中部带托架的卧式拉力试验的制造方法
【专利摘要】中部带托架的卧式拉力试验机，属于复合绝缘子拉伸试验设备领域。包括两条前后水平设置的载荷梁（6）、左拉头（13）和右拉头（15），左拉头（13）滑动固定在载荷梁（6）左端部与油缸（9）连接，右拉头（15）设置在载荷梁（6）右部，其特征在于：在左拉头（13）与右拉头（15）之间设有一个或多个托架（28），托架（28）下部通过高度调整机构滑动固定在载荷梁（6）底部。本实用新型可以同时检测多根复合绝缘子，因为托架是滑动的，在油缸动作时托架会随复合绝缘子移动，检测结果准确，通过高度调整机构能够适应不同直径的复合绝缘子，操作方便、结构简单。
【专利说明】中部带托架的卧式拉力试验机
【技术领域】
[0001]中部带托架的卧式拉力试验机，属于复合绝缘子拉伸试验设备领域，具体涉及一种可以同时检测多个复合绝缘子的卧式拉力试验机。
【背景技术】
[0002]现有的复合绝缘子用卧式拉力试验机一次只能检测一根复合绝缘子，检测效率低，无法满足现有大批量生产对检测效率的要求，有的检测单位将多根复合绝缘子首尾连接后两端固定在卧式拉力试验机上，中部的复合绝缘子受自身重力下落，拉伸时间加长，降低了检测效率，同时会造成检测数值不准确，目前的做法是在中部的复合绝缘子底部铺设支撑物，但是在检测时支撑物与试件同心度不好，造成拉伸试件受力不均衡，影响了检测结果的准确性，同时不同的复合绝缘子尺寸不同，需要不同的支撑物支撑，操作不方便，同样现有卧式拉力试验机在检测大尺寸复合绝缘子时，没有合适的支撑，检测效率低，操作不方便。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种检测结果准确、可同时检测多个复合绝缘子、结构简单、操作方便的中部带托架的卧式拉力试验机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该中部带托架的卧式拉力试验机，包括两条前后水平设置的载荷梁、左拉头和右拉头，左拉头滑动固定在载荷梁左端部与油缸连接，右拉头设置在载荷梁右部，其特征在于:在左拉头与右拉头之间设有一个或多个托架，托架下部通过高度调整机构滑动固定在载荷梁底部。多根复合绝缘子首尾连接后，两端分别固定在左拉头与右拉头上，中部的绝缘子支撑在托架上，可以同时检测多根复合绝缘子，或者可以将长度非常大的复合绝缘子中部支撑在托架上，因为托架是滑动的，在油缸动作时托架会随复合绝缘子移动，检测结果准确，通过高度调整机构能够适应不同直径的复合绝缘子，操作方便。
[0005]所述高度调整机构包括丝杆、内螺纹调整套和固定套，丝杆竖向固定在托架下端，内螺纹调整套螺纹套设在丝杆外侧，固定套活动套在内螺纹调整套外侧，固定套下端固定在一个托板上，托板通过滚轮滑动设置的载荷梁两侧的导轨上。通过转动内螺纹调整套可以使丝杠轴向移动，从而调整托架的高度。
[0006]所述内螺纹调整套上端固定有多个调节杆。利用调节杆转动内螺纹调整套，操作方便。
[0007]所述托架截面为向上开口的V形或U形。复合绝缘子搁置在V形或U形的槽内，支撑牢固。
[0008]所述托架的材质为塑料或尼龙。塑料或尼龙材质的托架与复合绝缘子接触，防止刮伤复合绝缘子外层，工作可靠。
[0009]所述载荷梁下侧固定有底部护罩，载荷梁上侧铰接有安全护罩，安全护罩中部为透明材质。底部护罩便于试件的安装和设备的清理，安全护罩防止试件断裂造成安全隐患，使用安全。
[0010]所述载荷梁侧壁开设有多个小车定位孔，右拉头通过调整小车滑动固定在载荷梁，调整小车上滑动设有前后两个定位销。通过移动调整小车的位置，可以适应不同长度、不同数量的复合绝缘子，使用方便。
[0011]与现有技术相比，本实用新型中部带托架的卧式拉力试验机所具有的有益效果是:
[0012]1、可以同时检测多根复合绝缘子，多根复合绝缘子首尾连接后，两端分别固定在左拉头与右拉头上，中部的绝缘子支撑在托架上。
[0013]2、操作方便、检测结果准确，因为托架是滑动的，在油缸动作时托架会随复合绝缘子移动，检测结果准确，通过高度调整机构能够适应不同直径的复合绝缘子，操作方便。
[0014]3、通过移动调整小车的位置，可以适应不同长度、不同数量的复合绝缘子，使用方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型中部带托架的卧式拉力试验机的前视图。
[0016]图2为中部带托架的卧式拉力试验机的俯视图。
[0017]图3为图1中A-A处的 剖视图示意图。
[0018]图4为高度调整结构的局部放大示意图。
[0019]图5为图1中B-B处的剖视图示意图。
[0020]图6为齿轮齿条结构示意图。
[0021]图7为体6中C-C处的剖视示意图。
[0022]其中:1、油缸座2、底部护罩3、支撑支架4、小车定位孔5、安全护罩6、载荷梁7、前横梁8、负荷传感器9、油缸10、拉杆11、后横梁12、托板13、左拉头14、调整小车15、右拉头16、导向轴承17、位移传感器18、导向轴19、定位销20、齿轮21、齿条22、齿轮轴23、手轮24、限位键槽25、限位螺钉26、导轨27、滚轮28、托架29、固定套30、右拉头固定销31、调节杆32、丝杆33、内螺纹调整套。
【具体实施方式】
[0023]图1~7是本实用新型中部带托架的卧式拉力试验机的最佳实施例，下面结合附图1~7对本实用新型做进一步说明。
[0024]参照图1~2，中部带托架的卧式拉力试验机，包括载荷梁6、左拉头13和右拉头15，载荷梁6有前后水平设置的两条，载荷梁6底部通过支撑支架3固定在地面上，左拉头13滑动固定在载荷梁6左端部，左拉头13与油缸9连接，右拉头15通过调整小车14滑动固定在载荷梁6右部，在左拉头13与右拉头15之间设有一个托架28，托架28固定在托板12上，托板12滑动固定在载荷梁6底部，可以将多根复合绝缘子首尾连接，两端分别固定在左拉头13与右拉头15上，中部的复合绝缘子支撑在托架28上，检测结果更加准确，载荷梁6侧壁开设有多个小车定位孔4，调整小车14上设有前后两个定位销19，将定位销19插入不同的小车定位孔4内，可以调整左拉头13与右拉头15的间距，从而检测不同长度的绝缘子。
[0025]载荷梁6上侧铰接有安全护罩5，防止试件断裂造成安全隐患，使用安全，安全护罩5中部为透明材质，便于观察试件的检测状态。载荷梁6下侧固定有底部护罩2，通过底部护罩2可以防止试件掉落，便于试件的安装和设备的清理。油缸9通过油缸座I水平固定在载荷梁6上，活塞杆端固定连接一个前横梁7，油缸9的活塞杆端部设有负荷传感器8和位移传感器17，前横梁7通过两根拉杆10固定连接后横梁11，前横梁7与后横梁11均滑动固定在载荷梁6上，左拉头13固定在后横梁11上。
[0026]参照图3?4，托架28下端通过高度调整机构固定在托板12上，托板12两侧通过滚轮27滑动设置在载荷梁6两侧的导轨26上，高度调整机构包括丝杆32、内螺纹调整套33和固定套29，丝杆32竖向固定在托架28下端，丝杆32外侧螺纹套设有一个内螺纹调整套33，内螺纹调整套33上部设有多个调节杆31，内螺纹调整套33滑动套设在固定套29内，固定套29水平滑动的固定在载荷梁6的底部，利用本实用新型的中部带托架的卧式拉力试验机可以同时将多个绝缘子首尾连接，同时检测多个绝缘子，用托架28竖向支撑中间的绝缘子，检测结果准确，不同的复合绝缘子直径不同，通过操作调节杆31转动内螺纹调整套33，使丝杆32轴向运行，从而调节托架28的高度。
[0027]参照图5，载荷梁6上部、下部分别设有导轨26，调整小车14的上侧面、下侧面分别固定有滚轮27，滚轮27滚动设置在导轨26之间，调整小车14沿导轨26水平滑动，同时导轨26对调整小车14具有竖向定位的作用。
[0028]调整小车14上方水平设有一个手轮23，手轮23通过一个竖直的齿轮轴22连接有一个位于调整小车14内部的齿轮20，齿轮20前后两侧分别啮合有齿条21，两个齿条21的一端分别与定位销19固定连接，旋转手轮23可以通过齿轮轴22带动齿轮20转动，齿轮20通过两个齿条21带动两个定位销19相对运动，从而插入或退出小车定位孔4，完成对调整小车14的固定。
[0029]定位销19的上侧开设有一个轴向的限位键槽24，调整小车14上侧竖直固定有一个限位螺钉25，限位螺钉25下端插入限位键槽24内，限位键槽24沿限位螺钉25滑动，定位销19插入小车定位孔4的过程中，限位螺钉25能够防止手轮23操作过多，造成齿轮20与齿条21脱开，定位销19脱出调整小车14，同时防止定位销19退出小车定位孔4的过程中，两个定位销19发生相互碰撞。
[0030]参照图6?7，两个齿条21交错位于齿轮20的两侧，齿条21在与齿轮20相对的齿背一侧转动压设有导向轴承16，导向轴承16通过导向轴18设置在调整小车14内，导向轴承16可以使齿条21始终与齿轮20紧密啮合，使定位销19准确插入小车定位孔4内。右拉头15通过一个右拉头固定销30固定在调整小车14上。
[0031]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种中部带托架的卧式拉力试验机，包括两条前后水平设置的载荷梁(6)、左拉头(13)和右拉头(15)，左拉头(13)滑动固定在载荷梁(6)左端部与油缸(9)连接，右拉头(15)设置在载荷梁(6)右部，其特征在于:在左拉头(13)与右拉头(15)之间设有一个或多个托架(28 )，托架(28 )下部通过高度调整机构滑动固定在载荷梁(6 )底部。
2.根据权利要求1所述的中部带托架的卧式拉力试验机，其特征在于:所述高度调整机构包括丝杆(32 )、内螺纹调整套(33 )和固定套(29 )，丝杆(32 )竖向固定在托架(28 )下端，内螺纹调整套(33 )螺纹套设在丝杆(32 )外侧，固定套(29 )活动套在内螺纹调整套(33 )外侧，固定套(29)下端固定在一个托板(12)上，托板(12)通过滚轮(27)滑动设置的载荷梁(6)两侧的导轨(26)上。
3.根据权利要求2所述的中部带托架的卧式拉力试验机，其特征在于:所述内螺纹调整套(33)上端固定有多个调节杆(31)。
4.根据权利要求1或2所述的中部带托架的卧式拉力试验机，其特征在于:所述托架(28)截面为向上开口的V形或U形。
5.根据权利要求1或2所述的中部带托架的卧式拉力试验机，其特征在于:所述托架(28)的材质为塑料或尼龙。
6.根据权利要求1所述的中部带托架的卧式拉力试验机，其特征在于:所述载荷梁(6)下侧固定有底部护罩(2 )，载荷梁(6 )上侧铰接有安全护罩(5 )，安全护罩(5 )中部为透明材质。
7.根据权利要求1或6所述的中部带托架的卧式拉力试验机，其特征在于:所述载荷梁(6)侧壁开设有多个小车定位孔(4)，右拉头(15)通过调整小车(14)滑动固定在载荷梁(6)，调整小车(14)上滑动设有前后两个定位销(19)。
【文档编号】G01N3/02GK203672718SQ201320862572
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】汪涛, 黄源, 杨丁丁, 陈丽红, 白艳军 申请人:淄博千恒自动化工程有限公司, 大连赛瑞金属制品有限公司