一种电池粉末材料运输装置的制作方法

本发明涉及一种电池材料加工设备，具体是一种电池粉末材料运输装置。

背景技术：

电池所使用材料一般都需要进行粉碎，有的材料直接需要粉碎成粉末，而粉末在运输过程中，则比较麻烦，因为一旦飘散在空气中时，就会导致空气污染，被人体吸入之后，便会危害健康，一般运输粉末材料的装置主要使用一个容器装好，然后盖上盖子，使用推车或者相关的运输工具运输到相应地位置，而在将处理好的粉末材料倒入容器中时，很容易导致粉末飞起，这样便会很容易被工人吸入，造成身体健康隐患，并且装在容器中的粉末在取出时，一般都会使用相关器具取出，或者倒出，这样都会造成粉末飞起，所以需要一个相关的装置来避免粉末的飞起，这是主要需要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电池粉末材料运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电池粉末材料运输装置，包括材料箱和推车；所述材料箱设置有夹框、箱盖、导管、扇形进料口、提柄、滑板、拉框、推板、推柄和刷子；所述夹框有两个，分别设置在材料箱上端口的左右两侧边处；所述箱盖水平插放在两个夹框之间；所述导管竖直设置在箱盖上端面的中间位置且导管与材料箱相连通；所述扇形进料口设置在导管的上端口处；所述滑板从材料箱右端面的前侧往后水平插入；所述拉框设置在滑板前端的中间位置；所述推板竖直设置在材料箱内部且推板与材料箱的左右侧板相互平行；所述推柄垂直穿过材料箱左侧板的中心位置，固接着推板左端面的中心位置；所述推车设置有三边固定框、转销、转框、手柄、橡胶防滑套和斜导板；所述三边固定框水平固接在推车上端面的中间位置且三边固定框的右侧边为开口；所述转销垂直设置在三边固定框前侧框右端面的中间位置；所述转框的一端固接着转销且处于水平位置的转框平行于三边固定框的左侧框；所述手柄倾斜固接在推车的左端。

作为本发明进一步的方案：所述材料箱左右端面上侧边的中间位置设置有提柄。

作为本发明再进一步的方案：所述推板的上下前后侧边设置有刷子。

作为本发明再进一步的方案：所述手柄的横杆套有橡胶防滑套。

作为本发明再进一步的方案：所述推车右端设置有斜导板，斜导板的右端向下倾斜。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的箱盖用于打开材料箱，对材料箱内部进行清扫；导管用于引导电池粉末材料进入材料箱内；扇形进料口便于粉末材料滑入材料箱内，避免粉末材料直接倒入材料箱内时粉尘飘散在空气中，造成空气污染；提柄便于工人将材料箱提起；滑板便于打开材料箱的右端，从而便于内部的粉末材料滑出；拉框便于抽拉出滑板；推板向右滑动，将材料箱内的粉末材料从右端推出；推柄便于工人在材料箱的外侧推动推板；刷子随着推板移动，将粘在材料箱内壁上的材料，清扫下来；三边固定框用于放置材料箱，使得材料箱稳固处于推车上；当材料箱放置在三边固定框内时，转框用于阻挡材料箱从右侧滑走，当需要取下装有材料的材料箱时，向上转动转框，再拖出材料箱；手柄便于工人推动推车，运输材料箱；橡胶防滑套用于增大手柄横杆的摩擦力，便于工人抓紧；斜导板便于材料箱从推车上滑下来，避免装有电池粉末的材料箱过重，无法搬起；本发明的设计结构简单，工作性能好，实用性强，充分展现了现代化工具的特点，发展前景十分良好。

附图说明

图1为电池粉末材料运输装置的结构示意图。

图2为电池粉末材料运输装置俯视图。

图3为电池粉末材料运输装置中滑板的结构示意图。

图中：1-材料箱，2-提柄，3-夹框，4-导管，5-扇形进料口，6-箱盖，7-滑板，8-转框，9-斜导板，10-推车，11-推板，12-刷子，13-三边固定框，14-手柄，15-推柄，16-橡胶防滑套，17-拉框，18-转销。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种电池粉末材料运输装置，包括材料箱1和推车10；所述材料箱1设置有夹框3、箱盖6、导管4、扇形进料口5、提柄2、滑板7、拉框17、推板11、推柄15和刷子12；所述夹框3有两个，分别设置在材料箱1上端口的左右两侧边处；所述箱盖6水平插放在两个夹框3之间，箱盖6用于打开材料箱1，对材料箱1内部进行清扫；所述导管4竖直设置在箱盖6上端面的中间位置且导管4与材料箱1相连通，导管4用于引导电池粉末材料进入材料箱1内；所述扇形进料口5设置在导管4的上端口处，扇形进料口5便于粉末材料滑入材料箱1内，避免粉末材料直接倒入材料箱1内时粉尘飘散在空气中，造成空气污染；所述材料箱1左右端面上侧边的中间位置设置有提柄2，提柄2便于工人将材料箱1提起；所述滑板7从材料箱1右端面的前侧往后水平插入，滑板7便于打开材料箱1的右端，从而便于内部的粉末材料滑出；所述拉框17设置在滑板7前端的中间位置，拉框17便于抽拉出滑板7；所述推板11竖直设置在材料箱1内部且推板11与材料箱1的左右侧板相互平行，推板11向右滑动，将材料箱1内的粉末材料从右端推出；所述推柄15垂直穿过材料箱1左侧板的中心位置，固接着推板11左端面的中心位置，推柄15便于工人在材料箱1的外侧推动推板11；所述推板15的上下前后侧边设置有刷子12，刷子12随着推板11移动，将粘在材料箱1内壁上的材料，清扫下来；所述推车10设置有三边固定框13、转销18、转框8、手柄14、橡胶防滑套16和斜导板9；所述三边固定框13水平固接在推车10上端面的中间位置且三边固定框13的右侧边为开口，三边固定框13用于放置材料箱1，使得材料箱1稳固处于推车10上；所述转销18垂直设置在三边固定框13前侧框右端面的中间位置；所述转框8的一端固接着转销18且处于水平位置的转框8平行于三边固定框13的左侧框，当材料箱1放置在三边固定框13内时，转框8用于阻挡材料箱1从右侧滑走，当需要取下装有材料的材料箱1时，向上转动转框8，再拖出材料箱1；所述手柄14倾斜固接在推车10的左端，手柄14便于工人推动推车10，运输材料箱1；所述手柄14的横杆套有橡胶防滑套16，橡胶防滑套16用于增大手柄14横杆的摩擦力，便于工人抓紧；所述推车10右端设置有斜导板9，斜导板9的右端向下倾斜，斜导板9便于材料箱1从推车10上滑下来，避免装有电池粉末的材料箱1过重，无法搬起。

具体使用方式：使用时，将电池粉末材料从扇形进料口5处倒入导管4，然后滑入材料箱1内，避免直接倒入材料箱1内时，粉末飞起，污染周围环境，工人将装满粉末材料的材料箱1放置在三边固定框13内，转动转框8，将材料箱1的右侧挡住，使得材料箱1稳固地处于推车10上，然后由工人通过手柄14推动推车10，将电池粉末材料运送至相应位置，然后在转起转框8，沿着斜导板9，拖下材料箱1，当需要取内部的电池粉末时，拉动拉框17，滑出滑板7，打开材料箱1的右端，然后向左推动推柄15，推动推板11，将电池粉末推出，避免直接倒出，造成粉末飞起，当内部材料全部推出之后，打开箱盖6，清理材料箱1的内壁，便于下次装其他材料。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。