一种判别电动机绕组极性的方法
【专利摘要】一种判别电动机绕组极性的方法，包括以下步骤：检测时通过测试回路在电动机一相绕组上施加某一电压等级的直流电；通过与电动机另外两相绕组相连的检测回路中的电流表检测电动机另外两相绕组感应出的感应电流方向；利用电流表检测感应电流时指针会向某一方向偏转，在电流表内部正反方向各设置一个检测开关，通过电流表指针偏转撞击检测开关弹片，检测开关闭合导通检测回路，点亮回路中指示灯；最后根据所点亮的指示灯颜色判断电动机绕组极性。本方法可选择不同等级测试电压、检测范围广；检测结果通过亮灯颜色直观体现，降低极性误判现象；两路检测回路只需一个人操作一次测试就能够同时完成电动机三相绕组的极性检测，原理简单，试验效率更高。
【专利说明】—种判别电动机绕组极性的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电力系统电气安装工程施工领域，具体涉及一种判别电动机绕组极性的方法。
【背景技术】
[0002]国标GB50150-2006《电气设备交接试验标准》第6.0.10条中关于交流电动机的试验项目规定，在对交流电动机进行调试施工时，应检查定子绕组极性及其连接的正确性。调试人员在对交流电动机进行调试时，在某些情形下会出现电动机定子绕组标识不清，六接线头无法清楚识别的状况。此时就需要检查定子绕组极性，错误的接线方式容易引起三相电流不平衡、绕组过热，此时不但不能产生旋转磁场，而且还会烧毁电动机，因此在进行电动机电缆的接线前有必要也必须分清定子绕组的首尾端。
[0003]现有判断电动机绕组极性的方法主要分为以下两种，均存在一定弊端:
[0004](I)传统直流通断检测方法:操作繁琐，需要两名测试人员同时操作，且容易造成电池组短路，测试人员配合不熟练容易造成绕组极性的误判；
[0005](2)交流法检测:需多次测试才能完成电动机三相绕组极性的判别，且检测所需交流电源往往需要由外部提供，检测效率不高。
【发明内容】
[0006]本发明要解决的技术问题是，针对现有技术对电动机绕组极性进行判别时存在操作繁琐、检测效率不高的问题，提供一种操作简单实用的判别电动机绕组极性的方法，采用电阻分压调压方式，通过电流表配合检测开关检测，并通过指示灯显示结果。
[0007]本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0008]一种判别电动机绕组极性的方法，包括以下步骤:
[0009](I)在电动机的某一相绕组的两端连接测试回路输出接口，测试回路输出接口外接测试回路，同时在电动机的另外两相绕组的两端分别连接I检测回路接口、II检测回路接口，所述I检测回路接口、II检测回路接口分别外接I检测回路、II检测回路；
[0010](2)检测时通过测试回路在电动机与其相连的对应相绕组上施加某一测试电压等级的直流电，然后分别通过I检测回路、II检测回路中的电流表检测电动机另外两相绕组感应出的感应电流方向；
[0011](3)利用电流表检测感应电流时指针会向某一方向偏转，在I检测回路、II检测回路中的电流表内部正反方向各设置一个检测开关，I检测回路、II检测回路中正反向的检测开关分别串联一不同颜色的指示灯，通过电流表指针偏转撞击某个方向的检测开关弹片，该方向的检测开关闭合导通对应的I检测回路、II检测回路，并点亮对应方向的指示灯(即I检测回路、II检测回路中中与该方向检测开关串联的指示灯)；
[0012](4)根据所点亮的指示灯颜色判断与I检测回路、II检测回路相连的电动机绕组的极性。[0013]按上述方案，所述步骤(2)之前还包括以下步骤:检测前根据被测电动机容量、绕组间的等效变比，通过测试回路选择合适的测试电压等级，测试电压等级由测试回路的多个分压电阻分压、并由换挡按钮配合实现。
[0014]按上述方案，所述测试回路包括直流电源，分压电阻R1，二极管D，测试按钮SB1,分压电阻R2、R3、R4，换挡旋钮XA，直流电源的正极输出端与分压电阻R1连接后与二极管D的正极相连，二极管D的负极与测试按钮SB1的一端相连，测试按钮SB1的另一端分别与分压电阻R2的一端、换挡旋钮XA的“I”端子连接，分压电阻R2的另一端分别与分压电阻R3的一端、换挡旋钮XA的2端子连接，分压电阻R3的另一端与分压电阻R4的一端、换挡旋钮XA的3端子连接，换挡旋钮XA的COM端子与测试回路输出接口 CA1的A端相连，分压电阻R4的另一端接至直流电源的负极输出端、以及测试回路输出接口 CA1的A’端；
[0015]所述I检测回路包括电流表A1、检测开关Sp S2、直流继电器Kp K2、指示灯Lp L2、复位按钮SB2:电流表A1的+极与I检测回路接口 CA2的B端相连，电流表A1的-极与I检测回路接口 CA2的B’端相连；电流表A1内部正反方向各设置一个检测开关SpS2，检测开关S1的I端子与直流继电器K1常开点的一端、直流继电器K2的常闭点的一端连接，直流继电器1(2的常闭点的另一端与直流继电器K1的线圈正极、指示灯L1的正极连接，指示灯L1的负极与直流继电器K1的线圈负极、复位按钮SB2的一端、直流继电器K2的线圈负极、指示灯L2的负极相连，复位按钮SB2的另一端与直流电源的-极相连接，直流电源的+极与直流继电器K1的常开点的另一端、检测开关S1的2端子、检测开关S2的2端子、直流继电器K2的常开点的一端连接，直流继电器K2的常开点的另一端与检测开关S2的I端子、直流继电器K1的常闭点的一端连接，直流继电器K1的常闭点的另一端与直流继电器K2的线圈正极、指示灯L2的正极相连；所述指示灯Lp L2为不同颜色指示灯；
[0016]所述II检测回路包括电流表A2、检测开关S3、S4、直流继电器K3、K4、指示灯L3、L4、复位按钮SB2:电流表A2的+极与II检测回路接口 CA3的C端相连，电流表A2的-极与II检测回路接口 CA3的C’端相连；电流表A2内部正反方向各设置一个检测开关S3、S4，检测开关S3的I端子与直流继电器K3常开点的一端、直流继电器K4的常闭点的一端连接，直流继电器K4的常闭点的另一端与直流继电器K3的线圈正极、24V指示灯L3的正极连接，指示灯L3的负极与直流继电器K3的线圈负极、复位按钮SB2辅助闭点的一端、直流继电器K4的线圈负极、指示灯L4的负极相连，复位按钮SB2辅助闭点的另一端与直流电源的-极相连接，直流电源的+极与直流继电器K3的常开点的另一端、检测开关S3的2端子、检测开关S4的2端子、直流继电器K4的常开点的一端连接，直流继电器K4的常开点的另一端与检测开关S4的I端子、直流继电器K3的常闭点的一端连接，直流继电器K3的常闭点的另一端与直流继电器K4的线圈正极、指示灯L4的正极相连；所述指示灯L3、L4为不同颜色指示灯。
[0017]按上述方案，所述判别电动机绕组极性的方法具体包括以下步骤:
[0018](I)将测试回路输出接口 CA1的八^^端通过导线连接到电动机的UW相绕组的两端，测试回路输出接口 CA1外接测试回路，同时将I检测回路接口 CA2的B、B'端通过导线连接到电动机的V、V'相绕组的两端，将II检测回路接口 CA3的C、C'端通过导线连接到电动机的w、r相绕组的两端；i检测回路接口 ca2、II检测回路接口 CA3分别外接I检测回路、II检测回路；
[0019] (2)检测时按下测试回路的测试按钮SB1给电动机的U、U'相绕组施加一个短时直流电，电动机该相绕组上有电流通过，磁通增加，依据电磁感应原理，电动机另外两相即V、V'相、WJi相绕组上依据电感极性的不同感应出某一方向的感应电流，与电动机v、v'相绕组相连的I检测回路的电流表A1、与电动机IWi相绕组相连的II检测回路的电流表A2分别检测对应的感应电流方向；
[0020](3)利用电流表检测感应电流时指针会向某一方向偏转，并撞击电流表内某个方向的检测开关弹片使其闭合，在闭合的一瞬间导通I检测回路、II检测回路，并点亮对应方向的指示灯，直流继电器动作实现回路内的互锁和自锁，保证指示灯处于一直得电被点亮的状态；
[0021](4)根据不同颜色指示灯的亮灯情况判断与I检测回路、II检测回路相连的电动机绕组的极性:如果观测到指示灯L1与L3亮，则U、V'、r是同名端；如果观测到指示灯L1与L4亮，则U、V'、1是同名端；如果观测到指示灯L2与L3亮，则U、V、W'是同名端；如果观测到指示灯L2与L4亮，则U、V、W是同名端。
[0022]按上述方案，所述步骤(2)之前还包括以下步骤:检测前根据被测电动机容量、绕组间的等效变比，通过测试回路的分压电阻R1、R2、R3、R4分压、并由换挡按钮XA选择合适的测试电压等级(用于实现测试回路的调压功能)，所述分压电阻Rp R2> R3、R4分别为90 Ω、50Ω、50Ω、50Ω 的 Τ0-220 型电阻，90 Ω+50 Ω+50 Ω+50 Ω = 240 Ω，如果不计电源内阻，则主回路刚好10Ω分压IV，所以每经过一个50Ω电压上升5V，从而得到所述换挡旋钮XA的I档输出约15V电压、2档输出约IOV电压、3档输出约5V电压。
[0023]按上述方案，所述测试回路中的直流电源为XL110_624V100Ah/20HR型直流蓄电池。
[0024]按上述方案，所述指示灯LpL3为AD37-16DS R BD型红色24V信号灯，指示灯L2、L4为AD37-16DS G BD型绿色24V信号灯。
[0025]按上述方案，所述直流继电器1、K2、K3、K4为LY4N-J DC24型24V直流继电器。
[0026]按上述方案，所述电流表Ap A2为6Χ3-32Χ-Α型电流表。
[0027]本发明的工作原理:测试回路用于在电动机某相绕组上施加一个短时直流电，并通过测试回路的分压电阻分压及换挡按钮实现测试电压等级分压的功能，I检测回路、II检测回路用于检测对应相电机绕组中感应电流流向并通过指示灯显示。通过测试回路给电动机某相绕组施加一个短时直流电，电动机该相绕组上由于有电流通过,磁通增加,依据电磁感应原理，电动机另外两相绕组上也感应出某一方向的感应电流,与电动机另外两相绕组分别相连的I检测回路、II检测回路的电流表分别通过检测对应的感应电流的方向使指针向某一方向偏转，并撞击电流表内置的检测开关弹片使其闭合，在闭合的一瞬间由于对应的检测回路被导通，直流继电器动作实现回路内的互锁和自锁功能，保证指示灯处于一直得电被点亮的状态，操作人员此时就可以通过不同颜色指示灯的亮灯情况判别绕组的极性是否相同，从而实现对电动机绕组极性的判断。
[0028]本发明与现有技术相比，具有以下主要优点:
[0029]1、检测范围更广，在对不同容量和电压等级的电动机绕组进行检测时，可依据绕组的感抗、等效变比的不同选择测试电压等级；
[0030]2、可靠性更高，检测结果能够通过亮灯的方式更加直观的体现，通过不同颜色指示灯增大绕组极性检测结果的可靠性，降低传统直流通断法在检测电动机绕组极性时由人为因素造成的极性误判现象；
[0031]3、方法更合理，测试电压等级由分压电阻分压及换挡按钮实现分压功能，由于电阻限流原因，且检测通电时间短，即使一段时间后绕组自身电阻压降很小，也不会因此造成电源短路问题；
[0032]4、两套检测回路只需一个人操作一次测试就能够同时完成电动机三相绕组的极性检测，原理简单，提高了试验效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0033]图1是本发明实施例试验原理框图；
[0034]图2为本发明实施例中测试交流电动机绕组极性时的电路结构示意图；
[0035]图中，I O-测试回路，20-1检测回路，30-11检测回路，BT—蓄电池；R1、R2、R3、R4—分压电阻山一二极管；XA—换挡旋钮；A1、A2—电流表；S1、S2、S3、S4—检测开关JpHK4—直流继电器山。L2> L3> L4一24V指不灯！SB1—测试按钮；SB2—复位按钮！CA1—测试回路输出接口 ；CA2—I检测回路接口 ；CA3—II检测回路接口。
【具体实施方式】
[0036]下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
[0037]参照图1所示，本发明实施例的判别电动机绕组极性的方法，包括以下步骤:
[0038](I)在电动机的A相绕组(对应图2中U、U,相)的两端连接测试回路输出接口，测试回路输出接口外接测试回路10，同时在电动机的B相绕组(对应图2中V、V'相)、C相绕组(对应图2中W相)的两端分别连接I检测回路接口、II检测回路接口，所述I检测回路接口、II检测回路接口分别外接I检测回路20、II检测回路30 ；
[0039](2)检测前根据被测电动机容量、绕组间的等效变比，通过测试回路10选择合适的测试电压等级，测试电压等级由测试回路10的多个分压电阻分压、并由换挡按钮配合实现；
[0040](3)检测时通过测试回路10给电动机A相绕组上施加某一测试电压等级的直流电，然后分别通过I检测回路20、II检测回路30中的电流表检测电动机B相绕组、C相绕组感应出的感应电流方向；
[0041](4)利用电流表检测感应电流时指针会向某一方向偏转，在I检测回路20、11检测回路30中的电流表内部正反方向各设置一个检测开关，I检测回路20、II检测回路30中正反向的检测开关分别串联一不同颜色的指示灯，通过电流表指针偏转撞击某个方向的检测开关弹片，该方向的检测开关闭合导通对应的I检测回路20、II检测回路30，并点亮对应方向的指示灯(即I检测回路、II检测回路中中与该方向检测开关串联的指示灯)；
[0042](5)由于I检测回路20、II检测回路30中正反方向的两个指示灯均为不同颜色指示灯，测试人员根据所点亮的指示灯颜色判断电动机B相绕组、C相绕组的极性，通过不同颜色指示灯增大绕组极性检测结果的可靠性。
[0043]本发明的一个较佳实施例如图2所示，所述测试回路10包括蓄电池BT，分压电阻R1, 二极管D，测试按钮SB1,分压电阻R2、R3、R4，换挡旋钮XA，蓄电池BT的正极输出端与分压电阻R1连接后与二极管D的正极相连，二极管D的负极与测试按钮SB1的一端相连，测试按钮SB1的另一端分别与分压电阻R2的一端、换挡旋钮XA的“I”端子连接，分压电阻R2的另一端分别与分压电阻R3的一端、换挡旋钮XA的2端子连接，分压电阻R3的另一端与分压电阻R4的一端、换挡旋钮XA的3端子连接，换挡旋钮XA的COM端子与测试回路输出接口 CAi的A端相连，分压电阻R4的另一端接至蓄电池BT的负极输出端、以及测试回路输出接口 CA1的A’端；
[0044]所述I检测回路20包括电流表A1、检测开关Sp S2、直流继电器K1、K2、指示灯LpL2、复位按钮SB2:电流表A1的+极与I检测回路接口 CA2的B端相连，电流表A1的-极与I检测回路接口 CA2的B’端相连；电流表A1内部正反方向各设置一个检测开关SpS2，检测开关S1的I端子与直流继电器K1常开点的一端、直流继电器K2的常闭点的一端连接，直流继电器K2的常闭点的另一端与直流继电器K1的线圈正极、指示灯L1的正极连接，指示灯L1的负极与直流继电器K1的线圈负极、复位按钮SB2的一端、直流继电器K2的线圈负极、指示灯L2的负极相连，复位按钮SB2的另一端与蓄电池BT的-极相连接，蓄电池BT的+极与直流继电器K1的常开点的另一端、检测开关S1的2端子、检测开关S2的2端子、直流继电器K2的常开点的一端连接，直流继电器K2的常开点的另一端与检测开关S2的I端子、直流继电器K1的常闭点的一端连接，直流继电器K1的常闭点的另一端与直流继电器K2的线圈正极、指示灯L2的正极相连(24V直流LED指示灯是一个电阻和一个发光二极管串联，二极管分正负所以灯也分正负；直流继电器K1的线圈同理)；
[0045]所述II检测回路30包括电流表A2、检测开关S3、S4、直流继电器K3、K4、指示灯L3、L4、复位按钮SB2:电流表A2的+极与II检测回路接口 CA3的C端相连，电流表A2的-极与II检测回路接口 CA3的C’端相连；电流表A2内部正反方向各设置一个检测开关S3、S4，检测开关S3的I端子与直流继电器K3常开点的一端、直流继电器K4的常闭点的一端连接，直流继电器K4的常闭点的另一端与直流继电器K3的线圈正极、24V指示灯L3的正极连接，指示灯L3的负极与直流继电器K3的线圈负极、复位按钮SB2辅助闭点的一端、直流继电器K4的线圈负极、指示灯L4的负极相连，复位按钮SB2辅助闭点的另一端与蓄电池BT的-极相连接，蓄电池BT的+极与直流继电器K3的常开点的另一端、检测开关S3的2端子、检测开关S4的2端子、直流继电器K4的常开点的一端连接，直流继电器K4的常开点的另一端与检测开关S4的I端子、直流继电器K3的常闭点的一端连接，直流继电器K3的常闭点的另一端与直流继电器K4的线圈正极、指示灯L4的正极相连；
[0046]所述指示灯U、L3为AD37-16DS R BD型红色24V直流信号灯，指示灯L2、L4为AD37-16DS G BD型绿色24V直流信号灯。
[0047]参照图2实施例，所述判别电动机绕组极性的方法具体包括以下步骤:
[0048](I)将测试回路输出接口 CA1的A、K'端通过导线连接到电动机的U、U,相绕组的两端，测试回路输出接口 CA1外接测试回路10，同时将I检测回路接口 CA2的B、B'端通过导线连接到电动机的V、V'相绕组的两端，将II检测回路接口 CA3的C、C'端通过导线连接到电动机的w、r相绕组的两端；i检测回路接口 ca2、II检测回路接口 CA3分别外接I检测回路20、II检测回路30 ；
[0049](2)检测前根据被测电动机容量、绕组间的等效变比，通过测试回路10的分压电阻Rp R2、R3、R4分压、并由换挡按钮XA选择合适的测试电压等级(用于实现测试回路的调压功能)，所述分压电阻札、R2> R3> R4分别为90Ω、50Ω、50Ω、50Ω的Τ0-220型电阻，90 Ω +50 Ω +50 Ω +50 Ω = 240 Ω，如果不计电源内阻，则主回路刚好10 Ω分压IV，所以每经过一个50 Ω电压上升5V，从而得到所述换挡旋钮XA的I档输出约15V电压、2档输出约IOV电压、3档输出约5V电压；
[0050](3)检测时按下测试回路10的测试按钮SB1给电动机的U、U'相绕组施加一个短时直流电，电动机该相绕组上有电流通过，磁通增加，依据电磁感应原理，电动机另外两相即V、V'相、WJi相绕组上依据电感极性的不同感应出某一方向的感应电流，与电动机V、Y'相绕组相连的I检测回路20的电流表A1、与电动机WJi相绕组相连的II检测回路30的电流表A2分别检测对应的感应电流方向；
[0051](4)利用电流表检测感应电流时指针会向某一方向偏转，并撞击电流表内某个方向的检测开关弹片使其闭合，在闭合的一瞬间导通I检测回路20、II检测回路30，并点亮对应方向的指示灯，直流继电器动作实现回路内的互锁和自锁功能，保证指示灯处于一直得电被点亮的状态；
[0052](5)操作人员根据不同颜色指示灯的亮灯情况判断与I检测回路20、11检测回路30相连的电动机绕组的极性:如果观测到指示灯!^与“亮，则U、V'、r是同名端；如果观测到指示灯L1与L4亮，则U、V,、W是同名端；如果观测到指示灯L2与L3亮，则U、V、W'是同名端；如果观测到指示灯L2与L4亮，则U、V、W是同名端。
[0053]如需重复检测或者检测其余电动机绕组极性，可按下复位按钮SB2断开检测回路，并按照上述步骤(1)~(5)重新检测。
[0054]图2所示的实施例中蓄电池BT为XL110-624V100Ah/20HR型直流蓄电池；直流继电器K1J2J3J4为LY4N-J DC24型24V直流继电器；电流表A1A2为6X3-32X-A型电流表，电流表能够通过检测回路电流使指针偏转撞击电流表内置弹片使检测开关瞬间闭合，导通检测回路，实现检测效果；电流表Ap A2只供检测对应的I检测回路20、II检测回路30的电流方向并不需读出电流大小，电流表ApA2越灵敏，指针偏转力度越大则检测效果越好。
[0055]以上所述的仅为本发明的较佳实施例而已，附图2中的试验回路仅做参考，以实际控制线路为准调整。当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种判别电动机绕组极性的方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)在电动机的某一相绕组的两端连接测试回路输出接口，测试回路输出接口外接测试回路，同时在电动机的另外两相绕组的两端分别连接I检测回路接口、II检测回路接口，所述I检测回路接口、II检测回路接口分别外接I检测回路、II检测回路； (2)检测时通过测试回路在电动机与其相连的对应相绕组上施加某一测试电压等级的直流电，然后分别通过I检测回路、II检测回路中的电流表检测电动机另外两相绕组感应出的感应电流方向； (3)利用电流表检测感应电流时指针会向某一方向偏转，在I检测回路、II检测回路中的电流表内部正反方向各设置一个检测开关，I检测回路、II检测回路中正反向的检测开关分别串联一不同颜色的指示灯，通过电流表指针偏转撞击某个方向的检测开关弹片，该方向的检测开关闭合导通对应的I检测回路、II检测回路，并点亮对应方向的指示灯； (4)根据所点亮的指示灯颜色判 断与I检测回路、II检测回路相连的电动机绕组的极性。
2.根据权利要求1所述的判别电动机绕组极性的方法，其特征在于，所述步骤(2)之前还包括以下步骤:检测前根据被测电动机容量、绕组间的等效变比，通过测试回路选择合适的测试电压等级，测试电压等级由测试回路的多个分压电阻分压、并由换挡按钮配合实现。
3.根据权利要求1所述的判别电动机绕组极性的方法，其特征在于，所述测试回路包括直流电源，分压电阻R1，二极管D，测试按钮SB1，分压电阻R2、R3、R4，换挡旋钮XA，直流电源的正极输出端与分压电阻R1连接后与二极管D的正极相连，二极管D的负极与测试按钮SB1的一端相连，测试按钮SB1的另一端分别与分压电阻R2的一端、换挡旋钮XA的“I”端子连接，分压电阻R2的另一端分别与分压电阻R3的一端、换挡旋钮XA的2端子连接，分压电阻R3的另一端与分压电阻R4的一端、换挡旋钮XA的3端子连接，换挡旋钮XA的COM端子与测试回路输出接口 CA1的A端相连，分压电阻R4的另一端接至直流电源的负极输出端、以及测试回路输出接口 CA1的A’端； 所述I检测回路包括电流表A1、检测开关Sp S2、直流继电器1、K2、指示灯Lp L2、复位按钮SB2:电流表A1的+极与I检测回路接口 CA2的B端相连，电流表A1的-极与I检测回路接口 CA2的B’端相连；电流表A1内部正反方向各设置一个检测开关Sp S2，检测开关S1的I端子与直流继电器K1常开点的一端、直流继电器K2的常闭点的一端连接，直流继电器K2的常闭点的另一端与直流继电器K1的线圈正极、指示灯L1的正极连接，指示灯L1的负极与直流继电器K1的线圈负极、复位按钮SB2的一端、直流继电器K2的线圈负极、指示灯L2的负极相连，复位按钮SB2的另一端与直流电源的-极相连接，直流电源的+极与直流继电器K1的常开点的另一端、检测开关S1的2端子、检测开关S2的2端子、直流继电器K2的常开点的一端连接，直流继电器K2的常开点的另一端与检测开关S2的I端子、直流继电器K1的常闭点的一端连接，直流继电器K1的常闭点的另一端与直流继电器K2的线圈正极、指示灯L2的正极相连；所述指示灯U、L2为不同颜色指示灯； 所述II检测回路包括电流表A2、检测开关S3、S4、直流继电器K3、K4、指示灯L3、L4、复位按钮SB2:电流表A2的+极与II检测回路接口 CA3的C端相连，电流表A2的-极与II检测回路接口 CA3的C’端相连；电流表A2内部正反方向各设置一个检测开关S3、S4，检测开关S3的I端子与直流继电器K3常开点的一端、直流继电器K4的常闭点的一端连接，直流继电器K4的常闭点的另一端与直流继电器K3的线圈正极、24V指示灯L3的正极连接，指示灯L3的负极与直流继电器K3的线圈负极、复位按钮SB2辅助闭点的一端、直流继电器K4的线圈负极、指示灯L4的负极相连，复位按钮SB2辅助闭点的另一端与直流电源的-极相连接，直流电源的+极与直流继电器K3的常开点的另一端、检测开关S3的2端子、检测开关S4的2端子、直流继电器K4的常开点的一端连接，直流继电器K4的常开点的另一端与检测开关S4的I端子、直流继电器K3的常闭点的一端连接，直流继电器K3的常闭点的另一端与直流继电器K4的线圈正极、指示灯L4的正极相连；所述指示灯L3、L4为不同颜色指示灯。
4.根据权利要求3所述的判别电动机绕组极性的方法，其特征在于，所述判别电动机绕组极性的方法具体包括以下步骤: (1)将测试回路输出接口CA1的八、A'端通过导线连接到电动机的U、U'相绕组的两端，测试回路输出接口 CA1外接测试回路，同时将I检测回路接口 CA2的B、B'端通过导线连接到电动机的V、V'相绕组的两端，将II检测回路接口 CA3的C、C'端通过导线连接到电动机的w、r相绕组的两端；i检测回路接口 ca2、II检测回路接口 CA3分别外接I检测回路、II检测回路； (2)检测时按下测试回路的测试按钮SB1给电动机的U、U'相绕组施加一个短时直流电，电动机该相绕组上有电流通过，磁通增加，依据电磁感应原理，电动机另外两相即v、v'相、W、Wi相绕组上依据电感极性的不同感应出某一方向的感应电流，与电动机V、V'相绕组相连的I检测回路的电流表A1、与电动机IWi相绕组相连的II检测回路的电流表A2分别检测对应的感应电流方向； (3)利用电流表检测感应电流时指针会向某一方向偏转，并撞击电流表内某个方向的检测开关弹片使其闭合，在闭合的一瞬间导通I检测回路、II检测回路，并点亮对应方向的指示灯，直流继电器动作实现回路内的互锁和自锁，保证指示灯处于一直得电被点亮的状态； (4)根据不同颜色指示灯的亮灯情况判断与I检测回路、II检测回路相连的电动机绕组的极性:如果观测到指示灯L1与L3亮，则U、V'、Ψ是同名端；如果观测到指示灯L1与L4亮，则U、V,、W是同名端；如果观测到指示灯L2与L3亮，则U、V、W'是同名端；如果观测到指示灯L2与L4亮，则U、V、W是同名端。
5.根据权利要求4所述的判别电动机绕组极性的方法，其特征在于，所述步骤(2)之前还包括以下步骤:检测前根据被测电动机容量、绕组间的等效变比，通过测试回路的分压电阻Rp R2> R3、R4分压、并由换挡按钮XA选择合适的测试电压等级，所述分压电阻Rp R2、R3、R4分别为90 Ω、50 Ω、50 Ω、50 Ω的T0-220型电阻，所述换挡旋钮XA的I档输出15V电压、2档输出IOV电压、3档输出5V电压。
6.根据权利要求3所述的判别电动机绕组极性的方法，其特征在于，所述测试回路中的直流电源为XL110-624V100Ah/20HR型直流蓄电池。
7.根据权利要求3所述的判别电动机绕组极性的方法，其特征在于，所述指示灯LpL3为AD37-16DS R BD型红色24V信号灯，指示灯L2、L4为AD37-16DS G BD型绿色24V信号灯。
8.根据权利要求3所述的判别电动机绕组极性的方法，其特征在于，所述直流继电器1、K2、K3、K4 为 LY4N-J DC24 型 24V 直流继电器。
9.根据权利要求3所述的判别电动机绕组极性的方法，其特征在于，所述电流表ApA2为6X3-32X-A型电 流表。
【文档编号】G01R31/06GK103995213SQ201410232413
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】李锐, 李德家, 郑运洪, 季华锋, 罗威, 姚艳霞, 彭绪辉 申请人:中国一冶集团有限公司