一种背门铰链扭力检测的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械【技术领域】，具体地说是一种背门铰链扭力检测机,包括升降机构、扭力检测机构和压紧机构，其特征在于：升降机构包括气缸一和连杆，扭力检测机构包括伺服电机、扭力传感器、显示屏和检测拔杆，压紧机构包括气缸二、压紧块和导轨，伺服电机采用一导杆与扭力传感器的上方相连，扭力传感器下方的输入端与连杆的一端上方采用一导杆相连，扭力传感器的输出端采用导线与显示屏的输入端相连，连杆一端的下方连接有扭力检测机构的检测拔杆，连杆另一端的上方与气缸一固定，检测拔杆的下方对应底座上的导轨，导轨的上方接合有压紧块，压紧块的后部采用另一导杆与气缸二连接。本机构操作方便，降低了成本，提高了生产效率，且可控制质量。
【专利说明】一种背门铰链扭力检测机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械【技术领域】，具体地说是一种背门铰链扭力检测机。
【背景技术】
[0002]现有的背门铰链扭力检测在现有的生产过程中，采用手工检测或单工位检测。在现有的生产模式下，生产效率低下，检测精确度低，无法对生产质量进行控制。因此，设计一种能够便于提高生产效率与质量控制的扭力检测设备是至关重要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种能够提高生产效率，并能够对扭力检测结果进行质量控制的扭力检测设备。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型设计了一种扭力检测机，包括升降机构、扭力检测机构和压紧机构，其特征在于:升降机构包括气缸一和连杆，扭力检测机构包括伺服电机、扭力传感器、显示屏和检测拔杆，压紧机构包括气缸二、压紧块和导轨，伺服电机采用一导杆与扭力传感器的上方相连，扭力传感器下方的输入端与连杆的一端上方米用一导杆相连，扭力传感器的输出端采用导线与显示屏的输入端相连，连杆一端的下方连接有扭力检测机构的检测拔杆，连杆另一端的上方与气缸一固定，检测拔杆的下方对应底座上的导轨，导轨的上方接合有压紧块，压紧块的后部采用另一导杆与气缸二连接。
[0005]本实用新型中所采用的气缸为第一动力系统。
[0006]本实用新型中所采用的伺服电机为第二动力系统。
[0007]本实用新型同现有技术相比，使背门铰链在装配线上能够快速检测，实时显示检测结果，并根据检测结果能够形成SPC控制图，操作更方便，从而提高生产效率，便于质量控制，降低了零件制造成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意前视图。
[0009]图2为本实用新型的结构示意侧视图。
[0010]图3为本实用新型的结构示意轴测视图。
[0011]参见图1、图2和图3，I为气缸一，2为伺服电机，3为显不器，4为扭力传感器，5为检测拔杆，6为压紧块，7为气缸二，8为连杆，9为导轨。
【具体实施方式】
[0012]现结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0013]参见图1、图2和图3，本实用新型包括升降机构、压紧机构、扭力检测机构，升降机构包括气缸一 I和连杆8，扭力检测机构包括伺服电机2、扭力传感器4、显示屏3和检测拔杆5，压紧机构包括气缸二 7、压紧块6和导轨9，伺服电机2米用一导杆与扭力传感器4的上方相连，扭力传感器4下方的输入端与连杆8的一端上方采用一导杆相连，扭力传感器4的输出端采用导线与显示屏3的输入端相连，连杆8 一端的下方连接有扭力检测机构的检测拔杆5，连杆8另一端的上方与气缸一 I固定，检测拔杆5的下方对应底座上的导轨9，导轨9的上方接合有压紧块6，压紧块6的后部采用另一导杆与气缸二 7连接。
[0014]本实用新型中所采用的气缸一 I和气缸二 7为第一动力系统。
[0015]本实用新型中所采用的伺服电机2为第二动力系统。
[0016]设备动作过程如下:
[0017]1、在装配线将装好零件的夹具运动至设备下方；
[0018]2、压紧机构的气缸二 7推动压紧块6对零件进行压紧；
[0019]3、升降机构的气缸一 I推动检测机构，将检测拔杆5插入零件；
[0020]4、检测机构的伺服电机2驱动检测拔杆5转动；
[0021]5、扭力传感器4在检测拔杆5转动过程中实时进行检测；
[0022]6、扭力传感器显示器3显示检测结果；
[0023]7、检测完成后，气缸一 I拉回检测机构，气缸二 7拉回压紧块。
【权利要求】
1.一种背门铰链扭力检测机，包括升降机构、压紧机构、扭力检测机构，其特征在于:升降机构包括气缸一(O和连杆(8)，扭力检测机构包括伺服电机(2)、扭力传感器(4)、显示屏(3)和检测拔杆(5)，压紧机构包括气缸二(7)、压紧块(6)和导轨(9)，伺服电机(2)采用一导杆与扭力传感器(4)的上方相连，扭力传感器(4)下方的输入端与连杆(8)的一端上方采用一导杆相连，扭力传感器(4)的输出端采用导线与显示屏(3)的输入端相连，连杆(8)—端的下方连接有扭力检测机构的检测拔杆(5)，连杆(8)另一端的上方与气缸一(I)固定，检测拔杆(5)的下方对应底座上的导轨(9)，导轨(9)的上方接合有压紧块(6)，压紧块(6)的后部采用另一导杆与气缸二(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种背门铰链扭力检测机，其特征在于:所述气缸一(I)和所述气缸二(7)为第一动力系统。
3.根据权利要求1所述的一种背门铰链扭力检测机，其特征在于:所述伺服电机(2)为第二动力系统。
【文档编号】G01L5/00GK204228311SQ201420406215
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】蔡振裔, 张斌, 孙睿智 申请人:上海爱德夏机械有限公司