一种洗油效率测试装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种洗油效率测试装置，包括：洗油瓶、保温单元、磁力搅拌单元和观测窗；其中，所述洗油瓶包括：量筒、磨口锥形瓶、密闭连接件、上盖；所述保温单元包括：保温箱体、电热板、风扇、温度传感器、温度控制芯片；所述磁力搅拌单元包括：磁力搅拌台、电磁转换器件、磁力搅拌子、电磁控制芯片；所述观测窗设置于所述保温箱体上，提供用户观测所述量筒内洗出油油量的窗口。本发明将保温、磁力搅拌和观测测试功能集成到一起，实现了在一套装置内完成洗油效率测试的全过程，将原来分步、采用多个一起完成的实验过程一步、连续完成，测试过程操作方便，测试效率高，并且可真实模拟地层条件下的恒温和持续混匀状态，测试结果误差小。
【专利说明】一种洗油效率测试装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及化学复合驱【技术领域】，具体地，涉及一种洗油效率测试装置。
【背景技术】
[0002] 化学复合驱技术在我国应用最早，目前，二元复合驱技术正在快速发展，配套的企 业标准"二元驱用表面活性剂技术规范"也于2013年6月在中石油系统发布实施，而标准 中涉及的洗油效率的检测却缺少配套的一体化实验装置。
[0003] 洗油效率通常指的是化学剂对油砂或岩心孔隙内表面上附着原油的剥离和清洗 能力。近几年，化学复合驱【技术领域】的研究都是采用常温搅拌或在水浴/气浴装置中先振 荡，之后再放置到恒温箱中保温的方式测试洗油效率，由于搅拌、振荡、保温等动作都是由 独立的装置完成，因此，现有的洗油效率测试过程只能分布进行，致使整体过程繁琐、复杂； 此外，由于单独的磁力搅拌装置或振荡装置不能提供恒温功能，而恒温箱又不能提供搅拌 振荡功能，因此，整个过程不能模拟地层条件下的恒温和持续混匀状态，导致测试结果误差 较大。
【发明内容】
[0004] 本发明实施例的主要目的在于提供一种洗油效率测试装置，以解决目前缺少一体 化洗油效率测试装置导致的洗油效率测试过程繁琐、复杂、结果误差大的问题。
[0005] 为了实现上述目的，本发明实施例提供一种洗油效率测试装置，包括：洗油瓶、保 温单元、磁力搅拌单元和观测窗；其中，
[0006] 所述洗油瓶包括：量筒、磨口锥形瓶、密闭连接件、上盖；所述密闭连接件包括通 过一轴相互铰接的上密闭圈和下密闭圈，所述上密闭圈与下密闭圈沿该轴转动时实现重合 和分离，所述上密闭圈套设在所述量筒底端的外部，所述下密闭圈套设于所述磨口锥形瓶 的磨口外部，当所述上密闭圈与所述下密闭圈转动至重合时，所述量筒的底端与所述磨口 锥形瓶的磨口密闭连接；所述磨口锥形瓶用于盛放测试所用的油砂和洗油剂；所述上盖盖 设于所述量筒的顶端；所述量筒用于度量洗出油的油量；
[0007] 所述保温单元包括：保温箱体、电热板、风扇、温度传感器、温度控制芯片；所述电 热板设置于所述保温箱体的内底面上；所述风扇装设于所述保温箱体上；所述温度传感器 装设于所述保温箱体内部；所述温度控制芯片分别连接所述电热板、所述风扇和所述温度 传感器，用于根据所述温度传感器的测量值实时控制所述电热板的发热量以及所述风扇的 排热量，以使所述保温箱体内的温度恒定；
[0008] 所述磁力搅拌单元包括：磁力搅拌台、电磁转换器件、磁力搅拌子、电磁控制芯片； 所述磁力搅拌台水平设置于所述电热板的上方，用于承托所述洗油瓶；所述电磁转换器件 设置于所述磁力搅拌台与所述电热板之间，用于产生磁场并通过不断变换磁场的强度来带 动位于所述洗油瓶中的磁力搅拌子转动；所述电磁控制芯片连接所述电磁转换器件，用于 通过控制所述电磁转换器件变换磁场强度的速度进而改变所述磁力搅拌子转动的速度；
[0009] 所述观测窗设置于所述保温箱体上，提供用户观测所述量筒内洗出油油量的窗 □。
[0010] 借助于上述技术方案，本发明提供的洗油效率测试装置将保温、磁力搅拌和观测 测试功能集成到一起，实现了在一套装置内完成洗油效率测试的全过程，将原来分步、采用 多个一起完成的实验过程一步、连续完成，测试过程操作方便，测试效率高，并且可真实模 拟地层条件下的恒温和持续混匀状态，测试结果误差小。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述 中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些 实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些 附图获得其他的附图。
[0012] 图1是本发明提供的洗油效率测试装置结构示意图；
[0013] 图2(a)是本发明提供的洗油瓶结构示意图；
[0014] 图2(b)是本发明提供的上密闭圈与下密闭圈旋转至重合时的状态示意图；
[0015] 图2(c)是本发明提供的上密闭圈与下密闭圈旋转至分离时的状态示意图；
[0016] 图3是本发明提供的保温单元的结构示意图；
[0017] 图4是本发明提供的磁力搅拌单元的结构示意图；
[0018] 图5是本发明实施例提供的具有多个凹槽的磁力搅拌台及多个电磁转换器件的 示意图；
[0019] 图6是本发明实施例提供的具有速度传感器的洗油效率测试装置结构示意图；
[0020] 图7是本发明实施例提供的具有时钟的洗油效率测试装置结构示意图；
[0021] 图8是本发明实施例提供的具有控制面板的洗油效率测试装置结构示意图；
[0022] 图9是本发明实施例提供的具有与温度传感器连接的显示屏的洗油效率测试装 置结构示意图；
[0023] 图10是本发明实施例提供的具有与速度传感器连接的显示屏的洗油效率测试装 置结构示意图。
【具体实施方式】
[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025] 本发明提供一种洗油效率测试装置，如图1所示，包括：洗油瓶1、保温单元2、磁力 搅拌单元3和观测窗4。
[0026] 如图2(a)所示,洗油瓶1具体包括：量筒11、磨口锥形瓶12、密闭连接件13、上盖 14。
[0027] 其中，密闭连接件13包括上密闭圈131和下密闭圈132,如图2(b)-图2(c)所示， 上密闭圈131和下密闭圈132通过轴133相互铰接，上密闭圈131与下密闭圈132沿轴133 进行转动可实现重合和分离；上密闭圈131套设在量筒11底端的外部，下密闭圈132套设 于磨口锥形瓶12的磨口外部；当上密闭圈131与下密闭圈132转动至分离时，可从磨口位 置处放入测试所用的油砂，以及搅拌用的磁力搅拌子；当上密闭圈131与下密闭圈132转动 至重合时，量筒11的底端与磨口锥形瓶12的磨口密闭连接，从量筒11的顶端将测试所用 的洗油剂注入至磨口锥形瓶12中；上盖14盖设于量筒11的顶端；量筒11上面带有刻度， 通过观测量筒11可得出洗油剂清洗油砂后洗出的油量。
[0028] 如图3所示，保温单元2包括：保温箱体21、电热板22、风扇23、温度传感器24、温 度控制芯片25。
[0029] 其中，保温箱体21为表面覆有保温材料的金属壳立方体；电热板22设置于保温箱 体21的内底面上，用于产生热量，给保温箱体21加热；风扇23装设于保温箱体21上，用于 排出保温箱体21内的热气，给保温箱体21降温；温度传感器24装设于保温箱体21内部， 用于测量保温箱体21内部的温度；温度控制芯片25分别连接电热板22、风扇23和温度传 感器24,用于根据温度传感器24的测量值实时控制电热板22的发热量以及风扇23的排热 量，以使保温箱体21内的温度维持在一个恒定水平。
[0030] 如图4所示，磁力搅拌单元3包括：磁力搅拌台31、电磁转换器件32、磁力搅拌子 33、电磁控制芯片34。
[0031] 其中，磁力搅拌台31水平设置于电热板22的上方，用于承托洗油瓶1 ;电磁转换 器件32设置于磁力搅拌台31与电热板22之间，用于产生磁场并通过不断变换磁场的强度 来带动位于洗油瓶1中的磁力搅拌子33转动；磁力搅拌子33的转动使洗油瓶1中的洗油 剂与油砂充分混匀，达到洗油的目的；电磁控制芯片34连接电磁转换器件32,用于通过控 制电磁转换器件32变换磁场强度的速度进而改变磁力搅拌子33转动的速度。
[0032] 如图1所示，观测窗4设置于所述保温箱体21上，用户通过观测窗4可以观测量 筒11内洗出油的油量多少。
[0033] 图1所示洗油效率测试装置的测试过程具体如下：
[0034] (1)启动温度控制芯片25,控制电热板22给保温箱体21预热，参考温度传感器24 的测量值，改变电热板22的发热量以及风扇23的排热量，使保温箱体21内维持恒温；
[0035] (2)将上密闭圈131与下密闭圈132旋至分离，从磨口处倒入称量好的测试用油 砂，并放入磁力搅拌子33 ;
[0036] (3)将上密闭圈131与下密闭圈132旋至重合，使得量筒11与磨口锥形瓶12密闭 连接，打开上盖14,从量筒11顶端注入配制好的测试用洗油剂，直至洗油剂的液面与量筒 11的最低刻度持平；
[0037] (4)将洗油瓶1放置到磁力搅拌台31上，使得磁力搅拌子33与电磁转换器件32 相对应；
[0038] (5)启动电磁控制芯片34,控制电磁转换器件32变换磁场强度的速度，从而控制 磁力搅拌子33转动的速度，使得洗油剂与油砂充分混匀；
[0039] (6)通过观测窗4读取出量筒11中洗出的油量，然后进行相关计算，得到洗油效 率。
[0040] 图1所示的洗油效率测试装置将保温、磁力搅拌和观测测试功能集成到一起，实 现了在一套装置内完成洗油效率测试的全过程，将原来分步、采用多个一起完成的实验过 程一步、连续完成，测试过程操作方便，测试效率高，并且可真实模拟地层条件下的恒温和 持续混匀状态，测试结果误差小。
[0041] 为了进一步提高测试的准确度，在一种较佳的实施例中，图1所示的洗油效率测 试装置可同时采用多个洗油瓶1进行测试，通过对多个洗油瓶1中洗出油量的数值取平均， 使测试结果误差更小。如图5所示，磁力搅拌台31包括多个凹槽311，每一凹槽311用于承 托一个洗油瓶1，每一凹槽311具有一与其相匹配的电磁转换器件32,该电磁转换器件32 产生的磁场带动该凹槽311所承托的洗油瓶1中的磁力搅拌子33转动，以使洗油瓶1中的 洗油剂与油砂充分混匀；电磁控制芯片34连接所有的电磁转换器件32,可分别控制每个电 磁转换器件32变换磁场强度的速度。较佳的，电磁控制芯片34可控制同一列凹槽311对 应的电磁转换器件32具有相同的磁场强度变换速度。
[0042] 图5所示的装置还可通过在不同的洗油瓶1中注入不同的洗油剂，实现对不同种 类洗油剂的洗油效率进行对比实验。
[0043] 如图6所示，在另一种较佳的实施例中，图1所示的洗油效率测试装置中，保温单 元2还包括：与温度控制芯片25相连接的时钟26 ;温度控制芯片25根据该时钟26提供的 时钟信号，控制电热板22和风扇23运行的时间，以控制保温箱体21维持恒定温度的时间。
[0044] 如图7所示，在另一种较佳的实施例中，图1所示的洗油效率测试装置中，磁力搅 拌单元3还包括：与电磁控制芯片34相连接的速度传感器35,该速度传感器装设于保温箱 体21的内壁上，用于检测磁力搅拌子33转动的速度；电磁控制芯片34可根据该速度传感 器35的测量值实时调整电磁转换器件32变换磁场强度的速度，进而使磁力搅拌子33的搅 拌速度恒定，为洗油剂和油砂提供良好的混匀速度。较佳的，速度传感器35应为非接触式 的速度传感器件，以免碰损洗油瓶1。
[0045] 如图8所示，在另一种较佳的实施例中，图1所示的洗油效率测试装置还包括：分 别连接所述温度控制芯片25和所述电磁控制芯片34的控制面板5,所述控制面板5具有多 个按钮和/或按键，不同的按钮\按键对应不同的保温温度等级和/或搅拌速度等级。用 户根据欲选择的保温温度等级、搅拌速度等级触压对应的按钮和/或按键，随后温度控制 芯片25和电磁控制芯片34根据触压的按钮和/或按键，控制电热板22、风扇23、电磁转换 器件32的运行情况，从而控制保温箱体21处于相应的保温温度等级，和/或，控制磁力搅 拌子33处于相应的搅拌速度等级。
[0046] 如图9所示，在另一种较佳的实施例中，图1所示的洗油效率测试装置还包括：连 接温度传感器24的显示屏6,用于显示温度传感器24的测量值，从而方便用户掌控测试过 程的保温温度。
[0047] 如图10所示，在另一种较佳的实施例中，包含有速度传感器35的洗油效率测试装 置也可以包括：连接速度传感器35的显示屏6,用于显示速度传感器35的测量值，方便用 户掌控测试过程的搅拌速度。
[0048] 实施例一
[0049] 本实施例提供一具体的洗油效率测试装置，该装置包括：控制面板、显示屏、洗油 瓶、保温单元、磁力搅拌单元和观测窗。
[0050] 洗油瓶具体包括：量筒、磨口锥形瓶、密闭连接件、上盖。其中，密闭连接件包括通 过一轴相互铰接的上密闭圈和下密闭圈，上密闭圈与下密闭圈沿该轴转动时实现重合和分 离，上密闭圈套设在量筒底端的外部，下密闭圈套设于磨口锥形瓶的磨口外部，当上密闭圈 与下密闭圈转动至重合时，量筒的底端与磨口锥形瓶的磨口密闭连接；磨口锥形瓶用于盛 放测试所用的油砂和洗油剂；上盖盖设于量筒的顶端；量筒用于度量洗出油的油量。
[0051] 保温单元具体包括：保温箱体、电热板、风扇、温度传感器、温度控制芯片、时钟。其 中，电热板设置于保温箱体的内底面上；风扇装设于保温箱体上；温度传感器装设于保温 箱体内部；温度控制芯片分别连接电热板、风扇、温度传感器和时钟，用于根据温度传感器 的测量值实时控制电热板的发热量以及风扇的排热量，以使保温箱体内的温度恒定，根据 时钟提供的时钟信号，控制电热板和风扇运行的时间，进而控制保温箱体维持恒定温度的 时间。
[0052] 磁力搅拌单元具体包括：磁力搅拌台、电磁转换器件、磁力搅拌子、电磁控制芯片、 速度传感器。其中，磁力搅拌台水平设置于电热板的上方，用于承托洗油瓶；电磁转换器件 设置于磁力搅拌台与电热板之间，用于产生磁场并通过不断变换磁场的强度来带动位于洗 油瓶中的磁力搅拌子转动；速度传感器装设于保温箱体的内壁上，用于检测磁力搅拌子转 动的速度；电磁控制芯片连接电磁转换器件和速度传感器，用于根据速度传感器的测量值， 通过实时控制电磁转换器件变换磁场强度的速度进而改变磁力搅拌子转动的速度。
[0053] 控制面板具有多个分别对应不同的保温温度等级和/或搅拌速度等级的按钮和/ 或按键；温度控制芯片和电磁控制芯片，还用于根据用户触压的按钮和/或按键，控制保温 箱体处于相应的保温温度等级，和/或，控制磁力搅拌子处于相应的搅拌速度等级。
[0054] 显示屏连接温度传感器和/或速度传感器，用于显示所述温度传感器和/或速度 传感器的测量值。
[0055] 该实施例中各器件的连接关系和具体功能可参照前述对图1-图10所示洗油效率 测试装置的具体介绍，此处不再赘述。
[0056] 本实施例提供的洗油效率测试装置的测试过程具体如下：
[0057] (1)用户触压控制面板上对应某一保温温度等级的按钮和/或按键；
[0058] (2)温度控制芯片根据用户触压的按钮和/或按键，控制电热板给保温箱体加热； 温度控制芯片同时参考温度传感器检测的保温箱体内的温度，实时控制保温箱体的发热量 和风扇的排热量，使保温箱体维持在设定的保温温度；
[0059] (2)将上密闭圈与下密闭圈旋至分离，从磨口处倒入称量好的测试用油砂，并放入 磁力搅拌子；
[0060] (3)将上密闭圈与下密闭圈旋至重合，使得量筒与磨口锥形瓶密闭连接，打开上 盖，从量筒顶端注入配制好的测试用洗油剂，直至洗油剂的液面与量筒的最低刻度持平；
[0061] (4)将洗油瓶放置到磁力搅拌台上，使得磁力搅拌子与电磁转换器件相对应；
[0062] (5)用户触压控制面板上对应某一搅拌速度等级的按钮和/或按键；
[0063] (6)电磁控制芯片根据用户触压的按钮和/或按键，控制电磁转换器件变换磁场 强度的速度，从而控制磁力搅拌子转动的速度；电磁控制芯片同时参考速度传感器的测量 值，实时改变电磁转换器件变换磁场强度的速度，使得磁力搅拌子转动的速度维持在设定 的搅拌速度，使得洗油剂与油砂充分混匀；
[0064] (7)用户通过观测窗读取出量筒中洗出的油量，然后进行相关计算，得到洗油效 率。
[0065] 综上所述，本发明提供的洗油效率测试装置具有如下特点：
[0066] (1)将保温、磁力搅拌和观测测试功能集成到一起，实现了在一套装置内完成洗油 效率测试的全过程，将原来分步、采用多个一起完成的实验过程一步、连续完成，测试过程 操作方便，测试效率高；
[0067] (2)可真实模拟地层条件下的恒温和持续混匀状态，测试结果误差小；
[0068] (3)提供保温温度调节、搅拌速度调节、保温时间调节等功能；
[0069] (4)可同时采用多个洗油瓶进行洗油效率测试，提高了测试结果的准确度和可靠 性；
[0070] (5)可同时测试多种不同洗油剂的测试效率，方便进行对比试验。
[0071] 以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详 细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保 护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本 发明的保护范围之内。
[0072] 本领域技术人员还可以了解到本发明实施例列出的各种说明性逻辑块 (illustrative logical block),单元，和步骤可以通过电子硬件、电脑软件，或两者的结 合进行实现。为清楚展示硬件和软件的可替换性（interchangeability)，上述的各种说明 性部件（illustrative components)，单元和步骤已经通用地描述了它们的功能。这样的功 能是通过硬件还是软件来实现取决于特定的应用和整个系统的设计要求。本领域技术人员 可以对于每种特定的应用，可以使用各种方法实现所述的功能，但这种实现不应被理解为 超出本发明实施例保护的范围。
[0073] 本发明实施例中所描述的各种说明性的逻辑块，或单元，或装置都可以通过通用 处理器，数字信号处理器，专用集成电路（ASIC)，现场可编程门阵列或其它可编程逻辑装 置，离散门或晶体管逻辑，离散硬件部件，或上述任何组合的设计来实现或操作所描述的功 能。通用处理器可以为微处理器，可选地，该通用处理器也可以为任何传统的处理器、控制 器、微控制器或状态机。处理器也可以通过计算装置的组合来实现，例如数字信号处理器和 微处理器，多个微处理器，一个或多个微处理器联合一个数字信号处理器核，或任何其它类 似的配置来实现。
[0074] 本发明实施例中所描述的方法或算法的步骤可以直接嵌入硬件、处理器执行的软 件模块、或者这两者的结合。软件模块可以存储于RAM存储器、闪存、ROM存储器、EPROM存 储器、EEPR0M存储器、寄存器、硬盘、可移动磁盘、⑶-ROM或本领域中其它任意形式的存储 媒介中。示例性地，存储媒介可以与处理器连接，以使得处理器可以从存储媒介中读取信 息，并可以向存储媒介存写信息。可选地，存储媒介还可以集成到处理器中。处理器和存储 媒介可以设置于ASIC中，ASIC可以设置于用户终端中。可选地，处理器和存储媒介也可以 设置于用户终端中的不同的部件中。
[0075] 在一个或多个示例性的设计中，本发明实施例所描述的上述功能可以在硬件、软 件、固件或这三者的任意组合来实现。如果在软件中实现，这些功能可以存储与电脑可读的 媒介上，或以一个或多个指令或代码形式传输于电脑可读的媒介上。电脑可读媒介包括电 脑存储媒介和便于使得让电脑程序从一个地方转移到其它地方的通信媒介。存储媒介可以 是任何通用或特殊电脑可以接入访问的可用媒体。例如，这样的电脑可读媒体可以包括但 不限于RAM、ROM、EEPROM、CD-ROM或其它光盘存储、磁盘存储或其它磁性存储装置，或其它 任何可以用于承载或存储以指令或数据结构和其它可被通用或特殊电脑、或通用或特殊处 理器读取形式的程序代码的媒介。此外，任何连接都可以被适当地定义为电脑可读媒介，例 如，如果软件是从一个网站站点、服务器或其它远程资源通过一个同轴电缆、光纤电缆、双 绞线、数字用户线（DSL)或以例如红外、无线和微波等无线方式传输的也被包含在所定义 的电脑可读媒介中。所述的碟片（disk)和磁盘（disc)包括压缩磁盘、镭射盘、光盘、DVD、 软盘和蓝光光盘，磁盘通常以磁性复制数据，而碟片通常以激光进行光学复制数据。上述的 组合也可以包含在电脑可读媒介中。
【权利要求】
1. 一种洗油效率测试装置，其特征在于，包括：洗油瓶、保温单元、磁力搅拌单元和观 测窗；其中， 所述洗油瓶包括：量筒、磨口锥形瓶、密闭连接件、上盖；所述密闭连接件包括通过一 轴相互铰接的上密闭圈和下密闭圈，所述上密闭圈与下密闭圈沿该轴转动时实现重合和分 离，所述上密闭圈套设在所述量筒底端的外部，所述下密闭圈套设于所述磨口锥形瓶的磨 口外部，当所述上密闭圈与所述下密闭圈转动至重合时，所述量筒的底端与所述磨口锥形 瓶的磨口密闭连接；所述磨口锥形瓶用于盛放测试所用的油砂和洗油剂；所述上盖盖设于 所述量筒的顶端；所述量筒用于度量洗出油的油量； 所述保温单元包括：保温箱体、电热板、风扇、温度传感器、温度控制芯片；所述电热板 设置于所述保温箱体的内底面上；所述风扇装设于所述保温箱体上；所述温度传感器装设 于所述保温箱体内部；所述温度控制芯片分别连接所述电热板、所述风扇和所述温度传感 器，用于根据所述温度传感器的测量值实时控制所述电热板的发热量以及所述风扇的排热 量，以使所述保温箱体内的温度恒定； 所述磁力搅拌单元包括：磁力搅拌台、电磁转换器件、磁力搅拌子、电磁控制芯片；所 述磁力搅拌台水平设置于所述电热板的上方，用于承托所述洗油瓶；所述电磁转换器件设 置于所述磁力搅拌台与所述电热板之间，用于产生磁场并通过不断变换磁场的强度来带动 位于所述洗油瓶中的磁力搅拌子转动；所述电磁控制芯片连接所述电磁转换器件，用于通 过控制所述电磁转换器件变换磁场强度的速度进而改变所述磁力搅拌子转动的速度； 所述观测窗设置于所述保温箱体上，提供用户观测所述量筒内洗出油油量的窗口。
2. 根据权利要求1所述的洗油效率测试装置，其特征在于，所述磁力搅拌台包括多个 凹槽，每一凹槽用于承托一洗油瓶； 所述电磁转换器件为多个，与所述凹槽一一对应； 所述电磁控制芯片对每一电磁转换器件变换磁场强度的速度进行分别控制。
3. 根据权利要求1所述的洗油效率测试装置，其特征在于，所述保温单元还包括：与所 述温度控制芯片相连接的时钟； 所述温度控制芯片还用于根据所述时钟提供的时钟信号，控制所述电热板和所述风扇 运行的时间，进而控制所述保温箱体维持恒定温度的时间。
4. 根据权利要求1所述的洗油效率测试装置，其特征在于，所述磁力搅拌单元还包括： 与所述电磁控制芯片相连接的速度传感器，所述速度传感器装设于所述保温箱体的内壁 上，用于检测所述磁力搅拌子转动的速度； 所述电磁控制芯片还用于根据所述速度传感器的测量值，实时调整所述电磁转换器件 变换磁场强度的速度。
5. 根据权利要求1所述的洗油效率测试装置，其特征在于，所述洗油效率测试装置还 包括：分别连接所述温度控制芯片和所述电磁控制芯片的控制面板，所述控制面板具有多 个分别对应不同的保温温度等级和/或搅拌速度等级的按钮和/或按键； 所述温度控制芯片和所述电磁控制芯片，还用于根据用户触压的按钮和/或按键，控 制所述保温箱体处于相应的保温温度等级，和/或，控制所述磁力搅拌子处于相应的搅拌 速度等级。
6. 根据权利要求1所述的洗油效率测试装置，其特征在于，所述洗油效率测试装置还 包括：连接所述温度传感器的显示屏，用于显示所述温度传感器的测量值。
【文档编号】G01N33/00GK104155410SQ201410317591
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】张翼, 蔡红岩, 李建国, 范家屹, 唐蒙 申请人:中国石油天然气股份有限公司