一种检测芯板厚度的装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种检测芯板厚度的装置，它包括支架、底座（1）、平板I（2）和平板II（3），支架由角钢I（4）和角钢II（5）组成，角钢II（5）垂直于角钢I（4）且设置在角钢I（4）上，底座（1）上设置有两个支架，平板I（2）与角钢II（5）呈夹角设置且平板I（2）底边的两端分别设置在两个角钢II（5）上，平板I（2）顶边的两端分别设置在两个角钢I（4）上，平板I（2）的两个侧边上均设置有凸台（6），平板II（3）平行于平板I（2）且设置在凸台（6）上，平板II（3）距平板I（2）的距离为2mm。本发明的有益效果是：具有结构紧凑、节省工人劳动强度、生产成本低、检测精度高的特点。
【专利说明】一种检测芯板厚度的装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及摩托车用芯板厚度检测的【技术领域】，特别是一种检测芯板厚度的装置。
【背景技术】
[0002]目前，芯板是构成摩托车离合器部件中的重要核心功能零件，芯板的结构如图1所示，更根据国家标准芯板的厚度要求为2_，当芯板经过一系列的加工工序处理后，工人需要将芯板运输到质检工序中以测量芯板的厚度是否为2_，通常检测的方式是工人用游标卡尺进行测量，然而，芯板在市场上的需求量非常大，这无疑是增加了工人的劳动量、增加了生产成本，此外，很容易出现人为检测失误而将不合格品放到了合格品中，而不合格品随合格品销售出，这严重影响了芯板生产厂的企业形象。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、节省工人劳动强度、生产成本低、检测精度高的检测芯板厚度的装置。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种检测芯板厚度的装置，它包括支架、底座、平板I和平板II，所述的支架由角钢I和角钢II组成，角钢I垂直于底座且设置在底座上，角钢II垂直于角钢I且设置在角钢I上，底座上设置有两个支架，所述的平板I与角钢II呈夹角设置且平板I底边的两端分别设置在两个角钢II上，平板I顶边的两端分别设置在两个角钢I上，平板I的两个侧边上均设置有凸台，所述的平板II平行于平板I且设置在凸台上，平板II距平板I的距离为2mm。
[0005]所述的两个角钢I之间设置有连接杆。
[0006]所述的角钢I的长度大于角钢II。
[0007]所述的两个支架对称设置在底座上。
[0008]所述的底座呈矩形状。
[0009]本发明具有以下优点:本发明的平板I与角钢II呈夹角设置且平板I底边的两端分别设置在两个角钢II上，平板I顶边的两端分别设置在两个角钢I上，平板I的两个侧边上均设置有凸台，平板II平行于平板I且设置在凸台上，平板II距平板I的距离为2mm，因此，工人只需将芯板从平板I与平板II所构成缝隙的顶端放入，合格的芯板从缝隙的底部滑出而不合格的芯板无法通过缝隙，从而节省工人劳动强度、节省了生产成本，且无需人为用游标卡尺进行检测，具有检测精度高的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为摩托车芯板的结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的左视图； 图4为图2的A-A剂视图；
图中，1-底座，2-平板1，3_平板II，4-角钢1，5_角钢II，6-凸台，7-连接杆。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述: 如图2-4所示，一种检测芯板厚度的装置，它包括支架、底座1、平板12和平板113，底座I呈矩形状，支架由角钢14和角钢115组成，角钢14的长度大于角钢115，角钢14垂直于底座I且焊接在底座I上，角钢Π5垂直于角钢14且焊接在角钢14上，底座I上焊接有两个支架，两个支架对称设置在底座I上，两个角钢14之间设置有连接杆7。如图3和图4所示，平板12与角钢115呈夹角设置且平板12底边的两端分别焊接在两个角钢115上，平板12顶边的两端分别焊接在两个角钢14上，平板12的两个侧边上均设置有凸台6，平板113平行于平板12且焊接在凸台6上，平板113距平板12的距离为2mm。
[0012]本发明的工作过程如下:工人将芯板从平板12与平板113所构成缝隙的顶端放入，合格的芯板顺利通过平板12与平板113构成的缝隙，而不合格的芯板不能通过，因此，只需一个人工人便能完成所有芯板厚度的检测，从而节省了工人的劳动量、提高了检测效率、避免了人为的出错，操作非常简单。
【权利要求】
1.一种检测芯板厚度的装置，其特征在于:它包括支架、底座(I)、平板I (2)和平板II(3)，所述的支架由角钢I(4)和角钢II (5)组成，角钢I (4)垂直于底座(I)且设置在底座(I)上，角钢II (5)垂直于角钢I (4)且设置在角钢I (4)上，底座(I)上设置有两个支架，所述的平板I (2)与角钢II (5)呈夹角设置且平板I (2)底边的两端分别设置在两个角钢II (5)上，平板I (2)顶边的两端分别设置在两个角钢I (4)上，平板I (2)的两个侧边上均设置有凸台(6)，所述的平板II (3)平行于平板I (2)且设置在凸台(6)上，平板II (3)距平板I (2)的距离为2_。
2.根据权利要求1所述的一种检测芯板厚度的装置，其特征在于:所述的两个角钢I(4)之间设置有连接杆(7)。
3.根据权利要求1所述的一种检测芯板厚度的装置，其特征在于:所述的角钢I(4)的长度大于角钢II (5)。
4.根据权利要求1所述的一种检测芯板厚度的装置，其特征在于:所述的两个支架对称设置在底座(I)上。
5.根据权利要求1所述的一种检测芯板厚度的装置，其特征在于:所述的底座(I)呈矩形状。
【文档编号】G01B5/06GK104236423SQ201410411238
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】张术经 申请人:成都市龙泉通惠实业有限责任公司