一种三坐标测量机的空气轴承刚度和承载力检验装置制造方法

文档序号:6069841阅读:359来源:国知局
一种三坐标测量机的空气轴承刚度和承载力检验装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种三坐标测量机的空气轴承刚度和承载力检验装置,包括:左立柱和右立柱,以及连接左立柱和右立柱的顶梁,左立柱与右立柱相互平行,且两者之间设置一空气轴承,该空气轴承的上方设有一气缸组件,所述气缸组件的一端与所述空气轴承相接触,一端固定于所述顶梁上。其通过调整空气轴承的工作压力以及测量在对应压力下位置传感器的位移量,检测并计算出该空气轴承的承载力和刚度值,具有很好的效果。
【专利说明】一种三坐标测量机的空气轴承刚度和承载力检验装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用在三坐标测量机行业的简易空气轴承刚度和承载力的检验装置。

【背景技术】
[0002]目前,三坐标测量机所使用的空气轴承都是通过外购定制加工的,而由于加工存在的差异性会导致各个空气轴承的性能上有较大的差异,表现在空气轴承的承载力和刚度上会变化较大,而这对于应用来讲较为不利。
实用新型内容
[0003]本实用新型的发明目的在于提供一种三坐标测量机的空气轴承刚度和承载力检验装置。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
[0005]一种三坐标测量机的空气轴承刚度和承载力检验装置,包括:左立柱和右立柱,以及连接左立柱和右立柱的顶梁,左立柱与右立柱相互平行,且两者之间设置一空气轴承,该空气轴承的上方设有一气缸组件,所述气缸组件的一端与所述空气轴承相接触,一端固定于所述顶梁上。
[0006]进一步地,优选的是,所述气缸组件包括气缸和与气缸相连接的气缸杆,所述气缸杆与所述空气轴承相接触,且气缸驱动所述气缸杆上下移动。
[0007]进一步地,优选的是,还设有位移传感器,用于测量空气轴承在工作气压状态下的浮起高度;压力传感器,用于对气缸供给气压所产生的轴向压力值进行标定。
[0008]本实用新型通过压力传感器对气缸供给气压所产生的轴向压力值进行标定,并确定补偿量,以提供最精确可靠的测量数据,通过位移传感器对空气轴承在工作和非工作状态进行位移量的测量,通过调整空气轴承的工作压力以及测量在对应压力下位置传感器的位移量,检测并计算出该空气轴承的承载力和刚度值,具有很好的效果。
[0009]本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型进行详细的描述,以使得本实用新型的上述优点更加明确。
[0011]图1是本实用新型三坐标测量机的空气轴承刚度和承载力检验装置的结构示意图。

【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明:
[0013]具体来说,如图1所示,本实用新型技术,主要通过使用气缸作为压力元件,使用精密压力调节元件,调节气缸的供给压力,固定在龙门架上的缸体保持相对不动,气缸内的空气压力会促使气缸杆沿轴向运动,并对放置在工作台上的空气轴承施加对应的压力,通过位移传感器测量空气轴承在工作气压状态下的浮起高度来测量空气轴承的承载力和刚度指标。
[0014]具体来说,一种三坐标测量机的空气轴承刚度和承载力检验装置,包括:左立柱I和右立柱2,以及连接左立柱和右立柱的顶梁3,左立柱与右立柱相互平行,且两者之间设置一空气轴承6,该空气轴承的上方设有一气缸组件,所述气缸组件的一端与所述空气轴承相接触,一端固定于所述顶梁上。
[0015]进一步地,优选的是,所述气缸组件包括气缸4和与气缸相连接的气缸杆5,所述气缸杆与所述空气轴承相接触,且气缸驱动所述气缸杆上下移动。
[0016]进一步地,优选的是,还设有位移传感器,用于测量空气轴承在工作气压状态下的浮起高度;压力传感器,用于对气缸供给气压所产生的轴向压力值进行标定。
[0017]本实用新型的技术特点:
[0018]通过压力传感器对气缸供给气压所产生的轴向压力值进行标定,并确定补偿量,以提供最精确可靠的测量数据。
[0019]使用位移传感器对空气轴承在工作和非工作状态进行位移量的测量。
[0020]结构简单可靠,成本低,效率高,可对每个空气轴承进行标定,以满足不同的需求。
[0021]本实用新型的有益效果是,可对空气轴承进行快速高效的精准测量,结构简单,测量准确度高,对空气轴承的性能检测可以提供可靠的技术数据。
[0022]更具体地说,所述气缸,其使用高压压缩空气为气缸提供动力,通过精密压力调节装置调整气压大小,对应压力传感器标定出的正压力值,控制气缸的输出压力,然后使用位移传感器测量空气轴承在该压力下的位置,通过调整空气轴承的工作压力以及测量在对应压力下位置传感器的位移量,检测并计算出该空气轴承的承载力和刚度值。
[0023]例如,在一个实施例中,其使用的为正方形缸体的单作用气缸,缸径80mm,该气缸的作用为,当高压压缩空气从气缸的进气侧进入时,气缸会产生相应的推力,根据F=PS,输出力为进气气压乘以缸径的面积,而进气气压的控制可以使用精密调压阀调节并采用数字式压力表进行检测,这样就可以实现高分辨率和数字化量化。
[0024]其中,位移传感器,使用的是数字式电感测微仪,检测空气轴承在工作气压下的漂浮高度,通过检测不同的漂浮高度下气缸的输出压力,来确定空气轴承的承载力状况,并可计算的出该空气轴承的等刚度。
[0025]通过测试,该使用新型可有效的检测空气轴承的技术参数,对控制控制轴承的质量起到关键的作用。
[0026]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种三坐标测量机的空气轴承刚度和承载力检验装置,其特征在于,包括:左立柱和右立柱,以及连接左立柱和右立柱的顶梁,左立柱与右立柱相互平行,且两者之间设置一空气轴承,该空气轴承的上方设有一气缸组件,所述气缸组件的一端与所述空气轴承相接触,一端固定于所述顶梁上。
2.根据权利要求1所述的三坐标测量机的空气轴承刚度和承载力检验装置,其特征在于,所述气缸组件包括气缸和与气缸相连接的气缸杆,所述气缸杆与所述空气轴承相接触,且气缸驱动所述气缸杆上下移动。
3.根据权利要求1或2所述的三坐标测量机的空气轴承刚度和承载力检验装置,其特征在于,还设有位移传感器,用于测量空气轴承在工作气压状态下的浮起高度;压力传感器,用于对气缸供给气压所产生的轴向压力值进行标定。
【文档编号】G01M13/04GK204085889SQ201420532122
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】曹云祥 申请人:西安纳诺精密测量设备有限责任公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1