螺旋线行波管衰减器衰减量测量装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了螺旋线行波管衰减器衰减量测量装置，包括设卡槽的慢波外壳，在所述慢波外壳内设螺旋线慢波结构，在所述慢波外壳上连接有输能窗，所述输能窗的内导体与所述螺旋线连接；在所述卡槽内设卡头及压块，在所述卡头上设有结构与行波管衰减器的介质夹持杆相同的夹持板和用于测量夹持板衰减量的测量件；该螺旋线行波管衰减器衰减量测量装置，通过近似模拟介质夹持杆碳膜衰减器在螺旋线行波管中的工作状态，以夹持板代替介质夹持杆，不仅能达到测试的目的，且测试准确度较高；其装夹简单，不易折断，且可反复装夹测试，解决传统测试系统费时费力，在装夹过程中易发生夹持杆断裂的问题。
【专利说明】螺旋线行波管衰减器衰减量测量装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及微波真空器件领域，具体涉及螺旋线行波管衰减器衰减量测量装置。
【背景技术】
[0002]行波管是一种宽频带高增益器件，容易产生自激振荡，破坏管子的正常工作。为了提高行波管工作的稳定性，充分发挥行波管高增益的优点，必须在管内设置集中衰减器以切断反馈途径。衰减器质量的好坏直接关系到管子的性能，而行波管对集中衰减器的基本要求就是在给定的工作频带内有足够的衰减量或隔离度。
[0003]目前螺旋线行波管广泛使用介质夹持杆碳膜衰减器。由于介质夹持杆横截面小而且长，容易在测试过程中折断。测量螺旋线行波管衰减器的衰减量时，首先所要面临的困难是测试系统本身对又长又细的夹持杆，在重复装夹中可靠性和可测试性难以保证，所以如何尽量排除各种误差，保证测量的精度，提高测量的可信赖性，就成了亟待解决的难题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能有效保证可靠性和可测试性的螺旋线行波管衰减器衰减量测量装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]该螺旋线行波管衰减器衰减量测量装置，包括慢波外壳和设在所述慢波外壳内的螺旋线慢波结构，在所述慢波外壳上连接有输能窗，所述输能窗的内导体与所述螺旋线连接；在所述慢波外壳上设卡槽，在所述卡槽内设有卡头，在所述卡头上设结构与行波管衰减器的介质夹持杆相同的夹持板和用于测量所述夹持板衰减量的两端分别和所述夹持板及所述螺旋线相接的测量件。
[0007]所述卡头一端为卡入所述卡槽压紧在所述壳体和压块上的卡接端；在所述卡接端上设安装所述夹持板和设在所述夹持板两侧的弹片的凹槽；所述测量件一端卡在所述弹片构成的安装槽内，所述测量件的另一端压在所述螺旋线上。
[0008]所述夹持板和弹片通过沉头螺丝连接在所述卡接端上。
[0009]在所述卡槽内设压在慢波外壳上的压块。
[0010]所述输能窗连接有法兰盘，所述法兰盘与所述慢波外壳连接。
[0011 ] 所述慢波壳体为分体结构。
[0012]本实用新型的优点在于:该螺旋线行波管衰减器衰减量测量装置，通过近似模拟介质夹持杆碳膜衰减器在螺旋线行波管中的工作状态，以夹持板代替介质夹持杆，不仅能达到测试的目的，且测试准确度较高。
[0013]作为介质夹持杆碳膜衰减器的夹持板，装夹简单，不易折断，且可反复装夹测试，解决了传统测试系统需要同时装夹三根夹持杆，费时费力，且在装夹过程中易发生夹持杆断裂的问题。[0014]该装置能够从对螺旋线行波管的介质夹持杆衰减器进行衰减量测量，提高衰减器的合格率，保证螺旋线行波管不会因为衰减量不够而引起自激振荡，提高螺旋线行波管的合格率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0016]图1为本实用新型螺旋线行波管衰减器衰减量测量装置的结构示意图。
[0017]图2为图1螺旋线行波管衰减器衰减量测量装置的局部放大图。
[0018]图3为图1螺旋线行波管衰减器衰减量测量装置的卡头的结构示意图。
[0019]上述图中的标记均为:
[0020]1-输能窗,2-卡头,3-外壳,4-外壳,5-夹持杆,6-螺旋线,7-法兰盘,8-螺栓，
9-螺母，10-杆子，11-卡接端，12-夹持板，13-弹片，14-沉头螺丝，15-销钉，16-螺丝，17-压块，18-测量件。
【具体实施方式】
[0021]下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0022]如图1至图3所示，该螺旋线行波管衰减器衰减量测量装置，包括由两块配合加工的外壳3和外壳4组成设卡槽的慢波外壳，在慢波外壳内设螺旋线慢波结构；在慢波外壳上连接有输能窗1，输能窗I的内导体和螺旋线6连接；在卡槽内设卡头2，在卡头2上设有结构与行波管衰减器的介质夹持杆相同的夹持板12和用于测量夹持板衰减量的测量件18，测量件18两端分别与夹持板12及螺旋线6相接。
[0023]为便于内导体与螺旋线6焊接装配，在卡槽内还设有压在外壳4上的压块17。
[0024]慢波外壳为分体结构，由两块配合加工的外壳3和外壳4组成设卡槽的慢波外壳结构，外壳3和外壳4通过螺栓8和螺母9固定。
[0025]慢波结构的螺旋线6由聚四氟乙烯制成的杆子10支撑，杆子10与螺旋线6内径配合，能很好的支撑螺旋线6，使螺旋线6固定在两个外壳3和外壳4所组成的慢波外壳中心。螺旋线6另由两个夹持杆5固定，夹持杆5从慢波外壳上端开的卡槽槽口中插入外壳中。
[0026]输能窗I通过销钉15固定在法兰盘7上，法兰盘7通过螺丝16固定在外壳4上，输能窗I的内导体与螺旋线6进行激光焊接，焊接后，压块17插入外壳4上端开的槽口中。
[0027]测量介质夹持杆碳膜衰减器的测量件18固定在卡头I上，测量件18为现有的用于测量介质夹持杆碳膜衰减器衰减量的测量仪。卡头I包括开凹槽的卡接端11，凹槽内安装夹持板12及两片弹片13，夹持板12两侧各放置一个弹片13。夹持板12及两片弹片13装入卡接端11的凹槽中，再由沉头螺丝14拧紧。
[0028]夹持板12厚度与介质夹持杆的厚度相等，且夹持板12下端的弧度与介质夹持杆的弧度一致。夹持板12模拟介质夹持杆碳膜衰减器。
[0029]弹片13长度大于夹持板12，弹片13优选厚度为0.2mm的铍青铜片材制成。弹片13伸出夹持板12的一端构成安装测量件18的安装槽，测量件18 —端卡在安装槽内，测量件18的另一端压在螺旋线上。
[0030]该螺旋线行波管衰减器衰减量测量装置的安装步骤如下:
[0031]1、将两块配合加工的外壳3和4用螺栓8和螺母9固定，不拧紧；
[0032]2、聚四氟乙烯的杆子10穿入螺旋线6内部；
[0033]3、将两根夹持杆5和带有杆子10的螺旋线6固定好位置，送入由外壳3和4组成的开卡槽的慢波外壳里，拧紧螺母；
[0034]4、输能窗I插入法兰盘7，用销钉15将输能窗I固定在法兰盘7上；
[0035]5、法兰盘7插入外壳4,用四个螺丝16固定在外壳4上；
[0036]6、螺旋线6和输能窗I的内导体进行激光焊接；
[0037]7、焊接后，将压块17插入外壳4上端的卡槽中；
[0038]8、夹持板12两侧各放置一个弹片13，装入卡接端11的卡槽的槽口中，夹持板12带弧度的一侧向外，由沉头螺丝14拧紧，组成卡头I ;
[0039]9、卡头I上装夹测试介质夹持杆碳膜衰减器的测量件18 ；
[0040]10、卡头I插入由外壳3和4组成的慢波外壳的卡槽中。
[0041]该螺旋线行波管衰减器衰减量测量装置，通过对慢波系统及介质夹持杆碳膜衰减器进行近似设计，可重复对介质夹持杆碳膜衰减器进行装夹测量，安全可靠，且装配工艺简单。
[0042]本实用新型具体实现并不受上述方式限制，只要采用本实用新型的方法构思和技术方案进行的非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.螺旋线行波管衰减器衰减量测量装置，包括慢波外壳和设在所述慢波外壳内的螺旋线慢波结构，在所述慢波外壳上连接有输能窗，所述输能窗的内导体与所述螺旋线连接；其特征在于:在所述慢波外壳上设卡槽，在所述卡槽内设有卡头，在所述卡头上设结构与行波管衰减器的介质夹持杆相同的夹持板和用于测量所述夹持板衰减量的两端分别和所述夹持板及所述螺旋线相接的测量件。
2.如权利要求1所述的螺旋线行波管衰减器衰减量测量装置，其特征在于:所述卡头一端为卡入所述卡槽压紧在所述壳体和压块上的卡接端；在所述卡接端上设安装所述夹持板和设在所述夹持板两侧的弹片的凹槽；所述测量件一端卡在所述弹片构成的安装槽内，所述测量件的另一端压在所述螺旋线上。
3.如权利要求2所述的螺旋线行波管衰减器衰减量测量装置，其特征在于:所述夹持板和弹片通过沉头螺丝连接在所述卡接端上。
4.如权利要求1或2或3所述的螺旋线行波管衰减器衰减量测量装置，其特征在于:在所述卡槽内设压在慢波外壳上的压块。
5.如权利要求4所述的螺旋线行波管衰减器衰减量测量装置，其特征在于:所述输能窗连接有法兰盘，所述法兰盘与所述慢波外壳连接。
6.如权利要求5所述的螺旋线行波管衰减器衰减量测量装置，其特征在于:所述慢波壳体为分体结构。
【文档编号】G01R31/00GK203385809SQ201320493295
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2013年8月13日
【发明者】袁璟春, 赵艳珩, 张文炳, 李 荣, 李宾宾 申请人:安徽华东光电技术研究所