一种成缆机记米装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种成缆机记米装置，包括机架和机座，机座顶部设有移动式记米轮组件、固定式记米轮组件、机械计数器和动力传动机构；移动式记米轮组件包括第三转轴、第一记米轮和导向座，机座顶部开有导向槽；动力传动机构包括螺套和连接在螺套中的螺杆，螺杆一端连接有手轮，螺杆另一端设有圆环状凸起，螺杆上套装有连接环、压簧顶套和压簧且连接有锁紧螺母，连接环与导向座连接；固定式记米轮组件包括第二转轴、第二记米轮和第二防尘盖，第二防尘盖上连接有第一转轴，第一转轴上连接有第一锥齿轮，机械计数器的传动轴上连接有第二锥齿轮。本实用新型结构紧凑，设计合理，占用空间小，使用操作便捷，记米准确性高，记米效果好，便于推广使用。
【专利说明】一种成缆机记米装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及成缆设备【技术领域】，尤其是涉及一种成缆机记米装置。
【背景技术】
[0002]现有的记米装置为摆杆式，记米轮安装在摆臂的一端，可上下自由摆动，摆臂另一端用配重块来保证一个合适的张力，在记米轮下面装有一个固定辊轮，被测线缆在记米轮和辊轮之间穿过，通过一对直齿轮和机械计数器来实现记米。这种结构的记米装置在使用中存在以下缺点:1、记米轮和配重块之间需要达到一个合适的张力才能保证记米轮在压住线缆时得到准确的记数；2、线缆要穿过记米轮时，需须先将摆臂上的定位销拔起，卡在定位槽内；3、定位销孔很难对正，插入定位销比较麻烦；4、记米过程中记米轮容易上下晃动，造成记米不精确；5、操作复杂，生产效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种成缆机记米装置，其结构紧凑，设计合理，体积小，占用空间小，使用操作便捷，记米准确性高，记米效果好，实用性强，便于推广使用。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种成缆机记米装置，其特征在于:包括机架和固定连接在所述机架顶部的机座，所述机座顶部设置有移动式记米轮组件、固定式记米轮组件、机械计数器和用于带动移动式记米轮组件移动的动力传动机构；所述移动式记米轮组件包括第三转轴和通过第一轴承支撑安装在所述第三转轴上的第一记米轮，所述第三转轴的底部固定连接有导向座，所述机座顶部开有供导向座在其中滑动的导向槽；所述动力传动机构包括固定连接在所述机座顶部的螺套和螺纹连接在所述螺套中的螺杆，所述螺杆远离所述第一记米轮的一端端部固定连接有用于带动所述螺杆旋转的手轮，所述螺杆靠近所述第一记米轮的一端端部设置有圆环状凸起，所述螺杆上从靠近所述圆环状凸起的一端向远离所述圆环状凸起的一端依次套装有连接环、压簧顶套和压簧，所述连接环和压簧顶套均与所述螺杆间隙配合，所述螺杆上螺纹连接有用于锁紧所述压簧的锁紧螺母，所述连接环与所述导向座固定连接；所述固定式记米轮组件包括固定连接在所述机架顶部的第二转轴和通过第二轴承支撑安装在所述第二转轴上的第二记米轮，所述第二记米轮与所述第一记米轮间隔设置，所述第二记米轮的顶部固定连接有用于防止灰尘进入到第二轴承内的第二防尘盖，所述第二防尘盖上螺纹连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第一锥齿轮，所述机械计数器的传动轴上固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
[0005]上述的一种成缆机记米装置，其特征在于:位于所述导向槽两侧的机座上均固定连接有用于对导向座进行导向的导向条。
[0006]上述的一种成缆机记米装置，其特征在于:所述第一记米轮的顶部固定连接有用于防止灰尘进入到第一轴承内的第一防尘盖。[0007]上述的一种成缆机记米装置，其特征在于:所述机座顶部设置有用于罩住所述连接环、压簧顶套、压簧和锁紧螺母的第一防护罩，以及用于罩住所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的第二防护罩和用于罩住所述固定式记米轮组件的第三防护罩。
[0008]上述的一种成缆机记米装置，其特征在于:所述第三防护罩上固定连接有支座，所述机械计数器固定连接在所述支座上。
[0009]上述的一种成缆机记米装置，其特征在于:所述第一轴承的数量为两个，两个所述
第一轴承之间设置有第一隔套。
[0010]上述的一种成缆机记米装置，其特征在于:所述第二轴承的数量为两个，两个所述
第二轴承之间设置有第二隔套。
[0011]上述的一种成缆机记米装置，其特征在于:所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的齿数比为:，所述机械计数器的速比为。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0013]1、本实用新型结构紧凑，设计合理,体积小，占用空间小。
[0014]2、本实用新型的使用操作便捷，有助于提高成缆效率。
[0015]3、本实用新型能够适应不同线径线缆的测量，且由于螺杆上套装有压簧，通过锁紧螺母可以调整压簧的压缩力，当经过第一记米轮和第二记米轮的线缆外型不太规则时，压簧会自动压缩或伸展，使得第一记米轮和第二记米轮始终与线缆接触，保证了记米的准确性。
[0016]4、本实用新型被测线缆的长度可以准确可靠地以数字的形式直观地显示出来，记米效果好。
[0017]5、本实用新型的实用性强，便于推广使用。
[0018]综上所述，本实用新型结构紧凑，设计合理，体积小，占用空间小，使用操作便捷，记米准确性高，记米效果好，实用性强，便于推广使用。
[0019]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的主视图。
[0021 ] 图2为图1的俯视视图。
[0022]图3为图1的C-C视图。
[0023]附图标记说明:
[0024]1 一手轮；2 —螺套；3—螺杆；
4 一第一防护罩；5—锁紧螺母；6—压簧；
7—压簧顶套；8-1—第一记米轮；8-2 —第二记米轮；
9 —第一防尘盖；10—导向座；11一机架；
12 —第二防护罩；13 —第一锥齿轮；14 一第二锥齿轮；
15 —机械计数器；16 —支座；17 —第三防护罩；
[0025]
18—第一转轴；19 一第二防尘盖；20—第二隔套；
21 —第二转轴；22—机座；23 —第三转轴；
24—第一轴承；25—导向条；26—导向槽；
27 —圆环状凸起；28—连接环；29—第二轴承；
30—第一隔套。
【具体实施方式】
[0026]如图1、图2和图3所示，本实用新型包括机架11和固定连接在所述机架11顶部的机座22，所述机座22顶部设置有移动式记米轮组件、固定式记米轮组件、机械计数器15和用于带动移动式记米轮组件移动的动力传动机构；所述移动式记米轮组件包括第三转轴23和通过第一轴承24支撑安装在所述第三转轴23上的第一记米轮8-1，所述第三转轴23的底部固定连接有导向座10，所述机座22顶部开有供导向座10在其中滑动的导向槽26 ；所述动力传动机构包括固定连接在所述机座22顶部的螺套2和螺纹连接在所述螺套2中的螺杆3，所述螺杆3远离所述第一记米轮8-1的一端端部固定连接有用于带动所述螺杆3旋转的手轮1，所述螺杆3靠近所述第一记米轮8-1的一端端部设置有圆环状凸起27，所述螺杆3上从靠近所述圆环状凸起27的一端向远离所述圆环状凸起27的一端依次套装有连接环28、压簧顶套7和压簧6，所述连接环28和压簧顶套7均与所述螺杆3间隙配合，所述螺杆3上螺纹连接有用于锁紧所述压簧6的锁紧螺母5，所述连接环28与所述导向座10固定连接；所述固定式记米轮组件包括固定连接在所述机架11顶部的第二转轴21和通过第二轴承29支撑安装在所述第二转轴21上的第二记米轮8-2，所述第二记米轮8-2与所述第一记米轮8-1间隔设置，所述第二记米轮8-2的顶部固定连接有用于防止灰尘进入到第二轴承29内的第二防尘盖19，所述第二防尘盖19上螺纹连接有第一转轴18，所述第一转轴18上固定 连接有第一锥齿轮13，所述机械计数器15的传动轴上固定连接有与第一锥齿轮13相啮合的第二锥齿轮14。
[0027]如图2和图3所示，本实施例中，位于所述导向槽26两侧的机座22上均固定连接有用于对导向座10进行导向的导向条25。
[0028]如图1所示，所述第一记米轮8-1的顶部固定连接有用于防止灰尘进入到第一轴承24内的第一防尘盖9。所述机座22顶部设置有用于罩住所述连接环28、压簧顶套7、压簧6和锁紧螺母5的第一防护罩4，以及用于罩住所述第一锥齿轮13和第二锥齿轮14的第二防护罩12和用于罩住所述固定式记米轮组件的第三防护罩17。所述第三防护罩17上固定连接有支座16，所述机械计数器15固定连接在所述支座16上。所述第一轴承24的数量为两个，两个所述第一轴承24之间设置有第一隔套30。所述第二轴承29的数量为两个，两个所述第二轴承29之间设置有第二隔套20。所述第一锥齿轮13和第二锥齿轮14的齿数比为1:2，所述机械计数器15的速比为1。
[0029]本实用新型的工作原理及工作过程是:首先，将线缆穿过所述第一记米轮8-1和第二记米轮8-2之间的间隙；接着，转动手轮1，手轮1带动螺杆3旋转，力矩通过螺杆3和连接环28传递到导向座10上，导向座10在导向槽26中自由滑动，并带动第一记米轮8-1左右移动，测量不同的线径，只须将第一记米轮8-1的位置调整至合适的位置即可；这样，线缆经过第一记米轮8-1和第二记米轮8-2时，由于摩擦力的作用，线缆就会带动第一记米轮8-1和第二记米轮8-2同步转动，第二记米轮8-2带动第一转轴18同步转动，由于所述第一锥齿轮13和第二锥齿轮14的齿数比为1:2,所述机械计数器15的速比为1,因此第一记米轮8-1和第二记米轮8-2每转过两圈，第一转轴18就会带动机械计数器15的传动轴转一圈，机械计数器15相应地会依数字的形式完成一次记数，如此反复，机械计数器15的数字会精确地显示出所经过第一记米轮8-1和第二记米轮8-2的线缆的长度，达到了记米的目的。由于螺杆3上套装有压簧6，通过锁紧螺母5可以调整压簧6的压缩力，当经过第一记米轮8-1和第二记米轮8-2的线缆外型不太规则时，压簧6会自动压缩或伸展，使得第一记米轮8-1和第二记米轮8-2始终与线缆接触，保证了记米的准确性。
[0030]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种成缆机记米装置，其特征在于:包括机架(11)和固定连接在所述机架(11)顶部的机座(22)，所述机座(22)顶部设置有移动式记米轮组件、固定式记米轮组件、机械计数器(15)和用于带动移动式记米轮组件移动的动力传动机构；所述移动式记米轮组件包括第三转轴(23)和通过第一轴承(24)支撑安装在所述第三转轴(23)上的第一记米轮(8-1)，所述第三转轴(23)的底部固定连接有导向座(10)，所述机座(22)顶部开有供导向座(10)在其中滑动的导向槽(26);所述动力传动机构包括固定连接在所述机座(22)顶部的螺套(2)和螺纹连接在所述螺套(2)中的螺杆(3)，所述螺杆(3)远离所述第一记米轮(8-1)的一端端部固定连接有用于带动所述螺杆(3)旋转的手轮(1)，所述螺杆(3)靠近所述第一记米轮(8-1)的一端端部设置有圆环状凸起(27)，所述螺杆(3)上从靠近所述圆环状凸起(27)的一端向远离所述圆环状凸起(27)的一端依次套装有连接环(28)、压簧顶套(7)和压簧(6)，所述连接环(28)和压簧顶套(7)均与所述螺杆(3)间隙配合，所述螺杆(3)上螺纹连接有用于锁紧所述压簧(6)的锁紧螺母(5)，所述连接环(28)与所述导向座(10)固定连接；所述固定式记米轮组件包括固定连接在所述机架(11)顶部的第二转轴(21)和通过第二轴承(29)支撑安装在所述第二转轴(21)上的第二记米轮(8-2)，所述第二记米轮(8-2)与所述第一记米轮(8-1)间隔设置，所述第二记米轮(8-2)的顶部固定连接有用于防止灰尘进入到第二轴承(29)内的第二防尘盖(19)，所述第二防尘盖(19)上螺纹连接有第一转轴(18)，所述第一转轴(18)上固定连接有第一锥齿轮(13)，所述机械计数器(15)的传动轴上固定连接有与第一锥齿轮(13)相啮合的第二锥齿轮(14)。
2.按照权利要求1所述的一种成缆机记米装置，其特征在于:位于所述导向槽(26)两侧的机座(22)上均固定连接有用于对导向座(10)进行导向的导向条(25)。
3.按照权利要求1所述的一种成缆机记米装置，其特征在于:所述第一记米轮(8-1)的顶部固定连接有用于防止灰尘进入到第一轴承(24)内的第一防尘盖(9)。
4.按照权利要求1所述的一种成缆机记米装置，其特征在于:所述机座(22)顶部设置有用于罩住所述连接环(28)、压簧顶套(7)、压簧(6)和锁紧螺母(5)的第一防护罩(4)，以及用于罩住所述第一锥齿轮(13)和第二锥齿轮(14)的第二防护罩(12)和用于罩住所述固定式记米轮组件的第三防护罩(17)。
5.按照权利要求4所述的一种成缆机记米装置，其特征在于:所述第三防护罩(17)上固定连接有支座(16 )，所述机械计数器(15 )固定连接在所述支座(16 )上。
6.按照权利要求1所述的一种成缆机记米装置，其特征在于:所述第一轴承(24)的数量为两个，两个所述第一轴承(24)之间设置有第一隔套(30)。
7.按照权利要求1所述的一种成缆机记米装置，其特征在于:所述第二轴承(29)的数量为两个，两个所述第二轴承(29)之间设置有第二隔套(20)。
8.按照权利要求1所述的一种成缆机记米装置，其特征在于:所述第一锥齿轮(13)和第二锥齿轮(14)的齿数比为1:2,所述机械计数器(15)的速比为1。
【文档编号】G01B5/04GK203464872SQ201320618029
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】王伟, 吕杰 申请人:西北机器有限公司