一种重锤料位计的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种重锤料位计，包括机架，所述机架上设置有电机以及与所述电机连接的变速箱，所述变速箱连接有滚线轴，所述滚线轴转动连接在所述机架上，所述滚线轴上绕有钢丝绳，所述钢丝绳的一端穿过排线器和滑轮一连接有重锤，所述排线器和所述滑轮一均设置在所述机架上，所述排线器包括排线器上支架，所述排线器上支架的一端转动连接有排线器下支架，所述排线器上支架的另一端设置有配重器，所述排线器下支架设置有与所述配重器相配合的回位开关，所谓回位开关连接有PLC控制器。本实用新型的有益效果：工作可靠，长时间工作后也能正确测量数据。
【专利说明】一种重锤料位计
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种料位测量设备【技术领域】，具体来说，尤其涉及一种重锤料位计。
【背景技术】
[0002]重锤料位计是用于监测料斗、筒仓和其他类型容器内粉末、颗粒和液体的传感器，重锤料位计能够直接测量顶部无料空间距离，间接测量料仓内的物料高度。目前市场上的重锤料位计中重锤的回位是使用弹簧控制的，弹簧在长时间工作后，其弹力会减少，由于弹簧弹力减小，会使得重锤回位失效，或者无法回位到初始位置，从而造成重锤料位计不能正确测量物料的高度。
[0003]针对现有相关技术中的重锤料位计在长时间工作后，会产生回位失效，测量不准确的问题，目如尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
[0004]针对现有相关技术中的重锤料位计在长时间工作后，会产生回位失效，测量不准确的问题，本实用新型提出一种重锤料位计，工作可靠，长时间工作后也能正确测量数据。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]一种重锤料位计，包括机架，所述机架上设置有电机以及与所述电机连接的变速箱，所述变速箱连接有滚线轴，所述滚线轴转动连接在所述机架上，所述滚线轴上绕有钢丝绳，所述钢丝绳的一端穿过排线器和滑轮一连接有重锤，所述排线器和所述滑轮一均设置在所述机架上，所述排线器包括排线器上支架，所述排线器上支架的一端转动连接有排线器下支架，所述排线器上支架的另一端设置有配重器，所述排线器下支架设置有与所述配重器相配合的回位开关，所谓回位开关连接有PLC控制器。
[0007]进一步的，所述机架上设置有螺杆和滑杆，所述排线器下支架上设置有与所述螺杆相配合的内螺纹孔以及与所述滑杆相配合的滑孔，所述螺杆通过轴承与所述机架连接，所述螺杆通过传动链与所述滚线轴连接。
[0008]进一步的，所述机架连接有支架，所述机架包括底板，所述支架包括第一法兰、第二法兰和第三法兰，所述第一法兰与所述底板连接，第一法兰与所述第二法兰通过若干立柱一连接，所述第二法兰与所述第三法兰连接，所述第三法兰上设置有若干立柱二，所述底板、所述第一法兰、所述第二法兰和所述第三法兰上均设置有孔，并且所述四个孔同轴，所述四个孔的直径大于所述钢丝绳的直径。
[0009]进一步的，所述变速箱连接有测量凹盘，所述机架上设置有与所述测量凹盘相配合的U型传感器，所述U型传感器与所述PLC控制器连接。
[0010]进一步的，所述PLC控制器连接有显示器。
[0011]进一步的，所述显示器的显示屏包括触摸屏。
[0012]本实用新型的有益效果:通过设置排线器上支架以及与所述排线器上支架转动连接的排线器下支架，并在所述排线器上支架设置配重器，在所述机架上设置回位开关，使得当重锤碰触到物料时，排线器上支架失去钢丝绳对其的拉力，配重器在自身重力作用下向下移动，碰触到回位开关，PLC控制器控制电机反向转动，使重锤回到原位。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本实用新型实施例的重锤料位计的正视图；
[0015]图2是根据本实用新型实施例的重锤料位计的侧视图。
[0016]图中:
[0017]1、机架；2、传动链；3、滚线轴；4、排线器；5、测量凹盘；6、U型传感器；7、螺杆；8、底板；9、钢丝绳；10、第一法兰；11、立柱一 ；12、第二法兰；13、第三法兰；14、重锤；15、电机；16、滑轮一 ；17、变速箱；18、回位开关；19、滑杆；20、排线器下支架；21、配重器；22、排线器上支架；23、立柱二 ；24、限位开关；25、滑轮二 ；26、滑轮三。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图1-2所示，根据本实用新型实施例的一种重锤料位计，包括机架1，所述机架I上设置有电机15以及与所述电机15连接的变速箱17，所述变速箱17连接有滚线轴3，所述滚线轴3转动连接在所述机架I上，所述滚线轴3上绕有钢丝绳9，所述钢丝绳9的一端穿过排线器4和滑轮一 16连接有重锤14，所述排线器4和所述滑轮一 16均设置在所述机架I上，所述排线器4包括排线器上支架22，所述排线器上支架22的一端转动连接有排线器下支架20，所述排线器上支架22的另一端设置有配重器21，所述排线器下支架20上设置有与所述配重器21相配合的回位开关18，所述回位开关18连接有PLC控制器。
[0020]此外，在一个实施例中，所述机架I上设置有螺杆7和滑杆19，所述排线器下支架7上设置有与所述螺杆7相配合的内螺纹孔以及与所述滑杆19相配合的滑孔，所述螺杆7通过轴承与所述机架I连接，所述螺杆7通过传动链2与所述滚线轴3连接。
[0021]另外，在另一个实施例中，所述机架I连接有支架，所述机架包括底板8，所述支架包括第一法兰10、第二法兰12和第三法兰13，所述第一法兰10与所述底板8连接，所述第一法兰10与所述第二法兰12通过若干立柱一 11连接，所述第二法兰10与所述第三法兰13连接，所述第三法兰13上设置有若干立柱二 23，所述底板8、所述第一法兰10、所述第二法兰12和所述第三法兰13上均设置有孔，并且所述四个孔同轴。所述排线器下支架20上设置有滑轮三26，所述排线器上支架22上设置有滑轮二 25，所述钢丝绳9依次穿过所述滑轮二 25、所述滑轮三26、滑轮一 16和所述四个孔与重锤14连接。通过设置在机架I下方设置支架，使用支架与被测物料的罐体相连，从而避免罐体中的物料粉尘进入重锤物料计中。
[0022]在一个实施例中，所述变速箱17连接有测量凹盘5，所述机架I上设置有与所述测量凹盘5相配合的U型传感器6，所述U型传感器6与所述PLC控制器连接，所述PLC控制器连接有显示器，所述显示器的显示屏包括触摸屏。通过设置上述结构，U型传感器6将信号反馈给PLC控制器，PLC控制器经过运算将测得的物料信息传输到显示器。所述U型传感器6与PLC控制器，以及显示器与PLC之间的连接可以是用485通讯也可以用无线通讯，以实现远距离相连，使得在条件恶劣的条件下也可实现实时传输。
[0023]上述方案中，一个触摸屏能够显示和控制多台机器，并同时显示每台机器的数据。重锤在向下探测时罐内物体先下塌方意外埋锤时，会触动电机停止开关，电机急停可防止因重锤被埋电机超负荷运转被损坏。待罐内物料向下移动后重锤重新露出时重锤会自动回到起点。
[0024]具体应用时，将支架与被测物料的罐体连接，启动电机，电机带动滚线轴3转动，重锤14向下运动，直到重锤14接触到物料，这时，排线器上支架22失去钢丝绳9对其的拉力，配重器21在自身重力作用下向下移动，碰触到回位开关18，PLC控制器控制电机15反向转动，电机15在转动时，通过传动链2带动螺杆7转动，螺杆7上的排线器下支架20沿着滑杆19移动，将钢丝绳9有序的缠绕在滚线轴3上。
[0025]综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置排线器上支架22以及与所述排线器上支架22转动连接的排线器下支架20，并在所述排线器上支架22设置配重器21，在所述机架I上设置回位开关18，使得当重锤14碰触到物料时，排线器上支架22失去钢丝绳9对其的拉力，配重器21在自身重力作用下向下移动，碰触到回位开关18，PLC控制器控制电机15反向转动，使重锤14回到原位，该装置性能可靠。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种重锤料位计，包括机架(I )，其特征在于:所述机架(I)上设置有电机(15)以及与所述电机(15)连接的变速箱(17)，所述变速箱(17)连接有滚线轴(3)，所述滚线轴(3)转动连接在所述机架(I)上，所述滚线轴(3)上绕有钢丝绳(9)，所述钢丝绳(9)的一端穿过排线器(4 )和滑轮一(16 )连接有重锤(14 )，所述排线器(4 )和所述滑轮一(16 )均设置在所述机架(I)上，所述排线器(4)包括排线器上支架(22)，所述排线器上支架(22)的一端转动连接有排线器下支架(20)，所述排线器上支架(22)的另一端设置有配重器(21 )，所述排线器下支架(20)上设置有与所述配重器(21)相配合的回位开关(18)，所述回位开关(18)连接有PLC控制器。
2.根据权利要求1所述的重锤料位计，其特征在于:所述机架(I)上设置有螺杆(7)和滑杆(19)，所述排线器下支架(7)上设置有与所述螺杆(7)相配合的内螺纹孔以及与所述滑杆(19)相配合的滑孔，所述螺杆(7)通过轴承与所述机架(I)连接，所述螺杆(7)通过传动链(2 )与所述滚线轴(3 )连接。
3.根据权利要求1所述的重锤料位计，其特征在于:所述机架(I)连接有支架，所述机架包括底板(8)，所述支架包括第一法兰(10)、第二法兰(12)和第三法兰(13)，所述第一法兰(10)与所述底板(8)连接，所述第一法兰(10)与所述第二法兰(12)通过若干立柱一(11)连接，所述第二法兰(10)与所述第三法兰(13)连接，所述第三法兰(13)上设置有若干立柱二(23)，所述底板(8)、所述第一法兰(10)、所述第二法兰(12)和所述第三法兰(13)上均设置有孔，并且所述四个孔同轴，所述四个孔的直径大于所述钢丝绳(9)的直径。
4.根据权利要求1所述的重锤料位计，其特征在于:所述变速箱(17)连接有测量凹盘(5)，所述机架(I)上设置有与所述测量凹盘(5)相配合的U型传感器(6)，所述U型传感器(6)与所述PLC控制器连接，。
5.根据权利要求4所述的重锤料位计，其特征在于:所述PLC控制器连接有显示器。
6.根据权利要求5所述的重锤料位计，其特征在于:所述显示器的显示屏包括触摸屏。
【文档编号】G01F23/00GK204115810SQ201420613343
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】王成 申请人:王成