液晶面板检验装置制造方法
【专利摘要】一种液晶面板检验装置，用于在低温环境下检测液晶面板是否存在低温气泡，其包括检验平台、支撑部、落球机构及控制器，通过支撑部支撑而设于检验平台上方，落球机构上设有第一阻挡元件与第二阻挡元件，第一阻挡元件与第二阻挡元件均与控制器相连，多个测试球通过第一阻挡元件阻挡而成一列摆放于落球机构内的落球通道中。本实用新型通过第一阻挡元件与第二阻挡元件的配合实现自动落球，检测过程全程可在低温下进行，同时又可避免人工操作难以控制力度等的不利影响。
【专利说明】液晶面板检验装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及液晶面板的检测【技术领域】，特别是关于一种液晶面板检验装置。
【背景技术】
[0002] 随着电子产品朝着轻、薄、小型化快速发展，各种携带式电子产品几乎都以液晶显 示器（Liquid Crystal Display, IXD)作为显示面板，特别是在摄录放影机、笔记本电脑、 台式电脑、智能电视、移动终端或个人数字处理器等产品上，液晶显示器已是重要的组成组 件。
[0003] 通常，液晶面板为在两块玻璃基板之间区域充满液晶，并在四周涂布封框胶密封。 由于液晶材料与玻璃基板的热胀冷缩系数不一样，如果充填的液晶量与充填空间的搭配不 合理，则在低温环境下液晶因收缩将产生气泡，而气泡将影响显示质量。但是，由于气泡体 积小、分散等原因不易被观察，因此需要对液晶面板在低温环境下进行气泡检验。
[0004] 低温气泡检验通常是将液晶面板置于低温（_20°C )环境下多个小时后，在距离液 晶面板一定的高度用铁球垂直砸落在液晶面板上，从而判断液晶面板是否存在低温气泡的 不良现象。然而，由于测试装置放置在低温容器中且无法自动控制，需要将样品取出来完成 多次敲击动作，以敲击五次敲击多点为例，样品的温度很难保证维持在低温状态，并且整个 过程需要人工全程操作，每次敲击动作的力度也很难控制。此外，由于该检测方法必须在低 温坏境下进行，也不利于人工长时间操作。 实用新型内容
[0005] 有鉴于此，本实用新型目的在于提供一种液晶面板检验装置，检测过程无需人工 监控与操作，可避免人工操作难以控制力度等的不利影响，同时检测过程全程可在低温下 进行。
[0006] 为达上述优点，本实用新型提供一种液晶面板检验装置，液晶面板检验装置包括 检验平台、支撑部、落球机构及控制器，检验平台用于放置待检测的液晶面板，落球机构通 过支撑部支撑而设于检验平台上方，落球机构内设有落球通道，落球机构上错开设有第一 阻挡元件与第二阻挡元件，第一阻挡元件与第二阻挡元件可在控制器的控制下退出或进入 落球通道，多个测试球通过第一阻挡元件阻挡而成一列摆放于落球通道中。
[0007] 在本实用新型的一个实施例中，第一阻挡元件在执行一次退出-进入落球通道的 动作时，位于落球通道内最下方的一个测试球进入第一阻挡元件与第二阻挡元件之间的落 球通道中，第二阻挡元件在执行一次退出-进入落球通道的动作时，位于第一阻挡元件与 第二阻挡元件之间的测试球下落。
[0008] 在本实用新型的一个实施例中，落球通道贯穿落球机构的上表面与下表面，且与 检测平台垂直，第一阻挡元件与第二阻挡元件安装于落球机构的一个侧壁上。
[0009] 在本实用新型的一个实施例中，落球机构的侧壁上沿径向设置有两个穿孔，两个 穿孔在坚直方向上错开，第一阻挡元件与第二阻挡元件分别安装在两个穿孔内，第一阻挡 元件与第二阻挡元件分别具有推杆，推杆伸入落球通道中，且可沿垂直落球通道的方向来 回运动。
[0010] 在本实用新型的一个实施例中，第二阻挡元件的推杆的上表面到第一阻挡元件的 推杆的下表面的垂直距离大于一个测试球的直径，且第二阻挡元件的推杆的上表面到第一 阻挡元件的推杆的上表面的垂直距离小于一个测试球的直径的1. 5倍。
[0011] 在本实用新型的一个实施例中，第一阻挡元件和所第二阻挡元件为推拉式电磁 铁，推拉式电磁铁的推杆在电磁铁得电或失电时退出或进入所述落球通道中。
[0012] 在本实用新型的一个实施例中，控制器包括一计时器，计时器通过定时电路控制 在到达设定时间时控制第一阻挡元件与第二阻挡元件退出或进入落球通道，使多个测试球 依次落至检验平台上。
[0013] 在本实用新型的一个实施例中，支撑部包括支撑杆与活动支架，支撑杆安装于检 验平台上，活动支架可相对支撑杆转动、伸缩或升降，落球机构通过活动支架与支撑杆相连 而可调整测试球的下落高度与下落位置。
[0014] 在本实用新型的一个实施例中，所述检验平台上还设有载物台与滑轨，滑轨平行 设置于所述检验平台的相对两侧，载物台横跨设置于滑轨上而与滑轨可滑动连接。
[0015] 在本实用新型的一个实施例中，所述液晶面板检验装置用于在低温环境下检测液 晶面板是否存在低温气泡。
[0016] 综上所述，本实用新型提供的液晶面板检验装置通过第一阻挡元件与第二阻挡元 件的配合而实现落球机构自动落球，无需人工监控与操作，避免了人工操作难以控制力度 等的不利影响，同时检测过程全程可在低温下进行。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1为本实用新型实施例中液晶面板检验装置的结构示意图。
[0018] 图2为图1中液晶面板检验装置的另一角度的结构示意图。
[0019] 图3为本实用新型实施例中落球机构与活动支架的结构示意图。
[0020] 图4为图3中沿IV-IV线的剖面示意图。
[0021] 图5为本实用新型实施例中落球机构初始状态示意图。
[0022] 图6为图5中一个测试球下落的示意图。
【具体实施方式】
[0023] 为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效， 以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说 明如后。
[0024] 图1为本实用新型实施例中液晶面板检验装置的结构示意图，图2为图1中液晶 面板检验装置的另一角度的结构示意图。请结合图1和图2,本实用新型液晶面板检验装 置10用于在低温环境下对液晶面板是否存在低温气泡进行检测，该液晶面板检验装置10 包括检验平台11、支撑部12、落球机构13及控制器14。检验平台11用于放置待检验的液 晶面板（图中未不出），落球机构13内装有多个测试球15,控制器14与落球机构13相连， 用于控制落球机构13释放测试球15。支撑部12包括支撑杆121与活动支架122,支撑杆 121与检验平台11固定连接，活动支架122可相对支撑杆121转动、伸缩或升降，落球机构 13通过活动支架122与支撑杆121相连而设于检验平台11上方，并可通过活动支架122调 整测试球15的下落高度与下落位置。使用时，需将液晶面板检验装置10的检验平台11、 支撑部12及落球机构13放入一低温容器中（图中未示出），控制器14放置在低温容器外 部。
[0025] 图3为本实用新型实施例中落球机构与活动支架的结构示意图，图4为图3中沿 IV-IV线的剖面示意图。请结合图3和图4,落球机构13内设有落球通道131，该落球通道 131贯穿落球机构13的上表面与下表面，且与检测平台11垂直。该落球通道131的直径大 于测试球15的直径。在本实施例中，落球机构13为一中空的圆筒，落球通道131沿着圆筒 的中部坚直地设置。进一步的，落球机构13上错开设有第一阻挡元件132与第二阻挡元件 133,该第一阻挡元件132与第二阻挡元件133与控制器14相连，并可在控制器14的控制 下退出或进入落球通道131。具体的，第一阻挡元件132与第二阻挡元件133安装于落球机 构13的一个侧壁上，且第一阻挡元件132位于第二阻挡元件133上方。在本实施例中，落 球机构13的侧壁上沿径向设置有两个穿孔（图未标号），两个穿孔在坚直方向上错开，第一 阻挡元件132与第二阻挡元件133分别安装在该两个穿孔内。
[0026] 接上述，落球通道131中装有多个测试球15,该多个测试球15位于第一阻挡元件 132上方并通过第一阻挡元件132阻挡而在坚直方向上成一列摆放于落球通道131中。第 一阻挡元件132与第二阻挡元件133分别具有推杆132a与133a，推杆132a与133a伸入 落球通道131中，且可沿垂直于落球通道131的方向来回运动，从而推送并释放测试球15。 优选的，在本实施例中，第一阻挡元件132与第二阻挡元件133均为推拉式电磁铁，推拉式 电磁铁的推杆在电磁铁得电或失电时退出或进入落球通道131中。
[0027] 图5为本实用新型实施例中落球机构初始状态示意图。图6为图5中一个测试球 下落的示意图。请结合图5与图6,第一阻挡元件132的推杆132a在进行退出-进入落球 通道131的一次组合动作后，位于落球通道131内最下方的一个测试球15进入第一阻挡元 件132与第二阻挡元件133之间的落球通道131中。即，第一阻挡元件132的推杆132a退 出落球通道131时，最下方的测试球15落至第二阻挡元件133的推杆133a上方，当第一阻 挡元件132的推杆132a再次进入落球通道131时，位于最下方的测试球15留在第一阻挡 元件132与第二阻挡元件133之间，而位于次下方的测试球15 (即倒数第二个测试球）则 由于第一阻挡元件132的推杆132a的推挤，再次回到第一阻挡元件132上方。在第一阻挡 元件132动作完毕之后，第二阻挡元件133的推杆133a退出落球通道131，第一阻挡元件 132与第二阻挡元件133之间的测试球15下落至检验平台11上，至此完成一个测试球的下 落过程，也即完成测试球的砸落在液晶面板上的一次试验，重复上述步骤，即可完成5个测 试球的下落过程与砸落试验。
[0028] 特别的，第二阻挡元件133的推杆133a上表面到第一阻挡元件132的推杆132a下 表面的垂直距离大于一个测试球15的直径，该垂直距离的设置可满足一个测试球15进入 第一阻挡元件132与第二阻挡元件133之间。同时，第二阻挡元件133的推杆133a上表面 到第一阻挡元件132的推杆132a上表面的垂直距离小于一个测试球15的直径的1. 5倍， 该垂直距离的设置可满足在第一阻挡元件132的推杆132a进入落球通道131时，次下方的 测试球15被推挤而再次回到第一阻挡元件132上方。
[0029] 优选地，控制器14包括一计时器，该计时器通过定时电路控制，从而在到达设定 时间时依次控制第一阻挡元件132与第二阻挡元件133退出或进入落球通道131，使多个 测试球15依次落至检验平台11上。具体地，控制器14首先控制第一阻挡元件132的推杆 132a退出落球通道131，使落球通道131内最下方的一个测试球15进入第一阻挡元件132 与第二阻挡元件133之间的落球通道131中，然后控制器14控制第一阻挡元件132的推杆 132a进入落球通道131，使倒数第二个测试球15被第一阻挡元件132推挤再次回到第一阻 挡元件132上方；接着，控制器14控制第二阻挡元件133的推杆133a退出落球通道131， 使第一阻挡元件132与第二阻挡元件133之间的测试球15下落至检验平台11上，完成一 次砸落试验，然后，控制器14控制第二阻挡元件133的推杆133a进入落球通道131，以准备 进行下一个测试球15的下落试验。
[0030] 设置于检验平台11上的落球机构13至少为1个，在本实施例中，落球机构13为 5个且均位于同一水平高度上，每个落球机构13中装有5个测试球15。当使用一个落球机 构13时，通过定时电路控制可对一个液晶面板进行单点多次敲击；当使用多个落球机构13 时，通过定时电路控制可对一个液晶面板进行多点多次敲击。
[0031] 优选地，如图1所示，检验平台11上还设有滑轨111与载物台112,滑轨111平行 设置于检验平台11的相对两侧，载物台112横跨设置于滑轨111上而与滑轨111可滑动连 接，载物台112包括可沿滑轨111相对滑动而距离可调的两个部分112a、112b，通过调节两 个部分112a、112b之间的距离，可在载物台112上放置不同规格的待检验液晶面板。
[0032] 综上所述，本实用新型的低温气泡检测装置通过第一阻挡元件与第二阻挡元件的 配合实现自动落球，样品的温度可以保持恒定，试验结果更加准确；活动支架可相对支撑杆 转动、伸缩或升降，可灵活调整测试球的下落高度与下落位置；载物台可调节大小，可放置 不同规格的待检验液晶面板；通过定时电路控制计时器，保证了测试球下落的时间间隔一 致性，并在预设时间内完成样品表面单点或者多点的单次或者多次敲击动作，整个过程无 需人的监控与操作。
[0033] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上 的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟 悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内 容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内 容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍 属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1. 一种液晶面板检验装置，所述液晶面板检验装置包括检验平台（11)、支撑部（12)、 落球机构（13)及控制器（14)，所述检验平台（11)用于放置待检测的液晶面板，所述落球机 构（13)通过所述支撑部（12)支撑而设于所述检验平台（11)上方，其特征在于：所述落球 机构（13)内设有落球通道（131)，所述落球机构（13)上错开设有第一阻挡元件（132)与 第二阻挡元件（133)，所述第一阻挡元件（132)与所述第二阻挡元件（133)可在所述控制 器（14)的控制下退出或进入所述落球通道（131)，多个测试球（15)通过所述第一阻挡元件 (132)阻挡而成一列摆放于所述落球通道（131)中。
2. 如权利要求1所述液晶面板检验装置，其特征在于：所述第一阻挡元件（132)在执 行一次退出-进入所述落球通道（131)的动作时，位于所述落球通道（131)内最下方的一 个测试球（15)进入所述第一阻挡元件（132)与所述第二阻挡元件（133)之间的落球通道 (131) 中，所述第二阻挡元件（133)在执行一次退出-进入所述落球通道（131)的动作时， 位于所述第一阻挡元件（132)与所述第二阻挡元件（133)之间的测试球（15)下落。
3. 如权利要求2所述液晶面板检验装置，其特征在于：所述落球通道（131)贯穿所述 落球机构（13)的上表面与下表面，且与所述检测平台（11)垂直，所述第一阻挡元件（132) 与所述第二阻挡元件（133)安装于所述落球机构（13)的一个侧壁上。
4. 如权利要求3所述液晶面板检验装置，其特征在于：所述落球机构（13)的侧壁上沿 径向设置有两个穿孔，所述两个穿孔在坚直方向上错开，所述第一阻挡元件（132)与所述 第二阻挡元件（133)分别安装在所述两个穿孔内，所述第一阻挡元件（132)与所述第二阻 挡元件（133)分别具有推杆（132a、133a)，所述推杆（132a、133a)伸入所述落球通道（131) 中，且可沿垂直所述落球通道（131)的方向来回运动。
5. 如权利要求4所述液晶面板检验装置，其特征在于：所述第二阻挡元件（133)的推 杆（133a)的上表面到所述第一阻挡元件（132)的推杆（132a)的下表面的垂直距离大于一 个所述测试球（15)的直径，且所述第二阻挡元件（133)的推杆（133a)的上表面到所述第 一阻挡元件（132)的推杆（132a)的上表面的垂直距离小于一个所述测试球（15)的直径的 1. 5 倍。
6. 如权利要求1至5任一项所述液晶面板检验装置，其特征在于：所述第一阻挡元件 (132) 和所述第二阻挡元件（133)为推拉式电磁铁，所述推拉式电磁铁的推杆在电磁铁得 电或失电时退出或进入所述落球通道（131)中。
7. 如权利要求1至5任一项所述液晶面板检验装置，其特征在于：所述控制器（14) 包括一计时器，所述计时器通过定时电路控制在到达设定时间时控制所述第一阻挡元件 (132)与所述第二阻挡元件（133)退出或进入所述落球通道（131)，使所述多个测试球（15) 依次落至所述检验平台（11)上。
8. 如权利要求1至5任一项所述液晶面板检验装置，其特征在于：所述支撑部（12)包 括支撑杆（121)与活动支架（122)，所述支撑杆（121)安装于所述检验平台（11)上，所述活 动支架（122)可相对所述支撑杆（121)转动、伸缩或升降，所述落球机构（13)通过所述活 动支架（122)与所述支撑杆（121)相连而可调整所述测试球（15)的下落高度与下落位置。
9. 如权利要求1至5任一项所述液晶面板检验装置，其特征在于：所述检验平台（11) 上还设有载物台（112)与滑轨（111)，所述滑轨（111)平行设置于所述检验平台（11)的相 对两侧，所述载物台（112)横跨设置于所述滑轨（111)上而与所述滑轨（111)可滑动连接。
10.如权利要求1至5任一项所述液晶面板检验装置，其特征在于：所述液晶面板检验 装置用于在低温环境下检测液晶面板是否存在气泡。
【文档编号】G01V9/00GK203894507SQ201420317813
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】徐艳林, 侯艳霞 申请人:昆山龙腾光电有限公司