一种冶炼高炉修建用辅助装置的制作方法

本发明涉及一种辅助装置，尤其涉及一种冶炼高炉修建用辅助装置。

背景技术：

冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。

用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。

现如今高炉修建工作中壳内砌耐火砖大多是依靠人工完成，在砌耐火砖的过程中，耐火砖需要被工作人员搬运至砌的地方，有时砌的地方位置较高，搬运时存在耗费时间长和工作效率低的缺点，因此亟需研发一种耗费时间短和工作效率高的冶炼高炉修建用辅助装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现如今高炉修建工作中壳内砌耐火砖大多是依靠人工完成，在砌耐火砖的过程中，耐火砖需要被工作人员搬运至砌的地方，有时砌的地方位置较高，搬运时存在耗费时间长和工作效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种冶炼高炉修建用辅助装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种冶炼高炉修建用辅助装置，包括有车轮、放置箱、第一弹性件、挡板、第一连接块、升降装置、夹紧装置和支架；支架底部左侧和右侧对称设有车轮，支架内底部设有升降装置和放置箱，放置箱位于升降装置的右方，升降装置右端底部设有第一连接块，第一连接块右侧设有夹紧装置，放置箱左壁顶端和右壁顶端均铰接连接有挡板，挡板底部与放置箱内壁之间连接有第一弹性件。

优选地，升降装置包括有连接座、电动推杆、第二连接块、摆动座、摆动杆和第三连接块，支架内底部设有连接座，连接座位于放置箱左方，连接座上铰接连接有电动推杆，电动推杆顶端连接有第二连接块，支架右壁底端设有摆动座，摆动座上铰接连接有摆动杆，摆动杆左端与第二连接块后侧铰接连接，摆动杆右端铰接连接有第三连接块，第三连接块底部与第一连接块顶部连接。

优选地，夹紧装置包括有第一夹板、固定板、连杆、第二夹板、第二弹性件和固定框，第一连接块右侧设有连杆，连杆右端连接有固定板，固定板顶部铰接连接有第一夹板，固定板底部铰接连接有第二夹板，第一夹板和第二夹板与固定板右侧之间均连接有第二弹性件，第一夹板和第二夹板右端均连接有固定框。

优选地，还包括有第一支杆、第一电动绕线轮、第一拉线、第二拉线、第二支杆和第二电动绕线轮，放置箱左壁设有第一支杆，第一支杆顶部设有第一电动绕线轮，第一电动绕线轮上绕有第一拉线，第一拉线末端与左侧挡板顶部连接，放置箱右壁设有第二支杆，第二支杆顶部设有第二电动绕线轮，第二电动绕线轮上绕有第二拉线，第二拉线末端与右侧挡板顶部连接。

优选地，还包括有橡胶垫、电磁铁和铁块，放置箱内底部设有橡胶垫，左侧挡板右端设有电磁铁，右侧挡板左端设有铁块，铁块与电磁铁接触配合。

优选地，支架的材质为q235钢。

优选地，第一弹性件和第二弹性件均为弹簧。

优选地，第一拉线和第二拉线均为钢丝绳。

工作原理：起初，放置箱内放有一定数量的耐火砖，当需要将耐火砖运往高处修建高炉时，人工打开挡板，将耐火砖放入至夹紧装置内，使夹紧装置将耐火砖固定住，然后启动升降装置工作，带动夹紧装置和耐火砖向上运动，以便后续冶炼高炉修建工作的进行。

因为升降装置包括有连接座、电动推杆、第二连接块、摆动座、摆动杆和第三连接块，支架内底部设有连接座，连接座位于放置箱左方，连接座上铰接连接有电动推杆，电动推杆顶端连接有第二连接块，支架右壁底端设有摆动座，摆动座上铰接连接有摆动杆，摆动杆左端与第二连接块后侧铰接连接，摆动杆右端铰接连接有第三连接块，第三连接块底部与第一连接块顶部连接，所以当要将耐火砖运向高处时，启动电动推杆缩短，带动第二连接块向下运动，使摆动杆向上摆动，带动第三连接块向上运动，使第一连接块和夹紧装置向上运动，带动耐火砖向上运动至合适位置，以便后续工作的进行。

因为夹紧装置包括有第一夹板、固定板、连杆、第二夹板、第二弹性件和固定框，第一连接块右侧设有连杆，连杆右端连接有固定板，固定板顶部铰接连接有第一夹板，固定板底部铰接连接有第二夹板，第一夹板和第二夹板与固定板右侧之间均连接有第二弹性件，第一夹板和第二夹板右端均连接有固定框，所以当要将耐火砖夹紧固定住时，人工将第一夹板和第二夹板打开，放入一定数量的耐火砖至固定框内，然后人工关闭第一夹板和第二夹板，从而使得固定框将耐火砖固定好。

因为还包括有第一支杆、第一电动绕线轮、第一拉线、第二拉线、第二支杆和第二电动绕线轮，放置箱左壁设有第一支杆，第一支杆顶部设有第一电动绕线轮，第一电动绕线轮上绕有第一拉线，第一拉线末端与左侧挡板顶部连接，放置箱右壁设有第二支杆，第二支杆顶部设有第二电动绕线轮，第二电动绕线轮上绕有第二拉线，第二拉线末端与右侧挡板顶部连接，所以当要取出或放入耐火砖时，启动第一电动绕线轮和第二电动绕线轮同时工作，将第一拉线和第二拉线收回，使挡板在第一拉线和第二拉线拉力的作用下打开，代替了人工的工作，减少了工作程序，使工作更加的方便。

因为还包括有橡胶垫、电磁铁和铁块，放置箱内底部设有橡胶垫，左侧挡板右端设有电磁铁，右侧挡板左端设有铁块，铁块与电磁铁接触配合，所以起初关闭挡板时，电磁铁处于通电状态，电磁铁带有磁性，将铁块吸住，使放置箱关闭得更加牢固，当要打开挡板时，对电磁铁断电，释放铁块，将挡板打开，橡胶垫可以保护放置箱避免受损坏。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

(3)有益效果

本发明通过升降装置的升降作用和夹紧装置的固定作用的结合，以及在第一电动绕线轮和第二电动绕线轮的配合下，减少了人工的工作，达到了耗费时间短和工作效率高的效果，操作方便，可推广性强。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明升降装置的主视结构示意图。

图3为本发明夹紧装置的主视结构示意图。

图4为本发明的部分主视结构示意图。

图5为本发明的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-车轮，2-放置箱，3-第一弹性件，4-挡板，5-第一连接块，6-升降装置，60-连接座，61-电动推杆，62-第二连接块，63-摆动座，64-摆动杆，65-第三连接块，7-夹紧装置，70-第一夹板，71-固定板，72-连杆，73-第二夹板，74-第二弹性件，75-固定框，8-支架，9-第一支杆，10-第一电动绕线轮，11-第一拉线，12-第二拉线，13-第二支杆，14-第二电动绕线轮，15-橡胶垫，16-电磁铁，17-铁块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种冶炼高炉修建用辅助装置，如图1-5所示，包括有车轮1、放置箱2、第一弹性件3、挡板4、第一连接块5、升降装置6、夹紧装置7和支架8；支架8底部左侧和右侧对称设有车轮1，支架8内底部设有升降装置6和放置箱2，放置箱2位于升降装置6的右方，升降装置6右端底部设有第一连接块5，第一连接块5右侧设有夹紧装置7，放置箱2左壁顶端和右壁顶端均铰接连接有挡板4，挡板4底部与放置箱2内壁之间连接有第一弹性件3。

实施例2

一种冶炼高炉修建用辅助装置，如图1-5所示，包括有车轮1、放置箱2、第一弹性件3、挡板4、第一连接块5、升降装置6、夹紧装置7和支架8；支架8底部左侧和右侧对称设有车轮1，支架8内底部设有升降装置6和放置箱2，放置箱2位于升降装置6的右方，升降装置6右端底部设有第一连接块5，第一连接块5右侧设有夹紧装置7，放置箱2左壁顶端和右壁顶端均铰接连接有挡板4，挡板4底部与放置箱2内壁之间连接有第一弹性件3。

升降装置6包括有连接座60、电动推杆61、第二连接块62、摆动座63、摆动杆64和第三连接块65，支架8内底部设有连接座60，连接座60位于放置箱2左方，连接座60上铰接连接有电动推杆61，电动推杆61顶端连接有第二连接块62，支架8右壁底端设有摆动座63，摆动座63上铰接连接有摆动杆64，摆动杆64左端与第二连接块62后侧铰接连接，摆动杆64右端铰接连接有第三连接块65，第三连接块65底部与第一连接块5顶部连接。

实施例3

一种冶炼高炉修建用辅助装置，如图1-5所示，包括有车轮1、放置箱2、第一弹性件3、挡板4、第一连接块5、升降装置6、夹紧装置7和支架8；支架8底部左侧和右侧对称设有车轮1，支架8内底部设有升降装置6和放置箱2，放置箱2位于升降装置6的右方，升降装置6右端底部设有第一连接块5，第一连接块5右侧设有夹紧装置7，放置箱2左壁顶端和右壁顶端均铰接连接有挡板4，挡板4底部与放置箱2内壁之间连接有第一弹性件3。

升降装置6包括有连接座60、电动推杆61、第二连接块62、摆动座63、摆动杆64和第三连接块65，支架8内底部设有连接座60，连接座60位于放置箱2左方，连接座60上铰接连接有电动推杆61，电动推杆61顶端连接有第二连接块62，支架8右壁底端设有摆动座63，摆动座63上铰接连接有摆动杆64，摆动杆64左端与第二连接块62后侧铰接连接，摆动杆64右端铰接连接有第三连接块65，第三连接块65底部与第一连接块5顶部连接。

夹紧装置7包括有第一夹板70、固定板71、连杆72、第二夹板73、第二弹性件74和固定框75，第一连接块5右侧设有连杆72，连杆72右端连接有固定板71，固定板71顶部铰接连接有第一夹板70，固定板71底部铰接连接有第二夹板73，第一夹板70和第二夹板73与固定板71右侧之间均连接有第二弹性件74，第一夹板70和第二夹板73右端均连接有固定框75。

实施例4

一种冶炼高炉修建用辅助装置，如图1-5所示，包括有车轮1、放置箱2、第一弹性件3、挡板4、第一连接块5、升降装置6、夹紧装置7和支架8；支架8底部左侧和右侧对称设有车轮1，支架8内底部设有升降装置6和放置箱2，放置箱2位于升降装置6的右方，升降装置6右端底部设有第一连接块5，第一连接块5右侧设有夹紧装置7，放置箱2左壁顶端和右壁顶端均铰接连接有挡板4，挡板4底部与放置箱2内壁之间连接有第一弹性件3。

升降装置6包括有连接座60、电动推杆61、第二连接块62、摆动座63、摆动杆64和第三连接块65，支架8内底部设有连接座60，连接座60位于放置箱2左方，连接座60上铰接连接有电动推杆61，电动推杆61顶端连接有第二连接块62，支架8右壁底端设有摆动座63，摆动座63上铰接连接有摆动杆64，摆动杆64左端与第二连接块62后侧铰接连接，摆动杆64右端铰接连接有第三连接块65，第三连接块65底部与第一连接块5顶部连接。

夹紧装置7包括有第一夹板70、固定板71、连杆72、第二夹板73、第二弹性件74和固定框75，第一连接块5右侧设有连杆72，连杆72右端连接有固定板71，固定板71顶部铰接连接有第一夹板70，固定板71底部铰接连接有第二夹板73，第一夹板70和第二夹板73与固定板71右侧之间均连接有第二弹性件74，第一夹板70和第二夹板73右端均连接有固定框75。

还包括有第一支杆9、第一电动绕线轮10、第一拉线11、第二拉线12、第二支杆13和第二电动绕线轮14，放置箱2左壁设有第一支杆9，第一支杆9顶部设有第一电动绕线轮10，第一电动绕线轮10上绕有第一拉线11，第一拉线11末端与左侧挡板4顶部连接，放置箱2右壁设有第二支杆13，第二支杆13顶部设有第二电动绕线轮14，第二电动绕线轮14上绕有第二拉线12，第二拉线12末端与右侧挡板4顶部连接。

还包括有橡胶垫15、电磁铁16和铁块17，放置箱2内底部设有橡胶垫15，左侧挡板4右端设有电磁铁16，右侧挡板4左端设有铁块17，铁块17与电磁铁16接触配合。

支架8的材质为q235钢。

第一弹性件3和第二弹性件74均为弹簧。

第一拉线11和第二拉线12均为钢丝绳。

工作原理：起初，放置箱2内放有一定数量的耐火砖，当需要将耐火砖运往高处修建高炉时，人工打开挡板4，将耐火砖放入至夹紧装置7内，使夹紧装置7将耐火砖固定住，然后启动升降装置6工作，带动夹紧装置7和耐火砖向上运动，以便后续冶炼高炉修建工作的进行。

因为升降装置6包括有连接座60、电动推杆61、第二连接块62、摆动座63、摆动杆64和第三连接块65，支架8内底部设有连接座60，连接座60位于放置箱2左方，连接座60上铰接连接有电动推杆61，电动推杆61顶端连接有第二连接块62，支架8右壁底端设有摆动座63，摆动座63上铰接连接有摆动杆64，摆动杆64左端与第二连接块62后侧铰接连接，摆动杆64右端铰接连接有第三连接块65，第三连接块65底部与第一连接块5顶部连接，所以当要将耐火砖运向高处时，启动电动推杆61缩短，带动第二连接块62向下运动，使摆动杆64向上摆动，带动第三连接块65向上运动，使第一连接块5和夹紧装置7向上运动，带动耐火砖向上运动至合适位置，以便后续工作的进行。

因为夹紧装置7包括有第一夹板70、固定板71、连杆72、第二夹板73、第二弹性件74和固定框75，第一连接块5右侧设有连杆72，连杆72右端连接有固定板71，固定板71顶部铰接连接有第一夹板70，固定板71底部铰接连接有第二夹板73，第一夹板70和第二夹板73与固定板71右侧之间均连接有第二弹性件74，第一夹板70和第二夹板73右端均连接有固定框75，所以当要将耐火砖夹紧固定住时，人工将第一夹板70和第二夹板73打开，放入一定数量的耐火砖至固定框75内，然后人工关闭第一夹板70和第二夹板73，从而使得固定框75将耐火砖固定好。

因为还包括有第一支杆9、第一电动绕线轮10、第一拉线11、第二拉线12、第二支杆13和第二电动绕线轮14，放置箱2左壁设有第一支杆9，第一支杆9顶部设有第一电动绕线轮10，第一电动绕线轮10上绕有第一拉线11，第一拉线11末端与左侧挡板4顶部连接，放置箱2右壁设有第二支杆13，第二支杆13顶部设有第二电动绕线轮14，第二电动绕线轮14上绕有第二拉线12，第二拉线12末端与右侧挡板4顶部连接，所以当要取出或放入耐火砖时，启动第一电动绕线轮10和第二电动绕线轮14同时工作，将第一拉线11和第二拉线12收回，使挡板4在第一拉线11和第二拉线12拉力的作用下打开，代替了人工的工作，减少了工作程序，使工作更加的方便。

因为还包括有橡胶垫15、电磁铁16和铁块17，放置箱2内底部设有橡胶垫15，左侧挡板4右端设有电磁铁16，右侧挡板4左端设有铁块17，铁块17与电磁铁16接触配合，所以起初关闭挡板4时，电磁铁16处于通电状态，电磁铁16带有磁性，将铁块17吸住，使放置箱2关闭得更加牢固，当要打开挡板4时，对电磁铁16断电，释放铁块17，将挡板4打开，橡胶垫15可以保护放置箱2避免受损坏。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。