一种测试织物极限聚缩量的仪器的制造方法与工艺

文档序号:11410594阅读:189来源:国知局
一种测试织物极限聚缩量的仪器的制造方法与工艺
本发明涉及织物极限聚缩性的测试设备,具体地说是一种测试织物极限聚缩量的仪器。

背景技术:
面料是服装工业的基础材料,其物理性能影响到面料风格、曲面成型与服装生产加工等方面。国内外许多学者和研究机构对织物性能测试与评价技术在服装领域的应用进行了探索研究;如研究服装材料的组织、弹性、悬垂性、热收缩性等性能对织物结构设计的影响,研究服装材料的强伸度、纱线密度、织物厚薄、纱线工艺等特性对服装的缝口强度、撕裂、线缝起拱、针伤等方面的影响,研究织物的松弛收缩性、湿膨胀性、可成型性、延伸性、弯曲刚度、剪切刚度等性能对服装加工性能的影响。织物的性能客观测量源于1930年Pierce(皮尔斯)等人作的开创性工作,试图定量化织物手感。同时Lindberg(林德伯格)及其同事在瑞典纺织研究所做了许多重要的研究性工作,不仅建立了标准,还在仪器等方面做了变革。上世纪50年代,织物的客观测量技术在测试仪器及方法上有了明显的进展,对织物的多项物理机械性质如织物弯曲、摩擦、压缩等性能有了较深入的研究。这方面具有代表性的是美国、日本等公司研究的有关织物客观性能测试仪器。70年代,日本纺织专家川端季雄开发的织物风格仪KES通过测试16种物理力学指标来推断织物的手感风格,并根据织物的基本风格来决定面料的用途,从而为企业生产、选择面料提供了有效的手段和方法。澳大利亚工业与科学研究院开发了织物力学物理性能客观快速测试系统FAST测试仪,通过测试织物的有关物理力学性能,评价织物加工成服装的难度和可能出现的各种问题。FAST(FabricAssurancebySimpleTesting)测试仪由压缩仪、弯曲仪、延伸仪三台仪器和一种尺寸稳定性试验方法构成,在工业生产上得到了普遍应用,特别对毛织物的质量评定与测试、生产与管理起到了指导作用。目前,公知的织物基本性能与客观评定中,例如织物拉伸断裂性能、织物撕裂性能、织物顶破性能、织物耐磨性能、织物剪切性能、织物悬垂性能等,在服装面料应用中起到了重要的作用。在服装设计和制版中,经常使用到面料的聚缩工艺,如衣袖与衣身的结合,为使袖山头圆顺且能饱满膨起,在袖山头处面料需要有一定的聚缩量,袖山头弧线长必须大于袖窿围度,这一增值就是聚缩量,它随织物的纱线特性和组织结构差异而不同。现今服装企业的制版技术人员对织物聚缩量的确定大多根据个人实践经验做估算数值,再凭经验不断调整;这样不易产生完美的造型效果,同时降低了生产效率。但是,目前没有测试织物聚缩性的指标和方法。

技术实现要素:
针对服装设计、制版和制作中,不同织物聚缩量的不确定性,解决传统人工估算聚缩性存在的上述问题,本发明的目的在于提供一种测试织物极限聚缩量的仪器。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:本发明包括布轮移动电机、工作台、盖板支撑架、导布轮架、布轮升降电机、玻璃盖板、折布轮及试样端挡板,其中布轮移动电机安装在工作台上,所述玻璃盖板位于工作台的上方、两端分别通过安装在工作台上的盖板支撑架支撑,被测织物放置在所述工作台上、位于所述玻璃盖板与工作台之间;在所述玻璃盖板位于被测织物被推送方向一端的下方设有试样端挡板,所述被测织物的一端抵接于试样端挡板;所述导布轮架通过丝杠螺母副与布轮移动电机相连,通过该布轮移动电机的驱动在所述玻璃盖板两端之间往复移动,所述布轮升降电机安装在该导布轮架上,并通过丝杠螺母副连接有位于玻璃盖板上方的横梁,所述玻璃盖板的两侧分别设有安装在横梁上、随该横梁升降的折布轮,所述折布轮与被测织物接触,通过所述布轮移动电机的驱动,随所述导布轮架移动,通过摩擦力将所述被测织物推送聚缩在所述玻璃盖板与工作台之间。其中:所述盖板支撑架上安装有调节玻璃盖板与工作台之间间隙的丝杠螺母副,包括第一丝杠、第一螺母及盖板调节螺母,所述第一丝杠转动安装在盖板支撑架上,顶端与所述盖板调节螺母连接;所述玻璃盖板通过第一螺母与第一丝杠螺纹连接;所述玻璃盖板与盖板支撑架之间连接有第一弹簧;所述玻璃盖板与工作台之间的间隙为被测织物厚度的二倍;所述试样端挡板的一端位于工作台的下方,与所述工作台之间通过第二弹簧相连接,所述试样端挡板的另一端穿过工作台,始终与所述玻璃盖板保持抵接;所述布轮升降电机与横梁之间的丝杠螺母副包括第二丝杠及第二螺母,该第二丝杠转动安装在所述导布轮架上,一端与所述布轮升降电机连接,由该布轮升降电机驱动旋转,所述横梁通过第二螺母与第二丝杠螺纹连接;所述玻璃盖板与两侧折布轮之间的距离相等;与所述布轮移动电机连接的丝杠螺母副包括第三丝杠及第三螺母,所述工作台的下表面分别固接有右支架及左支架,所述第三丝杠的两端分别与右支架及左支架转动连接、并与所述布轮移动电机相连,所述导布轮架通过第三螺母与第三丝杠螺纹连接;所述玻璃盖板的上表面两侧沿长度方向均刻有标尺;所述试样端挡板对齐标尺的末端刻度位置。本发明的优点与积极效果为:1.本发...
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1