汞腐蚀模拟试验装置制造方法
【专利摘要】汞腐蚀模拟试验装置，涉及一种用于用于研究汞对于不同的金属的腐蚀机制、程度的实验装置。包括模拟舱，模拟仓包括釜体，釜体设有左、右端口，在釜体右端口上密封连接堵头，在堵头外侧盖置一压帽，压帽螺纹连接在所述釜体的右端部，在堵头的内侧设置一挡板，堵头上设置一轴向出气孔，挡板、堵头通过压帽固定在釜体内，T形凸起堵在堵头的出气孔的内端口；在釜体的左端口通过法兰密封连接端盖，在端盖上连接搅拌机构；在釜体内设置固定底座，在固定底座上设置试片架、汞杯，在釜体外设置保温层。使用本装置进行试验，可通过试验结果得出汞对各种金属的腐蚀情况；为生产提供安全参考参数，使得生产更安全，避免事故发生。
【专利说明】汞腐蚀模拟试验装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于用于研究汞对于不同的金属的腐蚀机制、程度的实验装置。【背景技术】
[0002]各类油气田天然气中含有大量的汞及其化合物，不同油气田生产的天然气中含汞量也存在很大的差异；汞会腐蚀天然气的存储、输送设备、仪表，造成天然气泄漏，发生事故等危害。
[0003]汞能和与之接触的金属反应，反应产物常称为汞齐，它具有较强的脆性性能，长期积累会造成工艺设备的破坏；天然气集输及处理工艺过程中涉及多种不同材质的工艺设备，汞对不同材质的腐蚀性具有较大的差异；汞对金属铝的腐蚀性最强，含汞天然气引发的事故通常与汞腐蚀铝制设备及工艺管道有关；汞引起金属腐蚀的实质是汞与金属反应形成萊齐，一般而言，萊齐是一种脆性物质，它的机械强度远低于被齐化金属自身的金属强度；当汞齐化腐蚀发展到一定阶段后，液态金属汞将迅速引起被齐化金属发生液态金属脆化断裂，并最终使其发生结构性破坏。
【发明内容】
[0004]本发明目的在于提供一种结构简单、试验精确的用于研究汞对于各种金属的腐蚀机制、程度的汞腐蚀模拟试验装置。
[0005]本发明包括模拟舱，所述模拟仓包括釜体，所述釜体设有左、右端口，在釜体右端口上密封连接堵头，在所述堵头外侧盖置一压帽，所述压帽螺纹连接在所述釜体的右端部，在所述堵头的内侧设置一挡板，所述堵头上设置一轴向出气孔，所述挡板、堵头通过压帽固定在所述釜体内，所述挡板的右端面设置一 T形凸起，所述挡板通过T形凸起连接在所述堵头上，所述T形凸起堵在所述堵头的出气孔的内端口 ；在所述釜体的左端口通过法兰密封连接端盖，在所述端盖上连接搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌桨，所述搅拌桨设置在所述釜体内；在所述釜体内设置固定底座，在所述固定底座上设置试片架、汞杯，在所述釜体侧壁上设置进气口、取样口、抽空口，在所述釜体外设置保温层。
[0006]本发明使用时，先卸掉模拟舱压帽，取出试片架、汞杯，把试片放到试片架上，汞杯内注入适量的汞，然后把试片架机汞杯轻轻放入模拟舱内，最后旋紧模拟舱压帽；模拟舱内的试验条件通过相应的控制箱调节，试验开始后，打开总电源，然后打开控制箱上的加热开关，加热所需要的温度由控制箱上的温控仪设定控制，打开搅拌开关，启动搅拌机构，搅拌机构的搅拌桨使得釜体内的气体不断流动，保证了釜体内试验条件的均匀、合格，试验完成后，切断电源，小心打开模拟舱压帽，取出试片架，拿下试片，对试片变化情况进行详细描述、并记录；通过试验结果得出汞对各种金属的腐蚀情况；为生产提供安全参考参数，使得生产更安全，避免事故发生。
[0007]本发明所述的搅拌机构还包括搅拌电机、搅拌轴，所述釜体左端口连接的端盖设置轴孔，在所述端盖的外端一体设置轴套，所述轴套与所述轴孔连通，所述搅拌轴穿置在所述轴套内并穿过端盖上的轴孔，所述搅拌桨连接在所述搅拌轴的一端；所述轴套远离端盖的一端连接釜体堵头，所述釜体堵头内设置轴承、内磁套、轴端压帽，所述内磁套固定在所述搅拌轴的顶端，所述轴承固定在所述搅拌轴上，所述轴端压帽盖置在所述内磁套外，在所述内磁套与所述轴端压帽之间设置O型密封圈；在所述釜体堵头外套置外磁套，所述搅拌电机的输出轴与所述外磁套固定连接；所述搅拌电机通过支承架固定在所述釜体堵头上。
[0008]本发明在所述轴套外侧壁上设置散热翅片；散热翅片降低搅拌轴在持续转动过程中的温升，保护搅拌轴。
[0009]本发明在所述搅拌轴与所述端盖之间设置压帽，所述压帽的一端设置在所述釜体内，所述压帽的另一端设置在所述端盖上的轴孔内；此处的压帽可以保证釜体的密封环境，同时可防止转轴润滑剂进入釜体内，污染试验环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本汞腐蚀模拟试验装置包括模拟舱，模拟仓包括釜体8，釜体8设有左、右端口 24、25，在釜体8右端口 25上密封连接堵头11，在堵头11外侧盖置一压帽10，压帽10螺纹连接在釜体8的右端部，在堵头11的内侧设置一挡板12，堵头11上设置一轴向出气孔26，挡板12、堵头11通过压帽10固定在釜体8内，挡板12的右端面设置一 T形凸起27，挡板12通过T形凸起27连接在堵头11上，T形凸起27堵在堵头11的出气孔26的内端口 ；在釜体8的左端口 24通过法兰密封连接端盖28，在端盖28上连接搅拌机构29，搅拌机构29包括搅拌桨17，搅拌桨17设置在釜体8内；在釜体8内设置固定底座14，在固定底座14上设置试片架16、汞杯13，试片架16内放置试片15，在釜体8侧壁上设置进气口30、取样口 31、抽空口 32，在釜体8外设置保温层9。
[0012]搅拌机构29还包括搅拌电机1、搅拌轴19，釜体8左端口 24连接的端盖28设有轴孔33，在端盖28的外端一体设置轴套34，在轴套外侧壁上设置散热翅片7，轴套34与轴孔33连通，搅拌轴19穿置在轴套34内并穿过端盖28上的轴孔33，搅拌桨17连接在搅拌轴19的一端；轴套34远离端盖28的一端连接釜体堵头5，釜体堵头5内设置轴承20、内磁套22、轴端压帽23，内磁套22固定在搅拌轴19的顶端，轴承20固定在搅拌轴19上，轴端压帽23盖置在内磁套22外，在内磁套22与轴端压帽23之间设置O型密封圈21 ;在釜体堵头5外套置外磁套4，搅拌电机I的输出轴与外磁套4固定连接；搅拌电机I通过支承架2固定在釜体堵头5上，在搅拌轴19与端盖之间设置压帽18，压帽18的一端设置在釜体8内，压帽18的另一端设置在端盖28上的轴孔33内。
【权利要求】
1.汞腐蚀模拟试验装置，其特征在于包括模拟舱，所述模拟仓包括釜体，所述釜体设有左、右端口，在釜体右端口上密封连接堵头，在所述堵头外侧盖置一压帽，所述压帽螺纹连接在所述釜体的右端部，在所述堵头的内侧设置一挡板，所述堵头上设置一轴向出气孔，所述挡板、堵头通过压帽固定在所述釜体内，所述挡板的右端面设置一 T形凸起，所述挡板通过T形凸起连接在所述堵头上，所述T形凸起堵在所述堵头的出气孔的内端口 ；在所述釜体的左端口通过法兰密封连接端盖，在所述端盖上连接搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌桨，所述搅拌桨设置在所述釜体内；在所述釜体内设置固定底座，在所述固定底座上设置试片架、汞杯，在所述釜体侧壁上设置进气口、取样口、抽空口，在所述釜体外设置保温层。
2.根据权利要求1所述的汞腐蚀模拟试验装置，其特征在于所述的搅拌机构还包括搅拌电机、搅拌轴，所述釜体左端口连接的端盖设置轴孔，在所述端盖的外端一体设置轴套，所述轴套与所述轴孔连通，所述搅拌轴穿置在所述轴套内并穿过端盖上的轴孔，所述搅拌桨连接在所述搅拌轴的一端；所述轴套远离端盖的一端连接釜体堵头，所述釜体堵头内设置轴承、内磁套、轴端压帽，所述内磁套固定在所述搅拌轴的顶端，所述轴承固定在所述搅拌轴上，所述轴端压帽盖置在所述内磁套外，在所述内磁套与所述轴端压帽之间设置O型密封圈；在所述釜体堵头外套置外磁套，所述搅拌电机的输出轴与所述外磁套固定连接；所述搅拌电机通过支承架固定在所述釜体堵头上。
3.根据权利要求2所述的汞腐蚀模拟试验装置，其特征在于在所述轴套外侧壁上设置散热翅片。
4.根据权利要求2所述的汞腐蚀模拟试验装置，其特征在于在所述搅拌轴与所述端盖之间设置压帽，所述压帽的一端设置在所述釜体内，所述压帽的另一端设置在所述端盖上的轴孔内。
【文档编号】G01N17/00GK103940730SQ201410197529
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】唐生荣, 王彩鹏, 许小林 申请人:南通华兴石油仪器有限公司