煤炭适运水分极限流盘测定圆模脱模装置制造方法

文档序号:6067441阅读:398来源:国知局
煤炭适运水分极限流盘测定圆模脱模装置制造方法
【专利摘要】煤炭适运水分极限流盘测定圆模脱模装置,涉及煤炭货物检验与检测【技术领域】,特别属于一种煤炭适运水分极限流盘测定法中圆模样品的脱模装置。该装置由带有螺纹的推杆(1)、推进螺母(5)、顶板(2)、支撑杆(3)以及底部托环(4)组成;其中,所述的推杆与顶板对应位置有相应的口径,推杆通过此口径穿过顶板;推进杆上具有推进螺母,位于口径的上方位置;推杆在靠近底部托环的一端,固定连接一圆片(6)。本实用新型结构简单,易于操作,达到了使用方便、提高工作效率的积极效果。
【专利说明】 煤炭适运水分极限流盘测定圆模脱模装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤炭货物检验与检测【技术领域】,特别属于一种煤炭适运水分极限流盘测定法中圆模样品的脱模装置。

【背景技术】
[0002]固体散装货物的运输占据了船舶运输货物的大部分,其中煤炭又占了很大比例,由于散装货物的易流动性、高比重性和化学危险性等特点给运输造成了巨大的风险。流盘试验法是当前国际认可的检验煤炭适运水分极限的三种方法之一,也是国内开展煤炭适运水分极限检验普遍采用的方法。将一定水配比的试样混合后,用模和捣棒制成一个截锥形,把试样放在流盘上移去圆模,流盘按照规定次数振动,然后观察或测定其形状变化来衡量其是否达到流态,判别流动水分点,并根据流动水分点,计算适运水分极限。在做煤炭适运水分极限时,样品装填圆模并捣实后,需要脱模,但有些样品粘性较大,脱模容易把成型的样品形状破坏,虽然现有技术采用在圆模内部预先涂一些润滑油的办法,但对于粘性度高的样品,脱模效果并不好。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的即在于提供煤炭适运水分极限流盘测定圆模脱模装置,以达到方便实用、提高工作效率的目的。
[0004]本实用新型所提供的煤炭适运水分极限流盘测定圆模脱模装置,其特征在于,该装置由带有螺纹的推杆、推进螺母、顶板、支撑杆以及底部托环组成。其中,所述的推杆与顶板对应位置有相应的口径,推杆通过此口径穿过顶板;推进杆上具有推进螺母,位于口径的上方位置;推杆在靠近底部托环的一端,固定连接一圆片;所述的底部托环与支撑杆是固定联结的,所述的圆片直径略小于圆模上口直径,底部托环内直径与圆模下口直径一致,底部托环外直径大于圆模底部外直径。
[0005]本实用新型所提供的煤炭适运水分极限流盘测定圆模脱模装置,结构简单,易于操作,达到了使用方便、提高工作效率的积极效果。

【专利附图】

【附图说明】
[0006]附图部分公开了本实用新型具体实施例,其中,
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]

【具体实施方式】
[0009]如图1所示,本实用新型由推杆1、顶板2、支撑杆3、底部托环4、推进螺母5组成。
[0010]所述的推杆,带有外螺纹的结构,与顶板对应位置有相应的口径,推杆通过此口径穿过顶板;推进杆上具有推进螺母,位于口径的上方位置;同时,靠近底部托环的一端,固定连接圆片6。
[0011]所述的底部托环与支撑杆一端固定联结,对放入的圆模起撑托作用。
[0012]此外,推杆上的圆片直径略小于圆模上口直径,底部托环内直径与圆模下口直径一致,底部托环外直径大于圆模底部外直径。
[0013]本实用新型操作时,在脱模前,调整带有圆片的推杆到需要的高度,将装有样品的圆模从侧面放进脱模装置,底部托环托住圆模,通过旋转推进螺母,把推杆的圆片正对着圆模的上口,将样品向下挤压,这样,由于推杆圆片对圆模中成型样品的挤压作用,可以方便而且完整的把样品脱模。
[0014]本实用新型所提供的煤炭适运水分极限流盘测定圆模脱模装置,应用于煤炭适运水分极限流盘测定法中,结构简单,易于操作,同时,在使用过程中,不会破坏样品脱模后的形状,从而减小了脱模变形所带来的试验误差。
【权利要求】
1.一种煤炭适运水分极限流盘测定圆模脱模装置,其特征在于,该装置由带有螺纹的推杆(I)、推进螺母(5)、顶板(2)、支撑杆(3)以及底部托环(4)组成;其中,所述的推杆与顶板对应位置有相应的口径,推杆通过此口径穿过顶板;推进杆上具有推进螺母,位于口径的上方位置;推杆在靠近底部托环的一端,固定连接一圆片(6);所述的底部托环与支撑杆是固定联结的,所述的圆片直径小于圆模上口直径,底部托环内直径与圆模下口直径一致,底部托环外直径大于圆模底部外直径。
【文档编号】G01N1/28GK204116110SQ201420480181
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】袁晓鹰, 刘文萍, 苏征, 金伟, 张永春 申请人:中华人民共和国日照出入境检验检疫局
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