一种拉伸用标准试样连接头的制作方法
【专利摘要】本发明属于炼钢领域，具体涉及一种拉伸用标准试样连接头。包括一对连接于标准试样两端的连接头，标准试样包括中部的拉伸段和具有外螺纹的两端的连接段，连接头包括相连接的对接段和夹持段，对接段包括圆柱状段身以及段身两端面，其中一端面为用于连接标准试样的对接面，另一端面为与夹持段连接的连接面，对接面上开有连接孔，连接孔孔壁上设置有用于与连接段上的外螺纹配合螺接的内螺纹，对接段和夹持段一体连接或可拆卸地连接。本申请采用特制的连接头与标准试样进行螺接，再将连接上连接头的标准试标夹装到设备上，设备上的夹具直接夹在连接头的夹持段上，从而避免了生产特定夹具以及更换夹具的麻烦，也节约了成本。
【专利说明】一种拉伸用标准试样连接头
【技术领域】
[0001]本发明属于炼钢领域，具体涉及一种拉伸用标准试样连接头。
【背景技术】
[0002]在金属冶炼生产中，需要使用试验机对金属材料的试样在静载荷作用力下进行拉伸、压缩或弯曲试验，以保证成品的品质，得到符合国家标准的钢材，同时为了保证试验的准确性，试验机本身也需要定期进行检测(称为期间核查)，核查需要用向国家钢铁研究总院购买的标准试样进行，由于标准试样大小和形状都是定型的，并不适用于现有的很多拉伸设备的，现有的很多拉伸设备都是使用楔形夹头，如WA - 300A电液式万能试验机，该仪器设备对拉伸试样的要求是试样夹持端的长度不小于80cm，但国家的标准试样夹持端的长度仅为30cm，且标准试样的两端为螺纹连接段，如果直接对该标准试样进行拉伸，则需要对设备本身的夹具进行改造或更换，使其适用于螺接标准试样，但该方式不仅增加成本，而且无法用于生产试样的正常试验，与生产试验造成冲突。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为解决上述技术问题提供一种连接拉伸用标准试样连接头。
[0004]本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种拉伸用标准试样连接头，包括一对连接于标准试样两端的连接头，标准试样包括中部的拉伸段和具有外螺纹的两端的连接段，所述连接头包括相连接的用于螺接连接段的对接段和用于与拉伸设备连接的夹持段，所述对接段包括圆柱状段身以及段身两端面，其中一端面为用于连接标准试样的对接面，另一端面为与所述夹持段连接的连接面，所述对接面上开有沿连接头长度方向设置可插入连接段的连接孔，所述连接孔孔壁上设置有用于与连接段上的的外螺纹配合螺接的内螺纹，所述对接段和夹持段一体连接或可拆卸地连接。
[0005]本申请采用特制的连接头与标准试样进行螺接，再将连接上连接头的标准试标夹装到设备上，设备上的夹具直接夹在连接头的夹持段上，从而避免了生产特定夹具以及更换夹具的麻烦，也节约了成本。
[0006]作为优选，所述夹持段与连接面的连接端设置有连接于夹持段外壁并具有圆台状外壁面的限位保护段，所述圈形限位保护段与所述夹持段一起连接，所述限位保护段朝向对接段的端面与夹持段端面齐平，所述限位保护段口径由朝向对接段的一端至另一端逐渐缩小。
[0007]作为优选，所述限位保护段的外壁面为弧形壁面，所述弧形壁面口径芦较小的一端与夹持段段面相切，所述弧形壁面口径较大的一端的端面与弧形壁面的交接线与对接段朝向夹持段一侧的端面与段身外壁面的交接线重合。
[0008]上述设置方式使得夹持段与对接段之间无尖锐的连接角，同时各面之间都是过度连接，工作人员手动拆装时更加安全，且限位保护段还可加强夹持段与对接段的连接强度，从而也保证连接头不易损坏。
[0009]作为优选，所述对接段、限位保护段和夹持段一体连接。
[0010]一体连接的结构可适用一类夹具。
[0011]作为优选，所述限位保护段和夹持段一体连接，所述夹持段与对接段可拆卸地连接，所述夹持段朝向对接段的一端向前延伸形成具有外螺纹的拆卸连接段，所述对接段的连接面上设置有与拆卸连接段配合的具有内螺纹的螺孔。
[0012]夹持段与对接段可拆卸地连接，夹持段可更换从而可以使连接头与多种规格和尺寸的夹具适配。
[0013]限位保护段也相当于加厚了夹持段与对接段连接位置的厚度，从而也提高了夹持段与对接段之间的连接强度，不仅在拉伸时提高两者之间的抗拉强度，同时在加工、运输、拆装时也提高了两者之间的抗弯折强度。
[0014]作为优选，所述夹持段与对接段可拆卸地连接，所述夹持段朝向对接段的一端内凹形成具有内螺纹的螺孔，所述对接段的连接面上凸起设置有与螺孔配合具有外螺纹的拆卸连接段。
[0015]作为优选，所述标准试样拉伸段直径小于所述夹持段直径，所述对接段直径大于所述夹持段直径。
[0016]夹持段直径小于对接段可节约用料成本，也便于适配到设备的夹具上。
[0017]从而保证标准试样先被拉伸，保证拉伸试验的可靠性和准确性。
[0018]作为优选，所述对接段的段身外壁与对接面之间通过弧形导角面或斜切面连接，所述连接孔的孔口与对接面之间设置有弧形导角面或斜切面，所述连接头材料为的强度大于所述标准试样的强度的钢材。
[0019]上述设置方式避免了过于尖锐了夹角，从而保证连接头不易磕碰损坏，同时也保证了操作人员操作中的安全，也便于操作人员拆卸。
[0020]作为优选，所述夹持段呈圆柱状，夹持段身上均布有沿夹持段长度方向设置的凸起的夹持筋。
[0021]夹持筋有助于夹具与夹持段之间夹接紧固。
[0022]作为优选，所述对接段外表面设置有外螺纹，所述对接段外还套设有沿对接段朝向夹持段方向螺接到对接段上的用于扣住标准试样的锁固套环，所述锁固套环环内表面上设置有与对接段外表面的外螺纹适配的内螺纹，锁固套环朝向标准试样一端收口设置有扣在拉伸段和连接段连接位置上的限位环，所述连接段直径大于拉伸段直径，拉伸段与连接段之间通过弧形过度段连接，所述限位环内表面与所述弧形过度段适配。在对接段与标准试样的连接位置上又设置一个螺接在对接段外表面上的锁固套环，从而在拉伸段与连接段的连接位置上进一步将标准试样扣固在对接头上，以保证标准试样与对接头连接牢固，拉伸过程中只能拉伸标准试样而不会使标准试样与对接头脱毛脱开。标准试样的连接段螺接到对接头内，连接段后端又能通过乐固套环被进一步固定在对接头上，从而对连接头与标准试样进行双保险连接，大大增强两者之间的连接强度，保证了试样的准确性，又防止连接头被拉伸损坏，提高其使用寿命，同时也确保了试验过程中的安全性，以防连接头与试样在检验中突然脱开。
[0023]采用高强度的钢材制作连接头可保证试验的准确可靠性。
[0024]综上所述，本发明具有以下有益效果:
1、本申请采用特制的连接头与标准试样进行螺接，再将连接上连接头的标准试标夹装到设备上，设备上的夹具直接夹在连接头的夹持段上，从而避免了生产特定夹具以及更换夹具的麻烦，也节约了成本。
[0025]2、采用本申请进行的试验，符合标准试样标准值范围。
[0026]3、本申请的连接头,结构简单,成本低，安装、拆卸方便,操作安全,连接头不易损坏。
[0027]4、本申请连接头和标准试样采用双重紧固方式，其连接强度高，连接位置不易崩开，检测更准确、安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]图1是连接头与标准试样结构示意图；
图2是连接头与标准试样连接结构示意图；
图3是实施例在结构示意图；
图4是实施例五带有锁固套环的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0030]本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0031]实施例一:
一种拉伸用标准试样连接头，包括一对连接于标准试样I两端的连接头，标准试样包括中部的拉伸段和具有外螺纹的两端的连接段11，所述连接头包括相连接的用于螺接连接段11的对接段21和用于与拉伸设备连接的夹持段22，所述对接段包括圆柱状段身以及段身两端面，其中一端面为用于连接标准试样的对接面，另一端面为与所述夹持段连接的连接面，夹持段也为圆柱状，所述对接面上开有沿连接头长度方向设置可插入连接段的连接孔23，所述连接孔23孔壁上设置有用于与连接段上的的外螺纹配合螺接的内螺纹，所述对接段和夹持段一体连接。
[0032]所述夹持段与连接面的连接端设置有连接于夹持段外壁并具有圆台状外壁面的限位保护段24，所述圈形限位保护段与所述夹持段一起连接，所述限位保护段朝向对接段的端面与夹持段端面齐平，所述限位保护段口径由朝向对接段的一端至另一端逐渐缩小。所述对接段、限位保护段和夹持段一体连接。
[0033]所述限位保护段的外壁面为弧形壁面，所述弧形壁面口径较小的一端与夹持段段面相切，所述弧形壁面口径较大的一端的端面与弧形壁面的交接线与对接段朝向夹持段一侧的端面与段身外壁面的交接线重合。
[0034]所述标准试样拉伸段直径小于所述夹持段直径，所述对接段直径大于所述夹持段直径。
[0035]所述对接段的段身外壁与对接面之间通过弧形导角面或斜切面3连接，所述连接孔的孔口与对接面之间设置有弧形导角面或斜切面3，对各个连接面进行导角。
[0036]所述连接头材料为的强度大于所述标准试样的强度的钢材。
[0037]实施例二:
与上述实施例不同处在于所述夹持段与对接段可拆卸地连接，所述夹持段朝向对接段的一端向前延伸形成具有外螺纹的拆卸连接段25，所述对接段的连接面上设置有与拆卸连接段配合的具有内螺纹的螺孔26。
[0038]实施例三:
与上述实施例不同处在于所述夹持段与对接段可拆卸地连接，所述夹持段朝向对接段的一端内凹形成具有内螺纹的螺孔，所述对接段的连接面上凸起设置有与螺孔配合具有外螺纹的拆卸连接段。
[0039]实施例四:
与上述实施例不同处在于夹持段身上均布有沿夹持段长度方向设置的凸起的夹持筋。
[0040]实施例五:
与上述实施例不同处在于所述对接段外表面设置有外螺纹，所述对接段外还套设有沿对接段朝向夹持段方向螺接到对接段上的用于扣住标准试样的锁固套环(4)，所述锁固套环环内表面上设置有与对接段外表面的外螺纹适配的内螺纹，锁固套环(4)朝向标准试样一端收口设置有扣在拉伸段和连接段连接位置上的限位环(41)，所述连接段直径大于拉伸段直径，拉伸段与连接段之间通过弧形过度段连接，所述限位环内表面与所述弧形过度段适配。
[0041]限位环为外形成梯台形的锥环，整个由对称的两个半圆形箍件合抱形成，两个箍件上设置适配的螺纹，两个箍件一侧铰接，另一侧设置有适配的锁固环，锁固环上插设有螺栓和螺帽，将两件箍件对接套在标准试样拉伸段上后再通过螺栓和螺帽将两个箍件进行相对固定，然后通旋转使锁固套环螺接到对接头上。箍件的调置方式还可进一步增强对接头与标准试样的连接强度。
[0042]使用时将标准试样螺接到对接段的连接孔上，如果采用锁固套环方案可按上述部分再扣上锁固套环，再将两端接上连接头的标准试样夹持到试验设备上，试验设备夹住夹持段，然后进行拉伸试验。夹装方便，无需更换特定的夹具，成本低，试验快捷、准确。
【权利要求】
1.一种拉伸用标准试样连接头，其特征在于:包括一对连接于标准试样(I)两端的连接头，标准试样包括中部的拉伸段和具有外螺纹的两端的连接段(11)，所述连接头包括相连接的用于螺接连接段(11)的对接段(21)和用于与拉伸设备连接的夹持段(22)，所述对接段包括圆柱状段身以及段身两端面，其中一端面为用于连接标准试样的对接面，另一端面为与所述夹持段连接的连接面，所述对接面上开有沿连接头长度方向设置可插入连接段的连接孔(23)，所述连接孔(23)孔壁上设置有用于与连接段上的的外螺纹配合螺接的内螺纹，所述对接段和夹持段一体连接或可拆卸地连接。
2.根据权利要求1所述一种拉伸用标准试样连接头，其特征在于:所述夹持段与连接面的连接端设置有连接于夹持段外壁并具有圆台状外壁面的限位保护段(24)，所述圈形限位保护段与所述夹持段一起连接，所述限位保护段朝向对接段的端面与夹持段端面齐平，所述限位保护段口径由朝向对接段的一端至另一端逐渐缩小。
3.根据权利要求1所述一种拉伸用标准试样连接头，其特征在于:所述限位保护段的外壁面为弧形壁面，所述弧形壁面口径较小的一端与夹持段段面相切，所述弧形壁面口径较大的一端的端面与弧形壁面的交接线与对接段朝向夹持段一侧的端面与段身外壁面的交接线重合。
4.根据权利要求2所述一种拉伸用标准试样连接头，其特征在于:所述对接段、限位保护段和夹持段一体连接。
5.根据权利要求2所述一种拉伸用标准试样连接头，其特征在于:所述限位保护段和夹持段一体连接，所述夹持段与对接段可拆卸地连接，所述夹持段朝向对接段的一端向前延伸形成具有外螺纹的拆卸连接段(25)，所述对接段的连接面上设置有与拆卸连接段配合的具有内螺纹的螺孔(26 )。
6.根据权利要求2所述一种拉伸用标准试样连接头，其特征在于:所述夹持段与对接段可拆卸地连接，所述夹持段朝向对接段的一端内凹形成具有内螺纹的螺孔，所述对接段的连接面上凸起设置有与螺孔配合具有外螺纹的拆卸连接段。
7.根据权利要求2所述一种拉伸用标准试样连接头，其特征在于:所述标准试样拉伸段直径小于所述夹持段直径，所述对接段直径大于所述夹持段直径。
8.根据权利要求2所述一种拉伸用标准试样连接头，其特征在于:所述对接段的段身外壁与对接面之间通过弧形导角面或斜切面(3)连接，所述连接孔的孔口与对接面之间设置有弧形导角面或斜切面，所述连接头材料为的强度大于所述标准试样的强度的钢材。
9.根据权利要求2所述一种拉伸用标准试样连接头，其特征在于:所述夹持段呈圆柱状，夹持段身上均布有沿夹持段长度方向设置的凸起的夹持筋。
10.根据权利要求1所述一种拉伸用标准试样连接头，其特征在于:所述对接段外表面设置有外螺纹，所述对接段外还套设有沿对接段朝向夹持段方向螺接到对接段上的用于扣住标准试样的锁固套环(4)，所述锁固套环环内表面上设置有与对接段外表面的外螺纹适配的内螺纹，锁固套环(4)朝向标准试样一端收口设置有扣在拉伸段和连接段连接位置上的限位环(41)，所述连接段直径大于拉伸段直径，拉伸段与连接段之间通过弧形过度段连接，所述限位环内表面与所述弧形过度段适配。
【文档编号】G01N3/04GK104198279SQ201410468115
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】金卫强, 高亦斌, 翁泉荣, 徐威 申请人:永兴特种不锈钢股份有限公司