一种新型的机芯板自动测试架构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型的机芯板自动测试架构，包括底板、挡位块和气动件，底板设有机芯板固定部以及布置于机芯板固定部外周的气动件安装部，挡位块插装于所述机芯板固定部上，用于固定机芯板，气动件包括用于固定到气动件安装部上的底座、可在底座上滑动的线缆固定装置以及固定在底座上用于驱动线缆固定装置滑动的气缸。本实用新型利用气动件带动线缆插拔件移动的方式实现机芯板各端口的电气连接，完成连接后即可实现机芯板各端口的测试，整个架构结构简单，使用方便；使用时针对不同的端口只需更换气动件上的线缆插拔件即可，使用灵活，能够满足不同平板电视机芯板的测试需求。
【专利说明】一种新型的机芯板自动测试架构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及平板电视测试技术，具体为一种平板电视机芯板的自动测试架构。
【背景技术】
[0002]平板电视行业现已开始普及机芯板自动测试系统，但都是使用的探针式架构来对各音视频输入输出端子的引脚进行电气连接(类ICT架构)，而这种结构无法检测端子元件实际的接触性、对一些多引脚的端口(如HDMI)更是束手无策。并且还需要依机型投入专用的针床测试架构，当机型导入过多时，后期使用成本尤其突出。
【发明内容】
[0003]为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种新型的机芯板自动测试架构，此架构通过自动插拔的方式实现机芯板各端口的电气连接测试，测试成本低，使用方便。
[0004]本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种新型的机芯板自动测试架构，包括:底板，所述底板设有机芯板固定部以及布置于机芯板固定部外周的气动件安装部；挡位块，所述挡位块插装于所述机芯板固定部上，用于固定机芯板；气动件，所述气动件包括用于固定到气动件安装部上的底座、可在底座上滑动的线缆固定装置以及固定在底座上用于驱动线缆固定装置滑动的气缸，所述线缆固定装置上设有线缆插拔件，气缸驱动线缆固定装置向机芯板一侧滑动时，线缆插拔件与机芯板上的端口插接。
[0006]作为优选的实施方式，所述机芯板固定部上密布有插孔，所述挡位块的底部设有可插接到插孔内的插针。
[0007]作为优选的实施方式，所述挡位块由电木或赛钢材质制成。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型利用气动件带动线缆插拔件移动的方式实现机芯板各端口的电气连接，完成连接后即可实现机芯板各端口的测试，整个架构结构简单，使用方便；使用时针对不同的端口只需更换气动件上的线缆插拔件即可，使用灵活，能够满足不同平板电视机芯板的测试需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】进行进一步的说明:
[0010]图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
[0011]图2为气动件的结构示意图。
[0012]符号说明:1-底板，2-挡位块，3-气动件，11-机芯板固定部，12-气动件安装部，31-底座，32-线缆固定装置，33-气缸，34-线缆插拔件。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型主要用于平板电视机芯板各端口的测试，用于确保各端口功能正常，没有缺陷。
[0014]如图1所示，本实用新型的测试架构主要由底板1、挡位块2、气动件3组成。
[0015]底板I上设有机芯板固定部11以及布置于机芯板固定部11外周的气动件安装部12。机芯板固定部11是机芯板测试时的固定部位，挡位块2能够插装固定到机芯板固定部11上，再而对机芯板进行支承限位。在具体使用时，针对不同类型的机芯板需要选择不同类型的挡位块2进行固定，在图1中，每个机芯板都利用5个挡位块2进行限位固定。
[0016]为了使得挡位块2的安装更加灵活方便，底板I的机芯板固定部11上密布有插孔，挡位块2的底部设有可插接到插孔内的插针，挡位块2安装时只需在合适的位置上插接到插孔内即可。
[0017]气动件安装部12用于安装气动件3。如图2所示，气动件3包括用于固定到气动件安装部上12的底座31、可在底座31上滑动的线缆固定装置32以及固定在底座31上用于驱动线缆固定装置32滑动的气缸33，线缆固定装置32上设有线缆插拔件34，气缸33驱动线缆固定装置32向机芯板一侧滑动时，线缆插拔件34与机芯板上的端口插接。当气缸33带动线缆固定装置32背向机芯板一侧滑动时，线缆插拔件34与机芯板端口分离，此时机芯板可以从底板上取下。
[0018]具体使用时，线缆插拔件34需要根据机芯板上的端口类型进行选择，平板电视机芯板上常用的端口包括三合一座、VGA座、HDMI座、USB座、耳机座、莲花座等。
[0019]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型的机芯板自动测试架构，其特征在于包括: 底板，所述底板设有机芯板固定部以及布置于机芯板固定部外周的气动件安装部； 挡位块，所述挡位块插装于所述机芯板固定部上，用于固定机芯板； 气动件，所述气动件包括用于固定到气动件安装部上的底座、可在底座上滑动的线缆固定装置以及固定在底座上用于驱动线缆固定装置滑动的气缸，所述线缆固定装置上设有线缆插拔件，气缸驱动线缆固定装置向机芯板一侧滑动时，线缆插拔件与机芯板上的端口插接。
2.根据权利要求1所述的一种新型的机芯板自动测试架构，其特征在于:所述机芯板固定部上密布有插孔，所述挡位块的底部设有可插接到插孔内的插针。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型的机芯板自动测试架构，其特征在于:所述挡位块由电木或赛钢材质制成。
【文档编号】G01R31/02GK204116509SQ201420393146
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】龚鹏志, 朱其江, 李谷先, 肖华, 杨胜勇, 杜君华, 李志军 申请人:广东长虹电子有限公司