用于弹簧的拉伸试验机上的杠杆机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于弹簧的拉伸试验机上的杠杆机构，包括底座和设于底座上的机架，所述底座上固定有支架，所述支架上铰接有曲柄，所述曲柄上分别铰接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆分别连接有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸内分别设有活塞，所述第一连杆与第一气缸内的活塞铰接，所述第二连杆与第二气缸内的活塞铰接，所述机架的顶部固定有带泵的液压缸，所述液压缸内设有柱塞和气腔室，所述气腔室通过导管分别与第一气缸和第二气缸连通，所述液压缸连接有安装弹簧的夹持部。本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便和测验效率高的用于弹簧的拉伸试验机上的杠杆机构。
【专利说明】用于弹簧的拉伸试验机上的杠杆机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及弹簧拉伸试验机【技术领域】，尤其涉及一种用于弹簧的拉伸试验机上的杠杆机构。
【背景技术】
[0002]弹簧疲劳测试装置主要是通过压缩或拉伸弹簧对弹簧进行疲劳测试，以获得被检测弹簧的疲劳特性，从而可在不同应用场合正确使用合适的弹簧，因此弹簧疲劳测试装置已成为各弹簧生产厂家及应用厂家的必备器件之一。在现有技术中通过弹簧疲劳测试机对弹簧进行疲劳试验时，通常采用一个驱动机构带动一个弹簧在竖直方向做往复拉伸或压缩运动，现有的弹簧疲劳测试机其一般包括机架和设置在机架上的弹簧夹具，以及各种驱动装置，弹簧在竖直方向做往复拉伸或压缩运动时与机架之间设置升降驱动机构，从而完成每次往复拉伸或压缩运动，现有的弹簧疲劳测试机整体结构复杂、设备价格昂贵，测验的成本高，且拉伸试验机由于缺乏合适的传动测验机构，导致拉伸试验机自身结构复杂、操作繁琐，而且测验的效率不高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便和测验效率高的用于弹簧的拉伸试验机上的杠杆机构。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:用于弹簧的拉伸试验机上的杠杆机构，包括底座和设于底座上的机架，所述底座上固定有支架，所述支架上铰接有曲柄，所述曲柄上分别铰接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆分别连接有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸内分别设有活塞，所述第一连杆与第一气缸内的活塞铰接，所述第二连杆与第二气缸内的活塞铰接，所述机架的顶部固定有带泵的液压缸，所述液压缸内设有柱塞和气腔室，所述气腔室通过导管分别与第一气缸和第二气缸连通，所述液压缸连接有安装弹簧的夹持部。
[0005]本方案的原理是这样的:由于支架上铰接有曲柄，所述曲柄上分别铰接有第一连杆和第二连杆，曲柄可绕铰点转动，当曲柄转动时，使得第一连杆和第二连杆能发生摆动，由于第一连杆和第二连杆分别铰接第一气缸和第二气缸内的活塞，活塞在第一气缸和第二气缸内作往复移动，液压缸的气腔室通过导管连通，使得气腔室内的压强升高，推动液压缸内的柱塞向上移动，由于液压缸上连接有安装弹簧的夹持部，使得夹持部整体向上移动，弹簧的一端固定在机架上，使得弹簧的另一端被拉伸，并在弹簧上产生拉伸的交变载荷，从而完成拉伸试验机对弹簧的静载荷的测验。
[0006]本实用新型的优点在于:该弹簧的拉伸试验机上的杠杆机构，用在对弹簧的拉伸试验机上，结构简单、测验操作方便，能大大提高弹簧的测验效率。
[0007]优选的，所述安装弹簧的夹持部包括上夹头和固定在机架上的下夹头，所述上夹头连接液压缸，所述弹簧安装在上夹头与下夹头之间，在对安装在上夹头与下夹头之间的弹簧进行测验时，液压缸内的柱塞将带动上夹头上升，而下夹头固定在机架上，使得弹簧能受到上下两端的交变载荷。
[0008]优选的，所述底座上还设有支座，所述第二气缸固定在支座上，安装、拆卸方便。
[0009]优选的，所述液压缸的气腔室连通有进水管，所述进水管上设有闸阀，当曲柄转动时，进水管中的液体在第一气缸和第二气缸的压强作用下，使得进水管中的液体轮流压入到液压缸中的气腔室内，使得液体填充液压缸的气腔室，气腔室内压强升高，推动柱塞上移，从而对弹簧进行拉伸，产生交变载荷。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型用于弹簧的拉伸试验机上的杠杆机构实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0012]说明书附图中的附图标记包括:底座1，机架2，支架3，曲柄4，第一连杆5，第二连杆6，第一气缸7，第二气缸8，活塞9，液压缸10，柱塞11，气腔室12，导管13，进水管14，弹簧15，上夹头16，下夹头17，支座18。
[0013]如图1所示，用于弹簧的拉伸试验机上的杠杆机构，包括底座1和设于底座1上的机架2，底座1上固定有支架3，支架3上铰接有曲柄4，曲柄4上分别铰接有第一连杆5和第二连杆6，第一连杆5和第二连杆6分别连接有第一气缸7和第二气缸8，第一气缸7和第二气缸8内分别设有活塞9，第一连杆5与第一气缸7内的活塞9铰接，第二连杆6与第二气缸8内的活塞9铰接，机架2的顶部固定有带泵的液压缸10，液压缸10内设有柱塞11和气腔室12，气腔室12通过导管13分别与第一气缸7和第二气缸8连通，液压缸10的气腔室12连通有进水管14，进水管14上设有闸阀，液压缸10连接有安装弹簧15的夹持部，安装弹簧15的夹持部包括上夹头16和固定在机架2上的下夹头17，上夹头16连接液压缸10，弹簧15安装在上夹头16与下夹头17之间，底座1上还设有支座18，第二气缸8固定在支座18上。
[0014]本实施例中，由于支架3上铰接有曲柄4，曲柄4上分别铰接有第一连杆5和第二连杆6，曲柄4可绕铰点转动，当曲柄4转动时，使得第一连杆5和第二连杆6能发生摆动，由于第一连杆5和第二连杆6分别铰接第一气缸7和第二气缸8内的活塞9，活塞9在第一气缸7和第二气缸8内作往复移动，液压缸10的气腔室12通过导管13连通，使得气腔室12内的压强升高，推动液压缸10内的柱塞11向上移动，由于液压缸10上连接有安装弹簧15的夹持部，使得夹持部整体向上移动，弹簧15的一端固定在机架2上，使得弹簧15的另一端被拉伸，并在弹簧15上产生拉伸的交变载荷，从而完成拉伸试验机对弹簧15的静载荷的测验。该弹簧15的拉伸试验机上的杠杆机构，用在对弹簧15的拉伸试验机上，结构简单、测验操作方便，能大大提高弹簧15的测验效率。
[0015]安装弹簧15的夹持部包括上夹头16和固定在机架2上的下夹头17，上夹头16连接液压缸10，弹簧15安装在上夹头16与下夹头17之间，在对安装在上夹头16与下夹头17之间的弹簧15进行测验时，液压缸10内的柱塞11将带动上夹头16上升，而下夹头17固定在机架2上，使得弹簧15能受到上下两端的交变载荷，底座1上还设有支座18，第二气缸8固定在支座18上，安装、拆卸方便，液压缸10的气腔室12连通有进水管14，进水管14上设有闸阀，当曲柄4转动时，进水管14中的液体在第一气缸7和第二气缸8的压强作用下，使得进水管14中的液体轮流压入到液压缸10中的气腔室12内，使得液体填充液压缸10的气腔室12，气腔室12内压强升高，推动柱塞11上移，从而对弹簧15进行拉伸，产生交变载荷。
[0016]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.用于弹簧的拉伸试验机上的杠杆机构，包括底座和设于底座上的机架，其特征在于，所述底座上固定有支架，所述支架上铰接有曲柄，所述曲柄上分别铰接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆分别连接有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸内分别设有活塞，所述第一连杆与第一气缸内的活塞铰接，所述第二连杆与第二气缸内的活塞铰接，所述机架的顶部固定有带泵的液压缸，所述液压缸内设有柱塞和气腔室，所述气腔室通过导管分别与第一气缸和第二气缸连通，所述液压缸连接有安装弹簧的夹持部。
2.如权利要求1所述的用于弹簧的拉伸试验机上的杠杆机构，其特征在于，所述安装弹簧的夹持部包括上夹头和固定在机架上的下夹头，所述上夹头连接液压缸，所述弹簧安装在上夹头与下夹头之间。
3.如权利要求1所述的用于弹簧的拉伸试验机上的杠杆机构，其特征在于，所述底座上还设有支座，所述第二气缸固定在支座上。
4.如权利要求1所述的用于弹簧的拉伸试验机上的杠杆机构，其特征在于，所述液压缸的气腔室连通有进水管，所述进水管上设有闸阀。
【文档编号】G01N3/02GK204255633SQ201420783152
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月11日 优先权日:2014年12月11日
【发明者】陈聪 申请人:重庆亿铸机械制造有限公司