一种法兰密封测试可靠性方法
【专利摘要】本发明公开了一种法兰密封测试可靠性方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：锻造法兰的中心孔时，先将中心孔的底部不开通；步骤2：在中心孔底部的中心处钻注水孔；步骤3：将两个钻好注水孔的锻造法兰的中心孔头部相对放置；步骤4：将两个锻造法兰之间通过插环连接；步骤5：从注水孔注入水压用水，观察有无泄漏情况；步骤6：如果无泄漏情况，则将中心孔底部的封堵处移除开通，使得中心孔为通孔，并精加工焊接坡口。本发明相比于现有技术，其将锻造法兰的中心孔延后开通，且只需1套紧固件和1套密封垫圈，节约了成本，经济实用。
【专利说明】一种法兰密封测试可靠性方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种法兰密封测试可靠性方法，属于法兰制造领域。
【背景技术】
[0002]法兰密封槽的密封可靠性通常是通过水压试验来验证，即将所试验法兰与配套的密封圈、试验用盲板法兰连接在一起，通过试验用盲板法兰的注水孔注入试验用水，达到一定的试验压力，保压一定的时间，观察法兰密封处是否有泄漏。
[0003]水压试验装置除了实际产品，还需配备试验所需的密封垫圈4、盲板法兰1、螺栓螺母等，如图1所示。通过对接焊将2套测试法兰3连接在一起，再通过紧固件2将其的两端分别与一套盲板法兰I连接，测试法兰3与盲板法兰I之间放置有起密封作用的密封垫圈4。这种水压装置所消耗的零部件包括:2个密封垫圈4，2套盲板法兰1，2套紧固件2，及焊接工序。其需消耗多个零部件，成本较高。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是:提供了一种节约成本、经济实用的法兰密封测试可靠性方法，解决了传统法兰密封性试验装置的成本较高的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供了一种法兰密封测试可靠性方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0006]步骤1:锻造法兰的中心孔时，先将中心孔的底部不开通；
[0007]步骤2:在中心孔底部的中心处钻注水孔；
[0008]步骤3:将两个钻好注水孔的锻造法兰的中心孔头部相对放置；
[0009]步骤4:将两个锻造法兰之间通过插环连接；
[0010]步骤5:从注水孔注入水压用水，观察有无泄漏情况；
[0011]步骤6:如果无泄漏情况，则将中心孔底部的封堵处移除开通，使得中心孔为通孔，并精加工焊接坡口。
[0012]优选地，所述的两个锻造法兰与插环之间均通过紧固件紧固连接。
[0013]优选地，所述的插环与其两侧的锻造法兰之间均设有密封垫圈。
[0014]本发明相比于现有技术，其将锻造法兰的中心孔延后开通，且只需I套紧固件、I个插环和I套密封垫圈，节约了成本，经济实用。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为一种法兰密封可靠性的传统测试装置；
[0016]图2为一种法兰密封可靠性的测试装置；
[0017]图3为测试法兰(法兰A)的产品结构示意图(一)；
[0018]图4为锻造法兰(法兰A)的半成品结构示意图(一)；
[0019]图5为测试法兰(法兰B)的产品结构示意图(一)；
[0020]图6为锻造法兰(法兰B)的半成品结构示意图(一)；
[0021]图7为插环(连接板C)的产品结构示意图(一)；
[0022]图8为法兰A、法兰B的半成品法兰(即锻造法兰)与连接板C通过紧固件相连接的结构示意图(一)；
[0023]图9为测试法兰(法兰A)的产品结构示意图(二)；
[0024]图10为锻造法兰(法兰A)的半成品结构示意图(二)；
[0025]图11为测试法兰(法兰B)的产品结构示意图(二)；
[0026]图12为锻造法兰(法兰B)的半成品结构示意图(二)；
[0027]图13为插环(连接板C)的茶农结构示意图(二)；
[0028]图14为法兰A、法兰B的半成品法兰(即锻造法兰)与连接板C通过紧固件相连接的结构示意图(二)。
[0029]其中:1为盲板法兰，2为紧固件，3为测试法兰，4为密封垫圈，5为注水孔，6为插环。
【具体实施方式】
[0030]为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0031]实施例1
[0032]本发明为一种法兰密封测试可靠性方法，测试所用的法兰为锻造法兰，还需要I套紧固件和I套密封垫圈。如图2所示，进行密封性测试，其包括以下步骤:
[0033]步骤1:锻造法兰的中心孔时，先将中心孔的底部不开通，中心孔上不开通的底部的厚度和所配盲板法兰I相当。
[0034]步骤2:在中心孔底部的中心处钻注水孔5 ；
[0035]步骤3:将两个钻好注水孔5的锻造法兰的中心孔头部相对放置；
[0036]步骤4:将两个锻造法兰之间通过插环6连接(插环6为实际所需产品，不是水压消耗品)，两个锻造法兰与插环6之间均通过紧固件2紧固连接；插环6与其两侧的锻造法兰之间均设有密封垫圈4 ；
[0037]步骤5:从注水孔5注入水压用水，打压，观察有无泄漏情况；
[0038]步骤6:如果无泄漏情况，则将中心孔底部的封堵处移除开通，使得中心孔为通孔，并精加工焊接坡口。
[0039]本发明适用于金属材料，适用于带焊径的其他形式的法兰的密封可靠性测试。
[0040]本实施例的具体数据如下:
[0041]法兰A 尺寸:9" -10" XWT2.123"，压力 API 6A 10K，材料 AISI 4130 75K，设计压力62.05MPa,如图3所示,锻造过程中中心孔留余量,如图4所示。
[0042]法兰B尺寸:9"-8" xffTl.134;/，压力 API 6A 10K，材料AISI 4130 75K，设计压力62.05MPa,如图5所示,锻造过程中中心孔留余量,如图6所示。
[0043]另有连接板C(即为插环6):9"，压力API 6A 10K，材料AISI 4130 75K，设计压力62.05MPa，如图7所示。
[0044]将法兰A、法兰B的半成品法兰(即锻造法兰)与连接板C (即为插环6)通过紧固件2相连接,如图8所示。
[0045]从注水孔5注入水压用水，达到压力77.4MPa，保压15小时。观察有无泄漏情况。
[0046]如果试验合格，则将封堵处机加工移除，并依照图3和图5精加工焊接坡口。
[0047]实施例2
[0048]本实施例中，法兰A尺寸:1-13/16" _2" xWT0.6"，压力 API 6A 15K，材料 AISI413075K，密封槽堆焊CRA 625，设计压力77.393MPa，如图9所示，锻造过程中中心孔留余量，如图10所示。
[0049]法兰B 尺寸:1-13/16" _2" x WT0.5"，压力 API 6A 15K，材料 ASTMA182F51，设计压力77.393MPa，如图11所示，锻造过程中中心孔留余量，如图12所示。
[0050]另有8字盲板C (相当于插环6) =1-13/16 ""，压力API 6A 15K，材料ASTMA182F51，设计压力 77.393MPa，如图 13 所示。
[0051]将法兰A、法兰B的半成品法兰与盲板C (相当于插环6)通过紧固件2相连接，如图14所示。
[0052]从注水孔5注入水压用水，达到压力116.09MPa，保压10分钟。观察有无泄漏情况。
[0053]如果试验合格，则将封堵处机加工移除，并依照图9和图11精加工焊接坡口。
[0054]其他与实施例1相同。
【权利要求】
1.一种法兰密封测试可靠性方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤1:锻造法兰的中心孔时，先将中心孔的底部不开通； 步骤2:在中心孔底部的中心处钻注水孔(5)； 步骤3:将两个钻好注水孔(5)的锻造法兰的中心孔头部相对放置； 步骤4:将两个锻造法兰之间通过插环(6)连接； 步骤5:从注水孔(5)注入水压用水，观察有无泄漏情况； 步骤6:如果无泄漏情况，则将中心孔底部的封堵处移除开通，使得中心孔为通孔，并精加工焊接坡口。
2.如权利要求1所述的一种法兰密封测试可靠性方法，其特征在于，所述的两个锻造法兰与插环(6)之间均通过紧固件(2)紧固连接。
3.如权利要求1或2所述的一种法兰密封测试可靠性方法，其特征在于，所述的插环(6)与其两侧的锻造法兰之间均设有密封垫圈(4)。
【文档编号】G01M3/04GK104458146SQ201410843147
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月25日 优先权日:2014年12月25日
【发明者】任莉平, 孙友莲, 冷改萍, 罗伟松, 夏弟弟 申请人:上海锐迈五金有限公司, 上海锐迈重工有限公司, 苏州罗克莱堆焊科技有限公司