
从图1可知本实用新型主要由接线盒1、连接管2、法兰3、护套管4、绝缘层5、偶芯6、偶丝7组成，其中连接管2的一头连接接线盒1、另一头连接法兰3，法兰3的另一端连接有护套管4，护套管4内的空间部分充满绝缘层5，其特征在于护套管4内有1～10支长度不等的偶芯6，每支偶芯6内有两根等长的偶丝7。
从图1、图2、图3、图4也可知护套管(4)内有6支偶芯(6)。六支偶芯6到法兰3的距离分别为L1、L2、L3、L4、L5、L6，其中L6＜L5＜L4＜L3＜L2＜L1，这样不等长度的六支偶芯6就可以对炉身不同位置的测温点进行检测。
本热电偶的正热电极采用的是镍铬丝，在氧分压较低时，镍铬丝中的铬将择优氧化，使热电动势发生很大的变化；在绝缘层的材料中加入了一种富氧元素，可保证偶芯在长期工作中可得到足够的氧气，杜绝绿蚀的产生，从而提高了热电偶的热电动势的稳定性和延长热电偶的使用寿命；护套管采用的高温合金无缝钢管，提高了热电偶在高温1100℃下的耐氧化性能，外套管不会出现剥皮现象，从而可延长热电偶的使用寿命；热电偶芯装在有绝缘层的护套管中，三者经组合加工成可弯曲的坚实的组合体。
权利要求1.一种高炉本体专用热电偶，连接管(2)的一头连接接线盒(1)、另一头连接法兰(3)，法兰(3)的另一端连接有护套管(4)，护套管(4)内的空间部分充满绝缘层(5)，其特征在于护套管(4)内有1～10支长度不等的偶芯(6)，每支偶芯(6)内有两根等长的偶丝(7)。
2.根据权利要求1所述的高炉本体专用热电偶，其特征在于护套管(4)内有6支偶芯(6)。
专利摘要一种高炉本体专用热电偶，主要接线盒1、连接管2、法兰3、护套管4、绝缘层5、偶芯6、偶丝7组成，其中连接管2的一头连接接线盒1、另一头连接法兰3，法兰3的另一端连接有护套管4，护套管4内的空间部分充满绝缘层5，其特征在于护套管4内有1～10支长度不等的偶芯6，每支偶芯6内有两根等长的偶丝7。本实用新型能在一支护套管内能进行多点测试，减小对炉体的破坏程度，降低了成本费用，节约了空间，同时提高了热电偶耐高温的能力，保证和提高热电偶热电势的稳定性能，同时也便于工人的安装和维护。
文档编号G01K7/06GK2624197SQ0323493
公开日2004年7月7日 申请日期2003年6月14日 优先权日2003年6月14日
发明者胡鸿 申请人:重庆迪洋仪表有限责任公司