防爆超压排气活门通风动力特性检测平台的制作方法
【专利摘要】本发明涉及防爆超压排气活门通风动力特性检测平台，包括压力传感器、静压箱、球阀、风机支架、变频风机和排气活门，变频风机安装在风机支架上，且变频风机的端部与静压箱相连，静压箱一侧安装有排气活门，静压箱一侧安装有球阀，球阀的端部安装有压力传感器，本发明结构简单，检测方便，具有较强的实用性。
【专利说明】防爆超压排气活门通风动力特性检测平台
【技术领域】
[0001]本发明涉及工业检测【技术领域】，尤其涉及防爆超压排气活门通风动力特性检测平台。
【背景技术】
[0002]当需要进行滤毒通风时，防护工程内部必须造成并保持30_50Pa超压，此时超压排气活门的阀盖在超压的作用下自动开启，以排除防毒通道内的毒气。当战时需要进行隔绝防护体时，用人工将阀盖锁紧，此时超压排气活门具有防护密闭功能；采用防爆超压排气活门，可直接代替由原普通防爆波活门和自动排气消波活气和自动排气阀门组成的排气系统，也可单独作超压排气阀门使用，是现代防护工程中不可缺少的防护设备；并同时具有两种功能:1、借其内外空气压力差自动启闭活门以保证工程内部的通风良好；2、在爆炸冲击波到来时，活门瞬间自动关闭，起到防爆波作用；因此开发出一种检测排气活门性能的平台是有必要的。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供防爆超压排气活门通风动力特性检测平台，通过本发明对排气活门进行检测，检测排气活门通风性和密闭性。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]防爆超压排气活门通风动力特性检测平台，包括压力传感器、静压箱、球阀、风机支架、变频风机和排气活门，所述变频风机安装在风机支架上，且变频风机的端部与静压箱相连，所述静压箱一侧安装有排气活门，所述静
[0006]压箱一侧安装有球阀，所述球阀的端部安装有压力传感器。
[0007]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0008]进一步,它还包括流量计,所述流量计设置在变频风机与静压箱之间；
[0009]进一步，所述流量计为金属转子流量计。
[0010]本发明的有益效果是:
[0011]1.通过变频风机和静压箱的配合，能够检测排气活门的性能，判断其能够能否实现自动排气；
[0012]2.通过流量计，可以检测在不同气压下，该装置的漏气量。
[0013]3.本发明结构简单，造价低，且测量方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明具体实施例所述的防爆超压排气活门通风动力特性检测平台的主视图，
[0015]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0016]1、压力传感器，2、静压箱，3、球阀，4风机支架，5、变频风机，6、排气活门，7、流量if ο
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0018]防爆超压排气活门通风动力特性检测平台，包括压力传感器1、静压箱2、球阀3、风机支架4、变频风机5和排气活门6，所述变频风机5安装在风机支架4上，且变频风机5的端部与静压箱2相连，所述静压箱2 —侧安装有排气活门6，所述静压箱2 —侧安装有球阀3，所述球阀3的端部安装有压力传感器I ;
[0019]它还包括流量计7,所述流量计7设置在变频风机5与静压箱2之间,所述流量计7为金属转子流量计。
[0020]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.防爆超压排气活门通风动力特性检测平台，其特征在于，包括压力传感器、静压箱、球阀、风机支架、变频风机和排气活门，所述变频风机安装在风机支架上，且变频风机的端部与静压箱相连，所述静压箱一侧安装有排气活门，所述静压箱一侧安装有球阀，所述球阀的端部安装有压力传感器。
2.根据权利要求1所述的防爆超压排气活门通风动力特性检测平台，其特征在于，它还包括流量计，所述流量计设置在变频风机与静压箱之间。
3.根据权利要求2所述的防爆超压排气活门通风动力特性检测平台，其特征在于，所述流量计为金属转子流量计。
【文档编号】G01M13/00GK104132804SQ201410375490
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】周森林, 耿世彬, 连慧亮, 周海琦, 韩旭, 马吉民, 周刚, 刘安 申请人:南京诺德斯智能科技有限公司